利用石油焦脱硫灰渣制作砂浆的试验研究

对石油焦脱硫灰渣制作砂浆进行了试验研究.测试了不同配合比砂浆的基本性能,并通过对性能的比较,得出砂浆的最佳配合比.研究结果表明,利用25%～33%的石油焦脱硫渣、25%～17%的石油焦脱硫灰和50%的砂子,并使用专用外加剂制备出的M10砂浆的综合性能较好.     

石油焦脱硫渣加气混凝土的试验研究

石油焦脱硫渣作为炼油厂脱硫过程的产品,实现其清洁利用是一个亟待解决的难题。研究了将石油焦脱硫渣作为钙质材料,替代石灰和石膏用于加气混凝土的生产。试验结果表明,采用石油焦脱硫渣生产的加气混凝土制品满足GB 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》的要求。石油焦脱硫渣作为一种新型钙质材料,使加气混凝土原材料选择更加广泛,同时为石油焦脱硫渣的资源化利用提供了新的途径。     

脱硫石油焦渣加气混凝土的耐久性研究

利用石灰与脱硫石油焦渣按一定的比例混合粉磨制备出加气混凝土用钙质材料,并将其称为复合石灰。以某加气混凝土厂的实际配合比(简称工厂配比)为基础,利用复合石灰分别按照工厂配比中石灰用量的95%、100%、105%、110%和120%全部取代工厂配合比中的石灰和石膏,制备的加气混凝土称为脱硫石油焦渣加气混凝土。依据GB/T 11969—2008《蒸压加气混凝土性能试验方法》,研究不同取代率加气混凝土的干燥收缩性、抗冻性和碳化稳定性。试验结果表明,在一定范围内,用脱硫石油焦渣取代石灰和石膏制备的加气混凝土,能够符合标准规定的强度和耐久性要求,当复合石灰取代率为110%时制备的脱硫石油焦渣加气混凝土性能最优。     

利用高硫石油焦渣和建筑垃圾制备再生砖

建筑垃圾和工业废渣危害自然环境,需合理利用.研究了以建筑垃圾为骨料,利用高硫石油焦渣、粉煤灰等工业废渣制备再生砖.通过正交试验分析,给出了最佳配合比:建筑垃圾骨料65%、高硫石油焦渣20%、粉煤灰13%、激发剂2%.并在此基础之上,研究了高硫石油焦渣细度对再生砖抗压强度的影响.     

高贝利特水泥-赤泥地聚合物材料制备研究

目前世界上90%多氧化铝是采用拜耳法生产的,该方法产生的赤泥碱性较高但活性较低,资源化利用非常困难。利用高贝利特硫铝酸盐水泥和石油焦脱硫石膏渣激发拜耳法赤泥,制备高贝利特水泥-赤泥基地聚合物。通过正交试验方法,合理设计配合比,得到赤泥与水泥比例为3∶1,石油焦渣掺量为40%时,28 d抗压强度达到25 MPa以上。通过XRF、XRD、SEM等微观观测手段对水化反应产物进行分析,发现该胶凝体系的主要水化产物是水化硫铝酸钙和硅酸盐凝胶,水化产物结构致密,是强度的重要来源。研究结果表明高贝利特水泥和石油焦脱硫石膏渣对拜耳法赤泥有较好的活化作用,能够促进水泥-赤泥体系的强度增长。将为探索拜耳法赤泥的资源化再生研究提供有益参考。     

脱硫石油焦灰对混凝土力学性能的试验研究

脱硫石油焦灰是炼油厂脱硫后的产物,含有大量的CaSO4和CaCO3,是一种新型的钙质材料。重点分析了脱硫石油焦灰的不同掺量对混凝土抗压强度的影响,得出混凝土中脱硫石油焦灰的最佳掺量。试验表明:混凝土中脱硫石油焦灰的最佳掺量为15%。     

利用金矿尾矿和石油焦脱硫灰渣制备新型砂浆

金矿尾矿和工业废渣危害自然环境,需合理利用.对金矿尾矿和石油焦脱硫灰渣制备新型砂浆进行试验研究.研究结果表明,在胶砂比为1:1时可制各出M10的石油焦脱硫灰渣-尾矿砂浆,利用石油焦脱硫灰渣、水泥和尾矿可以制备出M15、M10和M5.0的砂浆,尾矿砂浆的需水量偏大,石油焦脱硫灰渣可有效抑制尾矿砂浆的收缩.     

多种工业固废协同制备高贝利特硫铝酸盐水泥的探索性研究

以石油焦脱硫灰渣、粉煤灰为主要原料,电石渣、铝矾土为校正原料,一次烧成含CaSO_4成分的高贝利特硫铝酸盐水泥。确定了水泥熟料的烧成制度、矿物组成及含量,研究了其物理力学性能。结果表明,m(石油焦脱硫灰渣)∶m(粉煤灰)∶m(电石渣)∶m(铝矾土)=3.65∶1.00∶2.72∶1.93时,固废利用率高达80%,熟料的烧成温度为1250～1325℃,保温时间为15～30 min,冷却方式为吹风快冷或(26±2)℃室温下自然冷却;在最适宜的1300℃、30 min、吹风快冷条件下,制得的水泥熟料物理力学性能优异,初、终凝时间分别为20.1、30.6 min,1、3、7、28 d抗压强度分别为43.1、52.8、56.4、64.3 MPa。     

石油焦气化渣在蒸压加气混凝土砌块中的应用研究

采用石油焦气化渣作为硅质原料制备了蒸压加气混凝土砌块,研究了石油焦气化渣的掺量以及减水剂的类型、掺量和掺入顺序对蒸压加气混凝土砌块干密度和抗压强度的影响,并对掺石油焦气化渣蒸压加气混凝土砌块的生产线应用进行了分析介绍。结果表明：采用石油焦气化渣可制备出强度等级A3.5、密度等级B05或B06的蒸压加气混凝土砌块,且石油焦气化渣的掺量可高达50%;掺入适量减水剂可显著降低掺石油焦气化渣蒸压加气混凝土砌块的水料比,提高干密度和抗压强度;固体减水剂的减水效果比液体减水剂的减水效果好;将固体减水剂与水混合后掺入比直接掺入固体减水剂的效果好。     

火山灰渣对水泥水化放热的影响

研究了火山灰渣的种类、细度及掺量对水泥水化放热的影响。结果表明,火山灰渣水泥的水化放热速率及3 d累积放热量明显低于硅酸盐水泥,两种火山灰渣水泥的水化放热速率及3 d累积水化放热没有明显差异。随着火山灰渣细度的增加,火山灰渣水泥的最大水化放热速率略有增长,最大水化放热速率出现的时间略有提前,火山灰渣水泥的3 d累积水化放热差别不大。随着火山灰渣掺量的增加,火山灰渣水泥的最大水化放热速率呈下降趋势,最大水化放热速率出现的时间略有延迟。随着火山灰渣掺量的增加,火山灰渣水泥的3 d累积水化放热呈下降趋势。当火山灰渣掺量从20%增加到30%以及从40%增加到50%时,火山灰渣水泥的3 d累积水化放热量下降较快。