异地远程网络化制造研究与实践

本文主要介绍远程联控虚拟化协同工作平台关键技术,提出了RIC-DNC server异地远程网络化制造实施方案,首创实现互联网进行CAD/CAM/DNC协同工作;详细说明了用RS-232接口完成数控通讯的原理与具体实施方法,并通过RIC远程异地网络化制造基本过程实验验证,开创我国互联网远程异地制造先河.     

DNC系统并行通讯设计与实现

为使DNC系统中上位机能控制多台数控机床实时加工及NC程序的上下传输，同时使DNC系统软件具有可重用性。又利用面向对象的程序设计方法进行DNC并行通讯的设计，构建了可重构DNC并行通讯的硬件结构，最后实现了DNC系统的软件开发。多家模具制造企业的现场使用表明，所开发的DNC系统控制软件运行可靠，使用方便。     

FANUC数控机床远程监控DNC系统开发和研究

针对具有以太网功能的Fanuc数控机床和数字化检测设备,利用SQL Server数据库和.Net平台,开发一套基于Socket通信和多线程技术的数控机床和设备远程监控DNC(distributed numerical control)系统。系统可以对多台数控机床和具有通讯功能的质量检测设备同时进行数据的实时采集,并实现机床和设备的状态信息监控、数据集成管理、效能分析、远程故障诊断、车间生产管理和产品质量管控等功能,保障数据的完备性,实现了制造基础数据的集成。介绍了Fanuc数控机床远程监控DNC系统的系统架构设计,针对每一个功能模块的设计和实现方法进行了论述,并对系统程序的工作流程、数据的解析方法和报警监控机制进行了介绍。通过在制造工厂的实际应用,验证了系统的可靠性。     

数控机床网络化信息管理系统的研究应用

结合车间生产的实际情况,开发出一套集通讯、监视、统计和管理于一体的DNC网络系统.实现了不同数控系统、不同厂商、不同年代的数控机床(加工中心)的联网管理;与数控设备进行双向通讯;采集设备的多种加工信息,如工件信息、刀具信息、开关机时间和加工完工时间等;实现数控程序的编辑、审核、批准、固化等流程.系统采用协议转换联网方案,通过串口服务器与RS-232通讯口连接将数控机床转换为以太网的节点,再用多层交换机将数控机床、客户端和服务器联网,形成DNC网络的硬件基础,自动进行数据的采集;数据库存储所有数控程序信息、作业过程信息、机床状态信息、程序传输信息等;软件系统采用C/S构架.     

机床网络DNC的构建与应用

提出了一套用于中小型制造企业的数控机床联网与DNC应用的解决方案,方案中采用以太网设备与通讯服务器的形式将数控机床接入计算机网络。DNC系统的软件设计采用三层体系结构,以增加灵活性、满足企业的各种应用需求。开发了应用服务器软件与客户端管理软件,实现了数控机床与计算机之间的双向数据通讯、机床运行数据的采集以及数控程序的状态管理等功能。     

FANUC-0i数控系统与笔记本电脑之间的串行通讯

介绍实现FANUC-0i数控系统和笔记本电脑之间的串行通讯方法和步骤,并实现了数控机床上传程序、下传程序和在线DNC加工.     

利用DNC的数控通信管理及状态监测系统的研究

综合利用多线程、DNC联网技术、网络通信技术和数据采集技术设计了一种集成DNC系统,实现DNC服务器与数控机床之间NC程序的双向传输和远程调用,对机床的加工状态进行实时监测采集,统计机床的利用率,对各类数控信息和生产信息进行妥善管理。     

数控机床DNC通讯的应用

随着我国模具制造业的发展，数控机床用量不断地增加，日本FANUC、三菱数控加工机床在我国各工厂及学校广泛应用起来，数控机床操作员和机床设备维修工程师很有必要了解数控机床DNC通讯的相关知识。因此，下面谈一下利用数控机床DNC通讯的功能进行系统各数据的输入输出及在线加工的相关应用。     

数控机床的通讯及其网络的开发与应用

我国第一代商品化的DNC产品开始于 1990年 ,硬件采用BondwellB2 0 0笔记本电脑 (硬件配置为 80 88CPU ,两个 72 0K的软驱 ,6 4K内存 ) ,取代了国内使用了2 0多年的纸带阅读机和纸带穿孔机。BondwellB2 0 0笔记本电脑也是北京中关村销售的第一款笔记本电脑。由于考虑到电脑本身具有实现方便的编辑功能和数控机床加工程序的输入 /输出等功能 ,由此取名为数控机床程序服务器。下面将介绍数控机床程序服务器所包括的各种数控机床通讯接口及其软件开发和国际流行的数控机床网络的概况。1　串行接口　　在数控机床领域中 ,串行接口只是其电路…     

基于工业以太网的数控设备网络化研究

在基于工业以太网的DNC系统基础上,利用串口服务器将具备标准串口通讯的数控设备连入DNC网络,实现了对数控机床的分布式控制和集中管理.