电镀废水减量的清洁生产对策

废水减量是电镀行业清洁生产审核的重点.根据电镀行业技术管理水平现状,系统分析了电镀废水的削减潜力,并提出了相应的清洁生产对策.     

膜分离技术在电镀废水中的应用——膜技术是电镀废水深度处理回用的发展方向

膜分离技术是一种高效、低能耗和易操作的液体分离技术,同传统的水处理方法相比,其能够实现电镀废水的循环利用和对有用物质的回收。本文主要介绍了膜分离技术处理工艺在电镀废水中的应用,指出膜技术是电镀废水深度处理回用的发展方向。     

膜分离技术在电镀清洁生产中的应用

简述了膜分离技术的特征和性能,列举了国内外该技术在电镀行业中的应用情况,重点介绍了国内某单位采用膜分离技术处理电镀废水的具体情况,并做了经济效益分析.结果表明,采用膜分离技术不仅可以治理废水,还可以回收贵重金属,从而促进电镀行业可持续发展.     

国家科技攻关项目“电镀废水回用技术”填补国内空白

“电镀废水回用技术”成果在国内首次将纳滤及反渗透技术集成处理电镀镍废水,工艺先进合理,填补了国内空白,在工业应用上国外未见同类报道,已申请了名为“电镀废水处理零排放的膜分离方法”的发明专利。该成果的成功实施为电镀生产废水治理达到零排放提供了一条可行的技术路线,可节约电镀生产用水量以及减轻电镀行业对水环境的污染,有利于促进电镀行业的可持续发展。该成果开发创新了新型集成膜组器等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的技术软件,采用纳滤膜除去废水中的部分一价盐,并对镍离子预浓缩,再通过两级反渗透进一步浓缩…     

浅议电镀废水零排放技术的集成与应用

电镀行业所产生的废水除了含有铬、镍、铜、镉等重金属,还含有氰化物、磷酸盐等污染物,污染性强。因此,解决电镀废水的污染问题成为该行业发展的关键所在。通过某机械工具厂的实际案例,分析和讨论了电镀废水零排放的技术集成及应用情况。通过将电镀废水进行分质分流并单独进行化学法预处理至达到排放要求,再通过一段RO、二段RO、DTRO等三段浓缩,最后的浓缩液再经过蒸发器蒸发结晶,RO的产水回用于生产线,从而实现废水完全回用不外排,同时运行成本也在可接受范围内,得出电镀废水零排放是可行并可进行推广的结论。     

电镀废水处理技术突破——膜技术治理电镀废水实现零排放

高分子薄膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染,且分离效率、浓缩倍数高等优点,我们利用它成功地开发出电镀废水零排放系统并实现重金属回收再用。该系统采用二级膜分离技术,来实现分离、浓缩电镀器件漂洗水。设计浓缩倍数为100倍,处理流量为500m3/H(r25℃)。被膜分离后的浓缩液经过特殊研制的萃取剂,将浓缩的重金属自动萃取回到电解槽再用。本装置适合各类电镀系统,处理后电镀废水污染物含量优于国家最新《电镀污染物排放标准》GB21900-2008。膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染,而且还回收了废水中的有害重金属,变害为宝,使水资源得到再利用,从而推动我国电镀工业的持续发展。一年多使用证明,本装置不仅由于实现电镀废水处理的零排放和回收再利用重金属取得巨大经济、社会效益,也为在两年过渡期内全国所有电镀企业达标作出应有贡献。     

膜法在电镀工业废水处理中的应用

电镀废水中含有大量有毒有害重金属,如处理不到位,就直接排入河流中既污染环境,又浪费资源。本文在分析电镀废水特点的基础上,实例分析了双层滤料过滤器、超滤、反渗透、纳滤等膜法工艺处理电镀废水的情况。经处理后,达到了废水回用,实现电镀废水的零排放。     

用于电镀废水处理的膜技术研究进展

电镀废水排放量大、成分复杂,废水中的重金属离子对生物体的毒害大,膜技术因处理效果好、适应性强,成为电镀废水无害化高效处理的先进技术.概述了反渗透、纳滤、电渗析等常规脱盐膜技术在电镀废水处理中的研究现状,着重介绍了强化超滤、超/微滤膜本体改性、共混改性方法以及膜表面改性的应用特性,剖析了其结构设计与重金属去除性能的关系,指出了具有重金属吸附性能的复合膜发展方向,为深度处理电镀废水膜技术的选用提供指导,对促进新型膜技术的发展具有重要参考意义.     

电镀废水处理工艺探讨

相对其他污染无而言,电镀废水排放量小,污染源分散较散,但是其所含污染物多为高毒性物质．且种类多。对人体和自然界的危害极大．污染时间持久,因此对于电镀废水的研究一直是个重要的课题。本文主要介绍了电镀废水的成分．几种主要的处理工艺,如化学法,生物法等,并对未来处理技术的发展方向作了预测。     

重金属电镀工业废水处理技术探讨

电镀行业是高污染的工业企业之一,电镀废水中含有大量重金属,一旦处理不当就排入自然环境既污染环境,又浪费资源。本文结合实例,重点探讨了重金属电镀工业废水的处理技术,并详细分析了处理效果,为电镀工业废水的处理提供参考。     

电镀废水处理方法简述

介绍了电镀废水的各种治理技术——物理法、化学法、物理化学法和生物法的现状,说明各自的优缺点,为电镀废水处理提供参考。     

电镀铬(Ⅵ)废水离子交换处理与资源化利用的研究进展

从资源化利用角度,介绍了基于离子交换技术的电镀含铬(Ⅵ)废水在线回收及原位利用的技术进展,包括离子交换剂的选择、在线回收、原位利用工艺条件以及逆流漂洗工艺.该技术不仅实现了重金属在电镀生产线中的原位利用,而且也实现了水的回用,对电镀铬(Ⅵ)废水源头及过程控制具有重要意义.     

赣州市稀土加工引入电镀废水零排放技术 削减污染

稀土深加工表面精饰产业集控区项目在章贡区水西镇赣州钴钼稀有金属产业基地开工建设。该项目引入“电镀废水零排放“技术,标志着赣州市稀土加工正式引入电镀废水零     

传统化学法分类处理电镀废水技术的应用

本文简要介绍了目前电镀废水处理的常用技术,传统化学法分类处理电镀废水的工艺流程与反应机理,鳌合技术在解决金属离子沉淀中的应用与原理,讨论了传统化学法的优点及其在中水回用中的运用。     

电镀废水的处理技术

电镀是当今世界三大污染行业之一,在电镀行业中,常用的镀种有镀镍,镀铜,镀铬,镀锌．镀镉,镀铅,镀银,镀金,和镀锡,在其生产过程中会产生大量废水。本文根据笔者多年的工作经验,对电镀废水进行技术处理进行探讨。     

电镀废水治理

讨论了电镀废水的产生、废水中的污染物、我国对水污染防治的法律法规中与电镀有关的部分以及电镀废水治理的对策，同时提出了一些新的看法和建议。     

关于微波化学法工艺的思考

简要介绍微波化学工艺的反应机理和技术特点,以现有理论为基础,借助工程实践初步探讨微波化学工艺对电镀废水的处理效果。通过广东省某电镀废水处理厂对微波化学工艺的实际应用表明,该技术工艺具有投资少、调试期短、运行费用低、处理效果显著等优点,具有较好的经济效益和环境效益。同时,又可以实现污水回用及废水资源化,符合国家环境保护政策,电镀废水经处理后,出水水质能够达到广东省DB44/26—2001《水污染物排放限值》一级标准。     

2004年电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班

中国表面工程协会电镀分会教育培训部与济南市表面工程协会及济南市浩金表面技术有限责任公司将于2004年联合举办电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班。学习班将采用最新出版的国内电镀专家编写的新教材并聘请国内著名电镀专家讲授新工艺、新材料、新设备。欢迎全国电镀界的各     

电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班

中国表面工程协会电镀分会教育培训部与山东省表面工程协会、济南市表面工程协会及济南市浩金表面技术有限责任公司将于2008年联合举办电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班。采用最新出版的国内电镀专家编写的新教材并聘请国内著名电镀专家讲授新工艺、新材料、新设备等内容。     

电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班

中国表面工程协会电镀分会教育培训部与山东省表面工程协会、济南市表面工程协会及济南市浩金表面技术有限责任公司将于2007年联合举办电镀技术、化验员、电镀废水治理学习班。采用最新出版的国内电镀专家编写的新教材并聘请国内著名电镀专家讲授新工艺、新材料、新设备等内容。