浅谈CAD／CAE／CAM技术在汽车注塑模设计中的应用

本文从汽车注塑模具的特点、发展情况入手,阐述了cAD／cAE／cAM技术在汽车注塑模设计中的优越性及应用情况,并展望了CAD／CAE／CAM技术的未来发展方向。     

汽车覆盖件模具CAD／CAM的研究与应用

汽车覆盖件模具ＣＡＤ／ＣＡＭ的技术应用是关系到我国汽车行业在汽车改型与换代过程中最关键的因素之一，作者叙述了模具采用ＣＡＤ／ＣＡＭ技术对提高模具生产效率、提高产品质量的重要性。     

基于CAD／CAE／CAM技术的注塑模具课程设计的改革

通过CAD／CAE／CAM综合实践，使学生了解和掌握基本的产品设计、制造一体化过程。学生通过完成项目而把理论与实践有机地结合起来，提高理论水平和操作技能。     

汽车制造业中的CAD/CAE/CAM集成应用

以研究院所和企业的合作事例为基础,将汽车车身覆盖件拉深模具CAE分析模型的几何信息到通用CAD/CAM平台的顺畅传递,以及应用CAM系统对模具进行数控加工建模与仿真的实现过程做实例,表明了在国内汽车设计制造企业中实现CAD/CAE/CAM集成应用的可行性和有效性.     

试析模具制造及CAD／CAE技术的应用

作为一种高附加值和高技术密集型产业,模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用,本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时,试析现代模具设计,制造中应用的各种先进制造及CAD／CAE技术的应用,揭示了当前模具制造领域的发展方向。     

重新定义CAD／CAM／CAE效率和产品开发决策

2010年5月20日,西门子工业自动化业务部旗下机构、全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件与服务提供商SiemensPLMSoftware宣布为其NXTM软件增添了最新增强功能。NXTM软件是一款集计算机辅助设计、制造和工程分析（CAD／CAM／CAE）于一体的集成解决方案。     

CAD／CAM在包装中的应用

本文叙述了纸盒模切板ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的设计过程，着重说明了其机械部分的开发。包括工作台的设计、工了件滑轨滚珠丝杠的选取和校核，以及传递元件滑轨滚珠丝杠的选取和校核，以及通过对负载的分析选取了较为适当的步进电机。     

模具的制造及CAD/CAE技术的应用

作为一种高附加值和高技术密集型产业,模具工业已成为当今工业发展的基础。而模具工业发展的关键主要依靠先进技术的应用,本文在介绍了模具制造技术的性质和特点的同时,试析现代模具设计、制造中应用的各种先进制造及CAD/CAE技术的应用,揭示了当前模具制造领域的发展方向。     

浅述《模具CAD／CAM课程》工学结合

本文阐述了当前高职院校《模具CAD／CAM课程》如何走工学结合之路培养一线高技能应用型专门人才具体教学方法,模具制造企业应用实际生产项目构建课程项目,以工作过程为导向,以模具专业核心技能训练为中心,合理引导学生,让学生能够自主地解决实际生产中的问题,指明了高职院校《模具CAD／CAM课程》必须以工学结合为切入点,才能适应我国的工业发展。     

应用并行技术实现CAD／CAM的高度集成

传统的CAD/CAM系统由于设计思想本身的局限性,其内部只能达到一种松散的基于数据交换的低水平的集成,产品的设计方法也不符合工程技术人员的设计思路。本文提出了基于全耦合的单一数据模型的并行CAD/CAM系统设计思想,使得CAD/CAM系统内部达到以数据共享为基础的高度集成。并行CAD/CAM系统充分体现了工程技术人员的思维方式及产品设计过程的反复性和协调性。此外,文中还提出广义参数化设计的新概念,它与特征设计方法的有机结合保证了产品模型的完整性和产品设计过程的同步性。特征共享是实现CAD和CAM集成的关键因素。并行CAD/CAM系统应用面向对象软件设计思想,实现了复杂数据模型的内部封装,并为数据模型和功能模块之间提供简单直观的界面。面向对象设计方法是开发并行CAD/CAM系统的有效手段。     

西门子HD3D功能在NX7．0 CAD／CAM／CAE软件中的环境

HD3D功能通过将Teamcenler中的数据与NX的三维模型结合在一起．可通过一种简单而直观的方式．在CAD环境中收集、整理和PLM信息,并以视觉化手段将其展现出来．从而使工程师能迅速分析各种产品开发参数．并更迅速地作出设计决策。     

CAD／CAM技术在纸盒工业中的应用

为了适应现代工业的发展,缩短产品包装的周期,提高纸盒的精度和产品在市场的竞争力,满足自动化包装以及商品出口对纸盒的要求,德国、美国等先进工业国在７０年代初期就成功地研制了纸盒计算机辅助设计／制造（ＣＡＤ／ＣＡＭ）系统,包装印刷企业在８０年代末就普遍采用了纸盒ＣＡＤ／ＣＡＭ新工艺。今年５月份在德国杜塞尔多夫举办的“Ｄｒｕｐａ２０００国际印刷及媒体”展览会上,德国的ＭＡＲＢＡＣＨ公司、ＬＡＳＥＲＣＯＭＢ公司以及ＧＥＲＢＥＲ集团公司等展示了最新开发研制的纸盒ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。最近几年,我国一些企业如…     

箱体零件CAD／CAPP／CAM集成系统的研究与实践

在ＣＩＭＳ环境下，针对箱体零件ＣＡＤ、ＣＡＰＰ、ＣＡＭ信息集成的功能需求，在基于特征的箱体零件信息模型、工艺计划模型与服务于工艺设计的制造环境模型的支持下，开发出了特征造型，工艺设计及加工过程仿真与ＮＣ编程等子系统，从而完成了一个集成化的箱体零件ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统。     

CAD／CAPP／CAM的信息集成

在工艺技术准备工作中,CAPP处于一个特殊的地位,它要接受CAD的信息,然而它与CAD又属于完全不同的数据范畴;同时,它又要根据企业的具体情况,编制出能给生产管理系统应用的工艺文件。因此,如果把CAPP看作是一个封闭的黑箱子的话,那么,CAPP的输入与输出即是CAD的输出与CAM的输入,要使CAPP成为CAD与CAM的桥梁,就要处理好CAPP的输入与输出问题。 ZTMP—CAPP集成化回转体零件系统较好地处理了CAPP的输入与输出问题,实现了与CAD、CAM信息集成,体现出面向CIMS的特色。 一、CAD与CAPP的接口 从产品设计部门,提供给工艺部门的零件信息可能有三种情况:     

CAD／CAM在冲孔翻边复合模具设计中的应用

对金属材料进行冲孔并翻边需要经过两道工序和两套模具,冲孔翻边复合模具的出现即减少了工序和模具数量,又提高了生产效率。但这种复合模具往往结构较复杂,设计和制作周期较长。计算机技术的发展为这一问题提供了很好的解决办法,CAD／CAM集成系统的引进,大大缩短了模具的设计和制作周期,有效提高了模具生产效率和加工质量,对翻边模的设计实例证明了该集成系统的有效性。     

CAD／CAE技术在金属饮料罐设计中的应用

介绍了CAD／CAE技术在某金属饮料罐的结构设计和成型模具设计中的具体应用。设计应用表明,将CAD／CAE技术应用于金属包装领域,有助于优化产品的结构与成型工艺设计,加快产品设计进程．缩短产品投放市场周期;同时,CAD／CAE技术的应用能提高产品性能,降低产品研发成本。     

实用化的CAD／CAPP／CAM集成系统

本文介绍了一个实用化的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成系统。该系统是由机械产品设计人员、工艺人员和数控机床ＮＣ程编人员共同努力，在商品ＣＡＤ、ＣＡＭ软件Ｐｏｒ／ＥＮＧＩＮＥＥＲ平台上开发的。系统由三个子系统组成：零件信息识别子系统、ＣＡＰＰ子系统和自动ＣＡＭ子系统。零件信息识别子系统从三维零件中提取零件信息，ＣＡＰＰ子系统分析零件信息，自动生成零件加工工序加和工步，从刀具数据库中查询刀具及切削用量，并     

并行工程在CAD／CAM中的应用

在CIMS中应用并行工程，可以加快新产品开发速度，本文主要介绍CAD／CAPP并行工程系统和实现它的关键技术。     

CAD／CAE集成的三偏心蝶阀参数化设计

抽取影响蝶阀性能的几何参数,建立参数化模型,在Solidworks环境中利用VBA实现了蝶阀零件的参数化建模.将模型导入有限元分析环境,实现了CAD/CAE的集成.有限元计算表明,参数化模型可以实现不同参数几何模型的快速重构,为数字化设计和方案优化提供了可能.     

Feist公司：中望3D提升汽车模具CAD/CAM效率

Feist Model lund Foumenbau（以下简称“Feist公司”）位于德国的上普夫拉默恩,专注于汽车零部件的模具设计与加工。随着上游汽车制造愈加精密与复杂,汽车零部件的设计越来越难,对三维CAD设计软件的要求也越来越高。因此Feist公司需要一款三维CAD／CAM软件,不仅能够满足复杂的汽车三维CAD模具设计,还能进行快速的CAD应用和推广。