可编程序控制器顺序逻辑梯形图的简易设计法

本文提出一种设计可编程序控制器(PLC)顺序逻辑梯形图的简易方法。其步骤是:根据受控设备的工况示意图和工步状态表,制定一张PLC顺序逻辑控制系统输入输出状态表,然后分析状态表内所列出的受控机械动作与检测信号之间是否存在逻辑矛盾,如果存在,则借助设置辅助继电器来消除逻辑矛盾。在此基础上,根据输出状态逻辑式正确性的充要条件,在状态表内直观地确定每个PLC受控元件的输出状态逻辑式,最后根据逻辑式绘制梯形图。     

可移动燃油自动加注装置设计

为了解决某特种装备缺少高效安全可靠的燃油自动化加注装置的问题,提出了一种可移动燃油自动加注装置的设计方案。针对加注装置对其机械系统进行了设计,利用触摸屏和接口控制技术设计了加注装置的电控系统。电控系统硬件基于西门子触摸屏和S7-200 Smart PLC,使用触摸屏编写软件WinCC flexible SMART V3及下位机PLC程序编写软件STEP7-Micro/WIN SMART编写算法程序来完成数据的采集和控制等功能,并通过以太网接口实现上位机触摸屏和下位机PLC之间的实时通信。结果表明,设计的可移动自动加注装置高效、安全、可靠,且定量加注精度达到±0.3%,为液体加注提供了一定的方法和参考。     

基于PLC控制的粉体流量检查系统设计与实现

通过分析碳粉盒生产线对流量检查的要求,应用可编程序控制器（PLC）、触摸屏、传感器等硬件,设计出一套易于操作、低成本实用的粉体产品（如碳粉盒）供粉性能检查系统,从而确保产品的质量。实践证明该设计合理,达到预期效果。     

基于物联网和PLC的中央空调节能监控系统设计

结合中央空调的运行特点及其控制要求,该文研制了一套基于物联网和PLC的中央空调节能监控系统。该系统采用可编程逻辑控制器(PLC),以工业以太网络作为PLC与触摸屏的数据交换“桥梁”,从而实现了中央空调本地的数据采集和控制。同时,通过物联网无线数据传输单元(DTU)和4G移动通讯网络将采集来的工艺参数远传至能源监测管理平台进行数据实时计算与解析。现场实际运行效果表明,基于物联网和PLC的中央空调节能监控系统在能够保证用户室内环境温度舒适度的前提下,还可以大幅度地提高系统自动化水平且显著地降低能源消耗。     

基于PLC的冰箱压缩机PTC启动器寿命测试系统的设计

介绍了一种制冷压缩机用PTC启动器寿命测试系统。测试系统以PLC为控制核心,上位机以TP177A触摸屏作为人机接口,配合使用各种检测设备和传感器对PTC启动器从恢复状态到通电断开这一过程中的电流变化进行实时检测,并对PTC启动器往复多次通电直至其破坏或到达设定的测试次数时为止。系统控制界面友好、操作方便、可长时间自动工作,稳定可靠,在实际应用中成效显著。     

注汽锅炉自动控制系统的实现

本文描述了一种应用于智能电网的电力需求侧管理系统的技术路线,对该系统采用的LonWorks控制网络进行了描述,并从现场设备层、通信网络层和系统应用层三个层次简要描述了系统的技术特征和应用。     

CNC内嵌型软PLC逻辑虚拟机功能模块实现方法的研究

内嵌型软PLC与通用PLC在功能和逻辑结构上是相通的，但内嵌型软PLC“寄生”在宿主系统中，共享系统硬件资源，机床CNC的硬件平台就是内嵌型软PLC的一个宿主。在PLC中，体现控制要求的梯形图逻辑是由类似于CPU功能的逻辑虚拟机（VM）执行实现的。因此，逻辑虚拟机在设计中可以借用CPU的一些概念。     

液压缸综合试验台的控制系统设计

针对传统的液压缸试验台自动化程度低,系统精度不够,使用不方便等缺点,设计了一套适用于液压缸质量检测试验的综合试验台控制系统。该系统采用西门子PLC为控制核心,触摸屏为辅助设备;采用比例溢流阀及多传感器融合技术,运用压力闭环控制系统实现试验压力闭环控制保证了试验压力,应用比例调压系统实现自动、无级调压,无需人工调压。分析与设计了液压系统整体方案,分析了试验流程,对控制系统的PLC选型、I/O口分配、硬件接线、软件编程以及人机界面做了详细分析和设计。该系统检测精度高,自动化程度高,系统运行稳定,操作方便,满足生产要求。     

构建PMAC数控系统的关键技术和实现方法

分析了在使用PMAC开发数控系统软件时的行程序设计的方法和对策.利用集中输入输出思想、梯形图编程方法和布尔逻辑运算,简化了复杂逻辑PLC程序的设计,提高了程序逻辑的清晰度和可靠性.采用自动插入同步变量的方法,成功地解决了数控加工过程中数控代码的实时跟踪问题.     

基于PLC的平面磨床电气系统的改造

采用西门子S7—200系列可编程控制器（PLC）对M7120平面磨床的控制系统进行技术改造,设计了磨床的主电路、PLC的I／0端子接线图和梯形图程序。实践证明改造后的M7120平面磨床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

手势识别技术在PLC控制中的应用

手势识别是新一代的人机交互技术,而LeapMotion是这一领域的代表设备。该文通过OPC技术,将LeapMotion与西门子S7-1200 PLC融合在一起,开发了一款手势控制PLC软件,实现了一种创新的工业控制交互技术。应用实例证明:新系统能够识别手势,实现原组态软件的所有功能,如控制电机的正、反转和速度调节等,改造成本不大,对于不方便使用鼠标、键盘和触摸屏操作的工况有很大的帮助。     

宏指令在触摸屏与PLC通讯中的实现途径

针对威伦MT8000系列触摸屏,提出了使用宏指令来实现时间期限的设置,宏指令不仅扩展了其与PLC之间的通讯功能,而且增加了产品的实用性和功能范围。通过离线模拟,可以满足设计者的实际需要,实现了触摸屏和三菱FX1nPLC之间的数据交换和逻辑控制。     

基于PLC的双面钻孔组合机床控制系统的改造

采用西门子s7-200系列可编程控制器（PLC）对双面钻孔组合机床的控制系统进行技术改造,并介绍了双面钻孔组合机床的工作过程,给出了PLC控制的I／O端子接线图和梯形图程序。实践证明,改造后的双面钻孔组合机床在实际生产中运行稳定,生产效率大大提高。     

HITECH触摸屏与单片机的通信协议

触摸屏通常可以直接对PLC的变量进行读写编程,但对于单片机用户,触摸屏提供自定义通信协议,需要根据不同单片机进行编程,实现数据交换。针对此问题,对Hitcech触摸屏自定义通信协议进行了研究,基于单片机PIC18F452介绍了HITECH触摸屏与单片机实现串行通信的方法,给出了硬件电路连接图、通信协议以及关键通信程序。     

PLC、触摸屏和步进系统在无心磨床上的应用

通过采用PLC、触摸屏和步进电机对无心磨床的进给控制来实现对工件自动循环切入磨削,这种经济型数控磨床操作简单,无须操作者编制NC加工程序,只须对触摸屏进行参数设定即可自动完成工件的磨削加工。经使用证明,该设计切实可行,控制简单方便。     

基于PLC的挤出机进料段内螺纹加工控制系统研究

针对普通车床在塑料挤出机进料段内螺纹加工时存在效率低和内螺纹螺距超过500 mm时无法自行加工的问题,将采用触摸屏、PLC和其位置单元设计开放式控制系统的技术应用于研制高效数控专用铣床中。开展了内螺纹螺旋线理论方程和现有加工过程的分析,建立了专用铣床在内螺纹加工过程中各个轴之间的运动关系,提出了"采用威纶触摸屏MT8000和松下FP2可编程逻辑控制器及其插补型位置单元,设计内螺纹加工的专用铣床及其控制系统"的方法;在理论上对内螺纹加工铣床的可行性和加工效率进行了评价,并进行了控制系统的试验和生产实践。研究结果表明,所研制的数控铣床在进料段内螺纹加工时的效率提高了25%以上,达到了预期设计要求,同时加工系统还具备"操作界面简单、容易上岗"等特点。     

触摸屏和PLC在物料分拣系统中的应用

介绍了物料自动分拣系统的组成及功能,根据其控制要求设计了PLC控制程序,用三菱触摸屏GT1055设计了人机交互界面;PLC程序可读性强、调试方便,触摸屏界面友好直观,系统运行稳定,并提高了物料分拣控制系统的灵活性.     

小型搬运机械手结构及PLC控制系统的设计

介绍了小型搬运机械手的工作背景和机械机构的设计过程,阐述了PLC对机械手控制的软、硬件设计及PLC的I/O分配点,并给出了机械手在PLC控制下自动过程的工作流程图以及自动控制的梯形图。     

A systematic approach for the sequence controller design in manufacturing systems

This paper presents a systematic approach for the design and implementation of the sequence controller in manufacturing systems. By employing the IDEF0, we construct the simplified Petri net controller (SPNC) through the material flow diagram and the information flow diagram. Then, the ladder logic diagram (LLD) can be transformed from the SPNC through the token passing logic (TPL). The proposed approach, including the IDEF0, SPNC, and TPL tools, leads to the standard IEC1131-3 LLD for PLC implementation. Finally, an application of a stamping process is provided to illustrate the design procedure of the developed approach .     

PLC控制技术在铁精粉生产过程中的应用

介绍了铁精粉生产ＰＬＣ控制系统,依据生产工艺流程,给出了ＰＬＣ控制Ｉ／Ｏ接线图、程序框图及梯形图。