袋式除尘技术在冶金行业的应用及发展趋势

介绍了冶金行业使用的袋式除尘技术及除尘设备的特性、型式、滤料应具备的性能等。论述了袋式除尘设备在冶金行业目前的主要应用场所、效果及袋式除尘技术未来的发展趋势。     

袋式除尘器的选型

袋式除尘设备广泛地应用在各行业的除尘系统中，本针对袋式除尘器 的种类，工作原理、各自的优缺点以及选择等方面进行了阐述。     

长袋停风低压快速脉冲袋式除尘技术在锌挥发窑的推广应用

文章对有色冶炼行业反吹风袋式除尘器普遍存在的阻损过高、清灰不力的原因进行了浅析，并介绍了长袋停风低压快速脉冲袋式除尘技术的主要性能参数和特点以及用该项技术对锌挥发窑反吹风袋式除尘器进行改造的实例。应用该型技术改造反吹风袋式除尘器，投资者、周期短、见效快、经济、社会、环境效益显著。     

焦炉加煤车干法袋式除尘系统的优化改进

济钢焦炉加煤车采用干法袋式除尘系统,针对使用中出现的导套处冒烟、烧坏除尘布袋、除尘不彻底等问题,研制开发了第三导套装置,同时通过改进除尘闸板和一次旋风除尘器、优化低压脉冲袋式除尘器、增加除尘监测与控制系统等,实现了除尘系统的安全、稳定、高效运行,加煤烟尘的捕集率达到95%以上,净化后的气体排放浓度满足国家标准要求。     

布袋除尘器清灰系统的探讨

1前言 脉喷型袋式除尘器，由于其清灰力度大、结构紧凑，在化工和钢铁行业得到了广泛的应用。涟钢炼铁厂多处采用袋式除尘器，例如小高炉槽下除尘、布袋车间的煤气除尘等。     

影响袋式除尘器全有效生命周期的技术分析

袋式除尘器已广泛应用于工业收尘净化领域,文章提出了袋式除尘器全有效生命周期技术相关性评估模式,在此基础上探讨分析了影响袋式除尘器高效、连续运行的技术参数和技术措施,为袋式除尘能在实际应用过程中保障其高效率、低能耗,且长期稳定运行提供参考。     

高湿高腐蚀球团烟气袋式除尘试验

 为了打通高湿高腐蚀性球团烟气袋式除尘工艺路线,开展了为期两年的球团烟气袋式除尘热态试验系统研究。为国内首次针对球团烟气袋式除尘开展的专项系统研究,试验系统工况烟气量为10 000 m3/h,研制了4种新型滤料用于试验,并开展了结露腐蚀特征分析。试验结果表明,所采用的“顶部垂直进风袋式除尘器”适用于高湿高腐蚀球团烟气净化,颗粒物排放质量浓度小于10 mg/m3,达到超低排放要求,设备阻力为700~1 000 Pa;滤料分析结果表明,有两种滤料的强度和透气性等性能可满足使用要求;结露腐蚀分析结果表明,在高湿高SO₂浓度烟气条件下,设备腐蚀主要最终产物不仅含有γ-Fe₂O₃、Fe₃O₄、δ-FeOOH和γ-FeOOH,还包含白色粉末状物质X。为今后实施球团烟气袋式除尘工程化奠定了技术基础。     

长袋低压及脉冲袋式除尘器在烧结厂的应用

长袋低压脉冲袋式除尘器具有清灰能力强、喷吹压力低、过滤风速大、运行能耗低、换袋方便、维修简单等特点。针对烧结粉尘的特性，首次在烧结系统中使用该除尘技术，取得了良好的效果，为该技术的广泛推广应用创造了条件。     

自动控制技术在高炉煤气净化系统的应用

文章从布袋除尘清灰原理、除尘自动化系统组成等方面介绍了自动控制技术在高炉煤气净化系统中的应用，并着重论述了基础自动化控制系统。随着科技的进步和电气自动化技术的更新，高炉煤气干式除尘技术取得了长足的发展，用微机实现对除尘器温度、压力、压差、清灰、输灰等参数及程序进行控制，具有工作可靠和操作管理方便等优点．为高炉煤气干法袋式除尘控制技术开辟了新的途径。     

低压脉冲袋式除法器在有色冶炼烟气中的应用

本文简要地分析了低压脉冲袋式除尘器的特性，并与其他袋式除尘器作了比较，介绍了在有色冶炼烟气除尘中的应用。     

除尘器的改造及管道优化

介绍了干燥烟尘的性质,分析、比较了湿法除尘、电除尘、袋式除尘3种干燥烟尘除尘方式的优缺点。叙述了中原冶炼厂袋式除尘工艺的改造过程、措施及对除尘通风管道进行的优化设计。除尘器改造应用实践表明,精炼车间粉尘回收率大大增加,除尘效果良好。     

汉钢2×240m~2烧结机除尘系统改造

针对汉钢烧结№.1、№.2机尾袋式除尘系统及成品筛分袋式除尘系统除尘效果差、滤袋寿命短等问题,在实地考察和分析的基础上,提出了三个除尘系统仅有一台除尘器扩容改造,其余两台除尘器和全部风机、电机完全利旧的改造方案。通过采用先进的烟气预处理、管网设计、阻力平衡等技术,最终实现了改造目标,为今后同类系统改造提供了借鉴。     

天津钢管公司炼钢厂1#除尘反吸系统改造及袋式除尘分析

介绍了袋式除尘原理，针对公司炼钢厂除尘系统反吸风机经常发生故障停机，影响生产的问题，论述了取消反吸风机的理论依据和措施。     

6 300kV·A矿热炉烟尘治理的设计分析

介绍了6300kV.A矿热炉采用正压反吸风袋式除尘器除尘的工艺流程和主要特点,对其设计进行分析。指出正压反吸风袋式除尘的效果好,除尘后烟气排放浓度低于国家排放标准,值得推广应用。     

长袋低压脉冲袋式除尘技术在烧结机尾除尘中的应用

介绍了长袋低压脉冲袋式除尘技术在信钢105 m2烧结机机尾除尘工程中的应用情况,包括设备选型、系统配置、管网阻力平衡及设计中应注意的问题.     

转炉煤气节能减排的几种技术措施

介绍了转炉煤气干湿法除尘现状.阐述了提高转炉煤气节能减排的干湿法技术措施.其中,湿法除尘装置和技术改进有塔-文结构除尘装置和近期研发的布袋除尘装置,前者包括:新一代一塔式煤气湿法除尘装置,塔-文分装式煤气湿法除尘装置,以及新型塔-文分装式煤气湿法除尘装置.干法除尘技术改进包括:转炉煤气LT干法电除尘和转炉煤气高温袋式除尘系统.     

宝钢3号高炉大型负压袋式除尘器防止泄漏的措施

目前负压袋式除尘器普遍存在泄漏问题，其大量的泄漏直接影响除尘效果，研究对宝钢３号高炉的负压袋式除尘器的主要泄漏部位采用了有效措施，可使除尘器整体泄漏小于２％。     

长袋低压脉冲袋式除尘器在烧结厂的应用

长袋低压脉冲袋式除尘器具有清灰能力强、喷吹压力低、过滤风速大、运行能耗低、换袋方便、维修简单等特点。针对烧结粉尘的特性 ,首次在烧结系统中使用该除尘技术 ,取得了良好的效果 ,为该技术的广泛推广应用创造了条件     

高炉过筛除尘系统设备改造

介绍了5号高炉过筛除尘系统电除尘器改为脉冲袋式除尘器的方案及效果,为同类除尘设备的改造提供了参考经验。     

高炉矿槽系统粉尘排放治理

分析高炉矿槽区域无组织排放原因,提出采用袋式除尘技术与干雾抑尘技术的措施。通过现场试验效果检测对比,干雾抑尘技术具有除尘效果好、投资少、能耗低、运行费用低的优势。