有用矿物的高压颗粒层粉碎

在处理潮湿高磨蚀性物料时，延长辊压机磨损材料寿命这一主要突破，已经去除了高压粉碎在矿业上普遍认为的最后障碍。已经证明，这种系统具有很高能量效率，在水泥工业与传统球磨相比，已达到节能５０％的效果。除此之外，这一加工过程还带来了某些有益的影响：＊矿物组成的较好分离（已由金刚石的分离所证实）；＊沿晶粒边界微裂纹处的选择性粉碎；＊由于微裂纹的存在，产品具有较高的活性。本文将结合现行工艺流程设计的回顾和使用     

新形势下水泥粉磨系统技改方案的选择（一）

针对水泥新标准对水泥实物质量的新要求,提出了水泥粉靡系统技术改造的办法和途径。认为水泥粉靡系统的设计和改造方案,应根据生产规模,工艺和品种的不同,因地制宜地加以选择。结合生产实例,介绍了高细高产磨技术,高效选粉机,辊压机粉磨系统的应用效果。     

现代水泥粉磨技术的发展

归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨系统的发展动态。指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机并与球磨机组成的水泥粉磨系统,是当前的主要流行方式。另外,用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式,在国外也有一定发展,以日本和德国研究较多。中还用几个实例说明了水泥预粉磨情况。     

现代水泥粉磨技术的发展

归纳总结了当前国内外大型节能的水泥粉磨系统的发展动态。指出以辊压机或特殊结构的立磨作为预粉磨机并与球磨机组成的水泥粉磨系统 ,是当前的主要流行方式。另外 ,用粉磨效率高的立磨或辊压机代替球磨机的水泥终粉磨方式 ,在国外也有一定发展 ,以日本和德国研究较多。文中还用几个实例说明了水泥预粉磨情况。     

辊压机：水泥工业新技术新设备系列报道（之一）

辊压机是近三、四年来迅速发展起来的一种新型粉磨设备。它比现有的球磨系统具有明显的增产节能效果。它的粉碎机理是基于“料床粉碎”的原理,在高压条件下,将粉碎所需     

我国水泥粉磨系统主机装备的技术应用现状

从水泥实际运用效果来看,发挥管磨机粉磨水泥的颗粒级配优势的联合粉磨系统（预粉磨系统）在当前是处于绝对的主导地位,可惜的是,维护优势突出的立磨加管磨机的混合粉磨系统在我国所占的市场份额很小,这是历史原因造成的结果。虽然我国上世纪末追求的＂无球磨机挤压粉磨系统＂项目夭折了,但目前我们正朝着＂水泥生产无球化＂方向发展。     

辊磨机的发展及其与高压磨辊的比较

能源价格的上涨、粉磨过程中的巨大能耗以及为提高现有粉磨设备的生产能力所做出的各种努力,都为在粉磨工艺中使用节能系统提供了巨大潜力,例如使用新型粉磨机(辊磨机等)、高性能选粉机、高压磨辊等。     

辊压机预粉磨技术的应用

介绍了辊压机预粉磨技术及辊压机粉碎机理和各种辊压机预粉磨系统的工艺流程。     

辊压机+水泥磨系统的调试

某水泥公司3000t/d熟料新型干法水泥生产线投产初期,由于辊压机频繁跳停,水泥磨内通风不足,生产系统的中控操作不熟练,一直未能达产,通过调试期间的检查、分析和一系列解决措施的实施,成功解决了辊压机的跳停问题,并使水泥粉磨系统产量稳步提高,调试10余天后,水泥磨产量达到108t/h,最高可达120t/h,达到了设计的产量要求,水泥质量各项指标能满足国家标准。