高性能隔热材料在低压铸造保温炉中的研究和应用

介绍了隔热材料在低压铸造保温炉中的作用。使用高性能的隔热材料替换现阶段使用的隔热材料,通过模拟软件计算,炉壁温度可以下降8℃,不仅能降低能耗、减少碳排放,还能降低生产使用成本。     

保温冒口在铝合金金属型铸造上的应用

金属型铸造以其较高的生产效率，较高的表面光洁度，在中小型铝合金铸造厂得到广泛的应用。金属型铸造时，常常用保温涂料涂刷于冒口部位，以使冒口处冷却滞后于铸件本体；此方法在铸件厚5～20mm范围内尚可，但当铸件局部厚度超过30mm以上，保温涂料的作用相对较弱，此时只能增大冒口体积以提高补缩能力，但工艺出品率会大大降低，金属液浪费严重。为了克服以上缺点，将保温冒口应用于厚大件铝合金金属型铸造上，取得良好的效果，生产出完全满足技术要求的铸件，并大大提高了工艺出品率。     

电气熔铝保温炉设计

介绍300 kg电气熔铝保温炉采用轻质保温砖与硅酸铝纤维毡作保温层,炉壳表面温度低、热效率高;电器控制系统采用三态恒温控制电路,炉温调控方便、可靠、精度高.该炉与机械手、专用电机转子铸铝压铸机相匹配,提高产品品质,改善工人的劳动环境.     

电气熔解保温炉设计

传统的焦炭熔铝炉已不能适应现代微电机制造企业的生产要求.本文介绍的300kg电气熔解保温炉采用轻质保温砖与硅酸铝纤维毡作保温层,炉壳表面温度低、热效率高;电器控制系统采用三态恒温控制电路,炉温调控方便、可靠、精度高.该炉与机械手、专用电机转子铸铝压铸机相匹配用于微电机转子铸铝生产,不仅提高了产品质量,改善了工人的劳动环境,而且其半自动化生产工艺带来的高生产率也为该企业创造了丰厚的利润.     

高品质铝合金液保温炉的研制

综合分析铝合金保温炉结渣形成的过程,提出解决的办法。并为铸造提供高品质铝合金液和节约能源开辟了新的专用设备。     

永久型保温冒口在金属型铸造小型铝铸件上应用

传统的保温冒口基本上是一次性保温冒口 ,其优点是 :制造方便、周期短、成本低、保温效果好 ,多用于黑色金属。但用于金属型铸造成批生产的中小件 ,却存在如下缺点 :所需冒口数量多 ,总成本高 ,污染生产现场。为适应金属型生产需要 ,我们研究了一种微型保温冒口 ,用来生产象压缩机连杆、活塞等小型铝铸件。1　在金属型铸造铝连杆上的应用压缩机连杆如图 1所示 ,其材质为ＺＬ10 5铝合金。采取垂直分型 ,从连杆顶部引入金属液 ,浇道和冒口合二为一。图 1所示双点画线为普通冒口的形状和尺寸 ,冒口和连杆为一整体型。有关参数为 :浇注温度 72 0…     

保温冒口在铸造生产中的应用

重点介绍了珍珠岩保温冒口理论实验情况，以及在铸钢件上的应用结果。对于降低成本保证产品质量效果较为明显，有推广应用价值。     

电解铝炭素阳极消耗研究评述

电解铝过程中，炭素阳极的实际消耗远高于其理论消耗，直接影响原铝的生产成本。本文在分析铝用炭素阳极消耗机理的基础上，评述了阳极生产和电解铝生产中的诸多因素对炭素阳极消耗的影响，这些因素包括：阳极电流密度、石油焦煅烧温度、阳极焙烧温度、电解槽操作温度、阳极硫含量、阳极金属杂质、残极和灰分、阳极添加剂、电解质添加剂、阳极配方的沥青用量和阳极保护措施等。     

红外技术在管道保温效果评价中的应用

本文介绍了红外热像检测技术和管道保温散热损失计算方法，并对测算过程中的误差进行了分析。2012年12月，某石化公司一条3.5MPa蒸汽管线出口温度较设计温度偏低30℃左右，怀疑是管线保温存在问题，通过对该管线保温进行详细的检测和测算分析，并针对发现的问题提出处理措施，经整改，管线出口温度达到了工艺要求。实践表明，运用红外技术对管道保温效果进行综合评估，有利于经济合理地实施保温技术改造，减少了不必要的浪费。     

铝合金铸件用砂芯工作温度的测定

对铝合金铸造用砂芯的工作温度进行了分析和测定。测试结果说明，铝合金铸件的结构及壁厚等因素对砂芯的工作温度及时间影响及时间影响很大。因此在测定砂芯试样的溃散性时，其加热工艺规范也应根据砂芯的实际工作温度及时间来确定，这样才能保证测试结构的准确性和科学性。     

双辊铸轧过程铝带坯/辊套温度场数值模拟

利用铝双辊铸轧过程传热数学模型,对铝带坯/辊套温度场进行数值模拟,分析了辊套材料、浇注温度等工艺因素对双辊铸轧过程铝带坯/辊套温度场的影响.     

双辊铸轧过程铝带坯／辊套温度场数值模拟

利用铝双辊铸轧过程传热数学模型,对铝带坯／辊套温度场进行数值模拟,分析了辊套材料、浇注温度等工艺因素对双辊铸轧过程铝带坯／辊套温度场的影响。     

铝电解阳极气泡行为研究进展

阳极气泡的行为影响铝电解过程的传质传热,增加了电解质的电压降,影响电流密度分布。本文从物理模型、实验室电解槽和数学模型三个方面综述了铝电解中阳极气泡行为的研究进展,指出了各种模型的优缺点以及今后的发展方向。     

一种含氟化镁电解质体系的温度、密度和导电度论证

本文对一种在生产中使用的含镁铝电解质体系的温度、密度、导电度利用经验公式进行了论证。通过论证得出如能通过技术手段和管理手段对电解质中各成份含量进行精细控制，电解生产可以在较低温度下高效运行；该电解质体系和铝液的密度差在一些情况下较小，生产中注意提前调控；该电解质体系和低分子比高氟化钙电解质体系的导电度相当。     

热处理对低频电磁铸造2024铝合金力学性能的影响

通过试验研究了均匀化热处理和人工时效处理对普通DC铸造和低频电磁铸造2024铝合金力学性能的影响。结果表明,随均匀化时间延长,两种试样均呈抗拉强度降低、伸长率增加的趋势。低频电磁铸锭伸长率的变化幅度大于普通DC铸锭。试验还进行了两种铸锭经轧制变形后的人工时效处理,普通DC铸造和低频电磁铸造的铝合金时效后的硬度都随时效时间延长,先升高、后降低,且低频电磁铸造2024铝合金时效后的硬度高于普通DC铸造2024铝合金。电磁铸造2024铝合金的硬度经过10h处理后达到峰值,普通DC铸造铝合金到达时效峰值的时间则有所滞后。     

铜包铝立式充芯连铸圆坯温度场数值模拟

建立了铜包铝立式充芯连铸圆坯的凝固传热数学模型,并应用有限元软件ProCAST模拟了它在不同冷却条件下的温度场,模拟结果与实验结果基本相符,可用于优化充芯连铸工艺参数.     

温度自动控制系统在移动式感应热处理设备中的应用

介绍了一套应用于移动式感应热处理设备的智能温度控制系统及其对红外测温仪、PID自整定控制仪等主要部件。试验表明，该系统连接方便，测温准确，对加热速度极快并采用人工操作的移动式感应热处理设备，可将加热温度控制在100℃范围内，满足了实际感应热处理的控温要求。