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提升机提升容器位置检测的主要作用是监测摩擦式提升机在运行中提升容器的实际位置,当提升容器的实际位置与计算位置的差值大于允许偏差时,提升机将安全制动. 相似文献
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一种新型矿井提升容器位置显示装置 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍一种基于6.0ActuveX控件的矿井提升容器位置显示装置,重点分析其硬件和主要软件设计,并给出了使用ActuveX控件实现串行通信的办法。 相似文献
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迄今,监测罐笼位置、钢绳松弛量和滑动量所用的方法都颇为原始。通常只监测提升机滚筒位置和将此位置与井筒中的开关作对比。这种方法只能在开关点指示位置,而且开关常有失灵的可能。如果能够动态监测罐笼的实际位置,并将监测结果与提升机天轮或滚筒上推断的位置作对比,那么,在井筒中的任何一点都可监测到摩擦提升机钢绳的滑动量和滚筒提升机钢绳的松弛量。 相似文献
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斜井三根钢轨双钩提升时容器交会点精确位置计算煤炭部石家庄设计研究院杨新兴《煤矿设计》1981年第11期曾刊登过《斜井双钩提升错车道位置》一文,本人认为文中计算公式有待商榷,现简述其精确计算方法:一、滚筒容绳量计算公式1.滚筒缠一层时(1)缠绕圈数n_... 相似文献
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钢丝绳损伤位置监测的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了利用零尔集成开关器件实现对钢丝绳损伤益的检测,研制了方向鉴别及等距离脉冲信号发生器的传感器,设计了加、减计数的控制电路。在计算机的配合下实现了数字显示和打印出钢丝绳损伤的位置及损伤状况的检测,据此估算钢丝绳的余留强度,确保其安全运行。 相似文献
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一、缓冲器设计原则 在矿井中提升人员时,为了减小下降容器因过卷扬而造成严重撞击,马克哈姆的公报建议:在井底装卸水平以下必须设置合适的容器制动装置以代替刚性托罐座。该公报在“矿井运送人员安全问题”第一部分指出:设计所采用的基本原则是下降侧容器的最大载人负荷和上升侧空容器的过卷扬碰撞速度不小于1.6米/秒;或者当绞车过卷扬开关动作,机械闸发生作用,迫使提升容器速度减少50%左右时,两者取较大值作为缓冲器设计依据。在医学上进一步取得证据以前(指对人体作减速度试验——译者注),仍然必须按照提升实践采用的缓冲器设计规范。对于相同的装载条件,提升容器最大平均减速度为1g,减速度的最大极限值为2.5g(不计时间小于0.04秒区间的瞬时峰值)。这些要求必须达到。此外还应包括其他可能产生的偶然事故——在实际运行中所产生的各种更高的撞击速度。 相似文献
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从15个矿井测得的容器摆动曲线及标定结果证实,无论是单绳或多绳提升容器,在升降过程中,除容器中心对提升中心线产生相对摆动外,还有一部分扭转。容器边缘4个角的位移量则由上述两个因素组成。由于提升方式不同,多绳容器和单绳容器的运动轨迹有明显区别。 相似文献
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目前竖井的提升容器都是借助滑动爪直接抱在罐道上,而提升速度较高时则借助有弹性元件的滑轮导向装置,附加的滑动爪是用来防止滑轮导向装置损坏和提升容器卡在井筒内。在提升容器的工作中,提升容器的导向装置可能在罐道段对接处发生冲击,而由于两者的长期接触和摩擦,无论是罐道本身或者是提升容器的导向装置,均出现不均匀的磨损。由于这些缘故,需要停止提升装置的工作,以便进行修理和修复磨损件。为了消除罐道和提升容器导向装置的磨损,适当减小提升容器导向装置与罐道的直接接触,根据提升容器导向装置的结构形式及其与罐道之间间… 相似文献
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本文讨论了提升容器连接装置作为串联系统的可靠性设计问题。并以吊杆销轴零件的可靠性设计为例,确定该销轴的失效模式有两种:一种是交变载荷作用下销轴的疲劳;一种是销轴或孔壁被压溃。计算结果表明,吊杆销轴直径不应按常规所采用的弯曲强度来确定,而应以孔壁挤压强度来确定。 相似文献