硅酸铝纤维在热处理炉中的应用

硅酸铝纤维又称陶瓷纤维(以下简称陶瓷纤维),是一种新型的耐火绝热材料,由于它具有耐高温、热容小和导热系数低的特性,在国外早有研究和应用,我国的第一台76米~2耐火纤维热处理炉是1978年3月建成投产的,试验证明:耐火纤维热处理炉由于炉墙蓄热少、保温好,与轻质砖炉子比较,在相同温度、相同单位生产率的情况下,可节约燃料26～33％。我厂从1979年开始应用陶瓷纤维对热处理车间的加热炉(包括盐浴炉、油浴炉、箱式电炉、台车式电炉、井式电炉等),进行了改装(设备总功率达到10台、523瓩)。据测算统计,可节约用电28～30％,而且轴承产品热处理质量稳定。改炉结果表明,在热处理电炉中应     

硅酸铝耐火纤维在焊接中的应用

在铸铁件的焊补工艺中,为防止焊缝及热影响区产生裂纹和白口化,通常采用焊前预热和焊后续冷的措施。一般最常用的加热方法是采用氧-乙炔焰烘烤,氧-乙炔焰具有温度高,热量集中、使用方便等优点,但由于氧气、乙炔的消耗量较大,所以很不经济。 为此,我厂从1988年4月开始在焊补中、小型铸铁件和一些高强度钢的工件时,采用硅酸铝耐火纤维做衬垫,进行焊前预热和焊后缓冷,取得良好     

硅酸铝耐火纤维在热处理炉中的应用

能源问题是我国面临的重大问题之一,如何提高能源的利用效率是关系到我国尽快地实现“四化”的大事。我国目前的热处理设备比较陈旧,这些设备用耐火砖作炉衬,其容重大,热容量也大,在加热过程中热能大部分为炉体所吸收,使炉子升温速度慢,这样不仅降低设备的利用率,而且散热损失也多,造成能源的极大浪费。采用硅酸铝耐火纤维改造热处理炉,能减少热损失,提高能量利用效率是节约能源的有效措施之     

硅酸铝耐火纤维在热处理炉的应用

节能已被列为当今世界上的第五大能源。热处理由于耗能特别大,因此,在热处理炉上寻求使用新型的节能材料,是一项有实际意义的工作。七十年代以来,国外已在许多热处理炉使用节能新材料——陶瓷纤维,近来我国也开始使用以硅酸铝耐火纤维为主的节能材料。硅酸铝耐火纤维具有导热系数低、耐高温、重量轻、比热小、热稳定性好、耐机械震动、高温绝缘等优良性能。热处理炉应用耐火纤维显示出保温性能好、升     

谈实型铸造工艺在铸造生产中的应用

为了满足无公害、无污染、低成本、低劳动强度的“绿色铸造”的发展要求,现在铸造的新材料、新技术、新工艺不断涌现。本文主要介绍了实型铸造工艺的特点,进一步根据经验总结了实型铸造工艺的应用效果,并将传统砂型铸造与实型铸造进行了比较．总结出实型铸造工艺的优点所在。     

硅酸铝耐火纤维在冲天炉上的应用

在冲天炉的熔炼过程中,热损失是影响铁水温度的一个重要因素。用低导热系数的硅酸铝耐火纤维(以下简称耐纤)改炉,目的就在于减少热散失,提高热利用率和铁水温度。 我厂于去年六月用耐纤改造了一座1.5吨/时冲天炉,收到了良好的效果。 一、耐纤的选用 我厂改炉用的是规格为600×400×20的耐纤板,比重约为160公斤/米~3,抗拉强度为0.28公斤/厘米~2,热容为一般耐火砖的十分之一,导热系数为一般粘土砖的五分之一.长期使用温度为1000℃,最高使用温度为1300℃,超过此温度使     

煤矸石在铸造工艺中的应用

多年来,我厂浇注叶片等铸件的型壳表面的涂料及撒砂和加固层的涂料及撤砂,一直采用刚玉粉和铝钒土,材料价格高,且在生产中经常出现高温变形、脱壳性差及大批裂纹,报废率达30%。经过对报废型的分析,造成型壳裂纹的主要原因是刚玉粉抗高温变形能力差,加之铝钒土浇注后残余强度高,脱壳困难。针对这种情况,我们借鉴兄弟厂的经验,采用了煤矸石代替价格昂贵的刚玉粉和铝钒土进行制壳。由试验到批投产,效果很好,型壳     

模糊控制在低压铸造中的应用

低压铸造是目前广泛应用的铸造成型工艺。该针对铝合金车轮的铸造工艺要求,采用模糊控制技术实现低压铸造过程中对气体压力的快速准确跟踪。实际应用表明,所研究的模糊控制器具有良好的性能。     

石膏模在铸造中的应用

我们在制作2K60矿井风机沉线体压模和集风器压模的铸造模型时,由于均为流线曲面,内部没有空腔,体积中等,且只要一件,因此决定用石膏模代替木模。用红松木料制作石膏模的骨架和浇灌石膏模的围框。将混制好的石膏浆料进行浇灌,待石膏有了一定强度后,就开始按图纸要求修型,修整完毕石膏模成型后,待全部硬化即可送交造型工段使用,使用效果良好。     

菜子油在铸造工艺中的应用

对于中小型铸造厂大多采用桐油砂生产复杂型芯。但近年来桐油价格上涨,我厂试验用菜子油作为粘结剂混制芯砂,取得较好的效果。生产实践表明,菜子油与桐油在相同的加入量,相同的混制工艺,相同的桐烘烤工艺下能够取得接近     

不干性油在铸造中的应用

用添加剂Fe_2O_3—MnO_2对不干净油进行处理后,在铸造生产上使用效果较为理想的,降低烘托温度、缩短烘干过程,发气起始及终止时间较桐油早,发气速度较桐油快,综合性能可与桐油相同,甚至较桐油优越,而成本只有6500元/吨。用Fe_2O_3—MnO_2处理不干性油工艺用于生产复     

电磁力在铸造工艺中的应用

电磁力用于铸造工艺的最大特点,是以非接触的方式,从外部控制高温液态金属的流动和形状,避免混入杂质,大幅度减少铸件表面缺陷,提高产品质量。 1. 直流磁场的应用 (1)感生电流电磁力的应用 ①控制对流 让金属液在直流磁场内凝固,控制自然对流,可得到柱状晶体组织。调节磁场强度或磁场方向,就可以控制液态金属凝固后的组织。     

感应炉在铸造生产中的应用

二汽在铸造生产中应用感应炉,先后解决了无芯感应炉炉衬的诸多问题,进而建立了炉衬状态在线监视,完善了有芯感应炉熔沟检测,从而保证了感应炉的正常运行,产生了显著的经济效益。     

塑料在铸造工业中的应用

从广义上说,一切物质具备塑性的,都称为塑料。由於造型材料的最重要性能是塑性,这种性质使模型在砂型中保证得到清楚的轮廓;所以具有塑性的材料,在鋳造工业中用得较早。本文所讨论的塑料是狭义的,属於高分子化合物的一种,它的重要组成物叫做树脂。由於树脂的塑性性质多种多样,所以在工业上的用途很广,因此近年来塑料工业有着突飞猛进的发展。苏联在建国初期(1929)只有8～8.5万噸,卫国战争结束时(1945年)为100万噸,但到1952     

纤维过滤网在铸造中的应用

介绍了纤维过滤网在小件铸造中的应用,达到了控制废品率的目的,在同类型铸造工艺方面有很好的参考价值,特别是在中小型铸造企业中有广泛的推广价值。     

计算机在铸造中的应用技术讲座：第3讲 计算机专家系统在铸造中的应用

一、专家系统基本知识 计算机专家系统是近十几年来人工智能(AI)领域研究和开发的一类新型程序。专家系统是人工智能的一个分支,是一种基于知识的智能程序,在国外也称为知识库专家系统。人们在某一领域长期的实践工作中,积累了丰富的经验和技巧,将这些知识存入计算机,然后通过计算机去解决克服这一领域工作中所出现的问题,从而避免一个专家经验的不足或人为因素造成的失误,这是建立专家系统的最初目的。专家系统中存储了一个领域众多专家的经验知识,它具有信息量大的特点。同时,作为专家系统,可不断地充实新知识,并且人们可从其     

硅酸铝耐火纤维在定碳炉上的应用

化验室测定钢铁中碳、硫用管式燃烧炉,使用温度在1200℃左右,加热元件为硅碳棒,装在碳化硅炉膛内。炉膛外面用耐火土、石棉等充填保温。通常从室温升到工作温度约需2～2.5小时(电压100伏,电流10安)。改炉方法:把炉壳卸下,去掉耐火土、石棉,在碳化硅炉膛外面刷上特种耐火粘接剂(徐州市科委研制和生产的),贴一层高铝纤维毡(或含铬的硅酸铝纤维)应贴接成一整体,不使有缝隙,再用普通硅酸铝纤维原棉充填炉膛,装上炉壳即可。