油气田地面工程标准化设计历程回顾及成果

中国石油正在油气田地面工程领域加快转变发展方式,全面积极推进油气田地面工程标准化设计。通过对近几年中国石油开展的各项工作特别是标准化设计工作的历程回顾,从标准化设计文件体系建立、一体化装置研发推广、数字化油气田建设、三维定型图设计、科研攻关和综合效果等方面总结了取得的成果和成效。标准化设计不仅提高了设计效率和质量,而且逐步转变了以往形成的一些传统观念和做法,从根本上改变了传统的采购模式,降低了综合采购价格,全面提升了保障生产和降低投资的能力,较好地适应了新形势下大规模油气田建设高效实施的要求。为进一步推进标准化设计工作全面深入开展,提出了在今后工作中应做好的工作。     

油气田地面建设工程造价控制中存在的问题与对策

工程造价能够直接影响工程质量的好坏以及成本的高低,近年来,我国油气田地面建设工程的速度不断加快,各大油气田公司对地面工程建设的造价控制和造价管理重视度逐渐提高.在此背景下,本文简要概述了油气田地面建设工程造价控制的价值,同时深入分析油气田地面建设工程造价控制的问题,并提出了相对应的对策,以供从业者参考.     

石油钻井工程造价管理体系

控制石油钻井工程造价是降低工程投资的关键,由于缺乏工程造价理论指导,关联交易操作不规范,导致一些上市公司的国际形象受到影响.建立一套科学的石油钻井工程造价管理体系应当包括钻井工程造价技术体系和钻井工程定额体系,根据系统提供的钻井工程数据,编制出钻井周期.应用该系统,能够实现石油钻井工程造价控制的全寿命期、全要素、全方位和全过程的造价管理.     

油气田管道及站场完整性管理体系构建及融合方法

为了保证油气田管道及站场完整性管理工作的顺利实施,围绕数据采集、高后果区识别及风险评价、检测评价、失效分析等方面梳理出完整性管理的配套技术体系;采用总则、程序文件、作业文件的3层框架结构,分别构建管道和站场完整性管理体系文件;按照"合并同类要素,保留差异要素"的方法和"手册引领,制度指导,规范实施",开展与公司管理体系的融合。以此形成全生命周期的油气田管道及站场完整性管理体系,完成与公司管理体系的完美融合,减少了体系运行的冗余,有利于油气田管道及站场完整性管理的质量提升和持续推进。     

油气田安全生产精细化管理模式

结合油气田安全生产管理特点和精细化管理理论,为适应数字化油田建设与推广应用实际要求,构建油气田安全生产精细化管理模式,重点是安全生产过程管理的精细化和数字化平台。要建立安全精细化管理制度标准体系,实施安全生产现场精细化与标准化管理,细化安全管理责任落实,细化与量化考核,细化基层安全监督检查,细化安全防御体系。精细化安全管理需与企业文化建设相结合,需要认真落实安全管理的各要素和全过程,坚持利用PDCA(计划、实施、检查、措施)循环控制法,结合数字化油田与信息化技术,将其融入到管理模式要素中,符合油气田生产安全管理发展的趋势,可以有效提高安全管理水平和效率。     

中国石油西南油气田公司管道完整性管理研究与实践

管道完整性管理可将风险控制在合理、可接受的范围内,预防和减少管道事故的发生,经济合理地保证管道安全运行。“十一五”期间,中国石油西南油气田公司针对其长输和集输天然气管道场站的特点,按照管道系统完整性管理的理念和要求,在管道及场站管理系统、适用于不同介质工况的管道风险评价技术、管道完整性检测技术、管道完整性评价技术、管道维修与维护技术、场站完整性管理配套技术等方面,形成了一系列研究成果,建立和完善了西南油气田公司管道完整性管理的技术体系、管理体系和实施模式,显著提高了该公司管道完整性管理水平。这些研究成果和应用经验不但为西南油气田公司提高管理水平、确保管道场站安全运行提供了技术保障,也为其他油气田公司推广应用管道完整性管理提供了借鉴。     

ERP物资管理中的问题及对策工作的影响——以中国石油西南油气田公司为例

实施ERP系统对于全面提升公司物资管理水平,实现企业精细化管理,强化内部控制具有重要意义.以中国石油西南油气田公司为例,总结了ERP实施后物资管理工作在物资编码管理、采购、库存管理等方面取得的成效,分析了ERP物资管理运行中存在的问题,提出了深化ERP物资管理工作的相关对策.     

西南油气田应急管理体系建设的实践与探索

中国石油西南油气田公司业务范围点多、线长、面广,属易燃易爆、有毒有害、高温高压的高危行业,生产负荷重,工作节奏快,社会条件敏感,抓好应急管理尤其重要而迫切.阐述了公司应急管理体系建设现状,分析了其应急管理体系建设面临的困难和挑战,并从加强应急组织体系、制度体系、预案体系、保障体系、科技支撑体系和文化体系等方面提出了公司下一步完善应急管理体系的对策.     

油气田ERP销售管理模块的建设

目前企业资源计划（ERP）系统项目已经在中国石油企业内部实施,如何尽快地推进油气田ERP销售管理模块的建设,实现ERP销售系统的使用价值,对企业的发展意义重大。为此,介绍了ERP销售管理的思想与理念,比较了ERP销售管理与油气田销售管理存在的差异,提出了油气田ERP销售管理模块建设的思路以及中国石油西南油气田公司ERP销售管理模块设计模式。     

油气田仪表及控制系统工程设计

油气田仪表及控制系统设计必须要符合工程实际并满足油气田开发、生产及管理要求,设计要关注内容应包括工程自动化水平、投资、施工、使用及维护等方面。油气田仪表及控制系统工程设计分为设计阶段、现场服务阶段、技术总结阶段。该系统实际运行是检验仪表及控制系统设计水平的唯一标准,仪表及控制设计人员必须重视现场技术服务阶段和技术总结阶段,这样可减少理论设计与实际运行存在的误差,理论与实际相结合的过程也是设计水平提升的过程。     

中国油气企业天然气战略成本管理创新

在我国经济新常态、天然气能源革命、天然气市场化改革和财务会计向管理会计转变的背景下,油气企业要获取成本优势、保持竞争优势,就必须合理配置资源、实施天然气战略成本管理创新。为了探讨中国油气企业天然气战略成本管理创新这一重要课题,借鉴国内外油气成本管理的经验与启示,以中国石油西南油气田公司为例,基于油气企业可持续发展的思路,分析了油气成本管理的现状与所面临的困难和挑战,探讨了如何创新天然气战略成本管理内涵、天然气战略成本管理方式、天然气战略成本管理模式,进而提出了提升天然气战略成本管理创新绩效的措施和建议:(1)加强战略管理的组织领导,强化天然气战略发展定位;(2)优化天然气市场结构,提升关键业务价值链效率和效益;(3)构筑天然气战略成本管理体系,提升管理水平和效率;(4)推进油气企业科技与信息化建设,以协同创新驱动降本增效;(5)健全和完善油气企业治理体系,降低发展的环境成本;(6)发挥业绩考核政策的激励作用,促进提质增效目标的达成。结论认为:该研究成果对油气企业分析利用战略性成本信息、促进自身形成长期竞争优势、保障提质增效、提高发展质量和发展后劲等都具有重要的指导意义。     

地球科学与钻井系统项目研究环境建设——在西南油气田的应用

近期实施的地球科学与钻井系统（A1系统）、上游生产信息系统（A2系统），是中国石油天然气股份公司2000年制定的《中国石油信息技术发展战略规划》中的2个关键项目。利用现代化的软硬件平台，建立勘探开发统一的数据模型和标准，集成数据平台和统一共享的地学模型，形成规范的工作流程，实现勘探协同工作，提高业务管理与决策的科学性。集石油天然气勘探开发生产、管理和综合研究的信息采集、传输、存储、处理、分析、发布和应用于一体，形成规范、统一、安全、高效的现代化管理的信息应用体系，实现信息资源共享。项目研究环境是A1、A2系统极其重要的组成部分，也是该系统展示其精华和应用的界面及平台。它由主数据库、数据准备区、数据服务区、软件应用区4部分组成。根据中国石油西南油气田公司的实际需求，将项目环境建设分为环境构建、数据准备和加载、软件集成及勘探开发工作一体化流程建立几个阶段，逐步实施建设。     

提升油气田服务保障水平的思考——以中国石油西南油气田为例

中国石油的矿区服务业务因油而生、因油而兴，在中国石油的发展历程中始终承担着重要职责。中国石油西南油气田公司确定了建设300亿战略大气区和一流天然气工业基地的奋斗目标，迫切需要矿区服务保障体系的支撑。为此明确了目标和服务理念，开展“三优一满意活动”，推进标准化、“窗口化服务”新模式。本着油气主战场在哪里，矿区服务就服务到哪里的思想，承担龙岗净化厂供电供水项目和广安轻烃厂供配电业务，保障了生产、服务了生活。依托300亿战略大气区和一流天然气工业基地建设，提出矿区服务业务产业化发展思路：①坚持做精做优的原则，拓展生产物业、办公物业、生产后勤保障服务；②坚持业主至上的原则，大力发展社区服务业；③坚持以效益为中心的原则，实现主营业务和矿区服务业务双赢发展 。     

新“两法”形势下的钻前工程造价管理

四川盆地地形复杂、水系发达、人口稠密、农林资源丰富,钻前工程实施难度大,安全环保风险高。新的《安全生产法》和《环境保护法》颁布实施后,对钻前工程的作业施工也提出了更高的要求,成本控制难度进一步增大。为此,在分析研究了钻前工程实施关键环节的基础上,提出以下3个方面的改进措施:①优选井位,从源头控制成本;②优化设计、改良技术,最大限度地降低无效工作量,提高投资效益,同时降低环境风险;③创新管理模式,推行总承包制度,压缩管理成本。进而以中国石油西南油气田公司为例,分析了新形势下针对四川盆地油气勘探特点,采取的一系列控制钻前工程造价措施,所取得的良好效果。结论认为,新形势下该公司总体上保持了钻前工程造价的平稳态势,探区钻井成本基本受控,探井钻前工程占钻井结算成本比重、平均单井进尺成本、平均单井新修公路长度和平均单井建设用地数逐年下降,确保了川渝地区油气勘探开发的良好局面。     

勘探开发项目优化管理方法和管理系统

从中国石油天然气股份有限公司（中国石油）勘探开发项目的管理需求出发，在系统、全面地考察中国石油所属的勘探开发项目的管理流程和涉及的业务范围基础上，重点研究了勘探开发项目优化管理的思路和方法。从项目的独立层面和前后关联层面分析入手，勘探开发项目优化管理方法涉及6个方面：圈闭评价和管理，预探项目评价和管理，油藏评价项目管理，产能建设项目管理，油气田投资项目后评估管理，油气田投资项目决策管理。设计并初步研制了一套可操作性强并可供油田公司和股份公司各层面灵活应用的中国石油勘探与生产项目信息管理系统软件，促进勘探开发项目全过程优化管理、勘探开发一体化、效益最大化等经营管理机制和理念的进一步落实和实施。图6参10     

关于老油田地面生产系统存在的矛盾与改造的问题

为了解决老油田地面生产系统中的问题，中国石油集团每年均要投入大量资金进行改造。在从七个方面系统地阐述了老油田地面生产系统存在的矛盾后，归纳出进行系统改造必须予以重视和充分考虑的问题，并提出了与此有关的研究课题。     

管输企业科技成果管理体系研究

中国石油管道公司在油气储运领域有长达40年的研究历史,在管道输送工艺、腐蚀防护、完整性管理、化学添加剂等方面积累了大量的科技成果,引领着国内油气储运行业的科技进步。研究如何进一步提高公司科技成果的产出和应用水平,充分发挥科技成果的价值特性,建立科学合理的管理体系十分必要。文章在介绍中国石油管道公司科技成果管理现状的基础上,结合公司管理实践,提出并建立了科技成果管理体系。该体系包含5个节点:成果研发—技术集成—成果认定与发布—推广应用—后评价。在完成成果应用评价后,根据后评价结果,实现对科技研发过程和科研人员的反馈与反哺,由此实现了对科技成果的闭环管理。     

川渝气区中心井站管理模式

中国石油西南油气田公司是我国首个以天然气生产为主的千万吨级大油气田公司,管理着川渝地区油气田1400多个井站,井站具有点多、面广、战线长等特点。近年来,随着该公司天然气产量日益增长,井站不断增多,操作员工数量相对不足,出现了人力资源跟不上产量递增这一现实困难,成为制约该公司快速发展的主要因素之一。选择新的劳动组织管理模式来缓解矛盾、解决问题、突破瓶颈迫在眉睫。为此,以科学发展观为指导,在对该公司所属部分气田充分调研的基础上,结合井下节流、井控系统等新工艺、新技术在气田广泛运用的实际,运用比较研究的方法,创新了中心井站管理模式。分析了该管理模式实施需具备的“软、硬”件要求,阐述了试点单位在实施此模式后取得的成效和暴露的问题,思考了下步全面推进中心井站管理模式需完善的内容和措施。通过数据比对和实例佐证,结论认为：该管理模式的顺利实施将更加体现以人为本,实现节能降耗,达到挖潜增效,有效缓解生产规模快速发展与人力资源相对紧缺的矛盾。     

PetroChina Implements QHSE Information System

Quality, Health, Safety and Environmental （QHSE） management is an integral part of company management system. PetroChina Company Limited（PetroChina） has all along regarded QHSE business as the consistent standpoint of self-developing. One of its most important tasks is to safeguard its staff＇s health, take precautions against accidents and protect the environment. Nowadays, information system has been recognizing as one of the most magic way to enhance management through out in the world leading oil company. In order to build an effective HSE system easily to implement and maintain, in January 2004, PetroChina invited IBM to help on conducting a feasibility study for Health, Safety and Environment （HSE） system. In March 2005, PetroChina kicked off the pilot phase of first enterprise-wide QHSE software implementation project. A very comprehensive selection of Essential SuiteTM （ESS）, the fully integrated, browser-based solution by ESS has been chosen for the implementation. PetroChina is collaborating with IBM Global Services and ESS on the pilot project.     

长庆油田数字化转型智能化发展成效与认识

当前,油气田企业面临低油价和资源劣质化的双重压力,数字化、智能化成为企业降本增效、实现高质量发展的重要手段。近年来,为有效应对低油价、高成本以及快速上产对劳动用工增长形成的压力,长庆油田重点围绕生产自动化、运营集约化、分析智能化、组织扁平化4个方向,推动先进信息技术与生产经营深度融合。实施智能化“326”工程,按照技术攻关与示范建设、规模推广与优化提升、流程再造与体系配套三步走,加大数字化转型、智能化发展工作力度,促进传统油气田生产方式与管理模式深刻变革,实现以技术密集替代劳动力密集,岗位劳动生产率和企业运营效率大幅提升,初步探索出一条特大型油气田企业数字化转型的成功路径。