铜系中温变换催化剂工艺条件研究

为了确定一种新型的铜基中温变换催化剂的适宜工艺条件,考察了空速、汽气比、压力和CO浓度对催化剂性能的影响。结果表明:催化剂活性随空速和CO浓度增加而降低,随汽气比的增大而增大,适宜入口温度为220℃~240℃,压力为≥2.0MPa。     

用于制氢装置的Bl13-2型中温变换催化剂还原技术

介绍克拉玛依石化公司制氢加氢联合装置Ⅱ套制氢装置B113-2型中温变换催化剂还原技术要点及应用效果。结果表明，在还原剂氢气纯度99％，中温变换反应器人口温度250～300℃，床层最大温升不大于20℃／h，水氢体积比10～20的条件下，还原6h，经分析进出反应器的循环气的组成，确定催化剂还原结束，还原过程中反应器床层温度变化平稳。     

一种新型宽温加氢转化催化剂的研发

以Co、Mo、Ni为活性组份,La为助剂,r-Al2O3为载体,通过沉淀法制备了NS-3型宽温加氢催化剂。考察了工艺条件对催化剂性能的影响并与工业催化剂JT-201-1进行了对比。进行了1000 h的寿命试验,并对新鲜催化剂和用后的催化剂进行了XRD和BET表征。结果表明:对于φ(乙硫醇)≈200×10-6,φ(C2H4)≈2.6%,φ(噻吩)≈50×10-6的焦炉煤气原料,在350℃~500℃,1.0MPa~2.0MPa,空速2000h-1~6000h-1的反应条件下,其乙硫醇转化率100%,噻吩转化率≥99%,烯烃转化率≥98%,明显优于对比催化剂。催化剂结构稳定,活性稳定性好。     

国内耐硫变换催化剂研制现状

１９７７年至今研制开发耐硫变换催化剂的情况表明：我国已能生产出各种不同型号的耐硫变换催化剂，并在大、中、小型化肥厂应用成功，填补了我国耐硫变换催化剂国产化的空白、达到增产节能、节约外汇的目的，文章指出今后研制耐硫变换催化剂的方向。     

B204-1型低温变换催化剂的工业应用

介绍了B2 0 4 1型低温变换催化剂的主要性能和该催化剂的实际使用情况 ,该催化剂具有优良的性能 ,适合于各种制氨、制氢装置上使用。该催化剂变换率高 ,可明显增加产量 ,降低能耗     

钴系稀土煤转油催化剂的研制

<正>内蒙古自然科学基金重大项目通过设计和制备催化剂的孔道结构和活性组分的结构和分布,研究费-托合成反应机理及其产物分布的选择性机制,为费-托合成催化剂的设计提供依据。由于内蒙古煤炭资源和稀     

稀土氧化物催化剂的应用

综述了稀土氧化物催化剂的应用。稀土氧化物作为催化剂或助催化剂主要用于有机合成，环境保护，化肥生产，石油化工等领域，特别是在石化和化学工业中，采用稀土氧化物催化剂可以简化工艺过程，提高经济效益，载体催化传感元件和离子导电领域也开始研究利用稀土氧化物催化剂，展望了稀土氧化物的应用前景和研究重点。     

稀土镧、铈对Cu/ZnO/Al_2O_3催化剂水汽变换性能的影响

以稀土镧和铈为助剂、聚氧乙烯十二烷基醚为表面活性剂采用共沉淀法制备催化剂Cu/ZnO/Al2O3,利用微型反应装置评价了催化剂的活性,并应用TPD、TPR等技术对催化剂吸附性能、还原性能进行表征。结果表明,镧添加剂的促进效果比铈好。助剂的添加使催化剂表面活性中心增多,活性组分电荷密度增大,从而提高了催化剂的活性。     

耐硫变换催化剂QCS—04的研制

针对以煤或渣油为原料的大、中型中压制氨或制取城市煤气装置工艺流程的特点和现有工业催化剂价格较高或在性能上达不到要求的现状，开发出一种具有特殊载体并含有新型助剂的ＣＯ耐硫变换催化剂ＱＣＳ—０４。实验室研制结果表明：ＱＣＳ—０４具有强度高、强度稳定性和结构稳定性好、低温活性高、易于硫化和再生且价格适中等特点，是中压制氨和制取城市煤气装置较为理想的耐硫变换催化剂。     

低变催化剂还原性能研究

利用ＸＲＤ、ＴＰＲ和固定床反应装置对ＣｕＯ／ＺｎＯ／Ａｌ２Ｏ３低变催化剂还原过程进行了深入考察。结果表明，还原终止温度对还原后Ｃｕ的状态和催化剂活性起决定性作用，提高温度和还原气浓度可缩短还原时间；Ｈ２／Ｎ２的还原效果最好。同时发现还原反应存在着诱导期现象。     

B204型低变催化剂硫中毒的研究

对Ｂ２０４型低变催化剂进行了耐硫性能的研究。考察了不同硫化物、不同催化剂粒度对硫中毒的影响。通过Ｘ一射线衍射晶相分析对催化剂的硫中毒机理作了初步的探讨，得出毒物首先与催化剂非活性组份氧化锌作用的结论。     

SX—1型铜系高变催化剂的研究

对ＳＸ－１型低汽气比铜系高变化剂的研究表明,在０．３０－０．４５的汽气比条件下,该催化剂具有很高的活性和良好的热稳定性。工厂侧流试验显示,其活性和选择性高于铁基催化剂,在适宜的进气温度下热稳定性好,强度高,且无费－托副反应发生,能满足节能型合成氨厂的工况要求。     

轻稀土元素改性Cu-ZnO-Al_2O_3催化剂对CO_2加氢制甲醇反应的催化性能

研究了轻稀土元素La,Ce,Pr,Nd对Cu-Zn O-Al_2O_3(CZA)催化剂的改性以及改性前后的催化剂在CO_2加氢制甲醇反应中的催化性能,比较了Ce/CZA和CZA催化剂上反应温度对甲醇收率的影响,并考察了Ce/CZA催化剂的稳定性;采用XRD、XPS、H_2-TPD、CO_2-TPD、N_2O化学吸附、低温N2吸附-脱附、SEM-EDS等方法表征了催化剂的构效关系。实验结果表明,轻稀土元素改性能提高CZA催化剂的催化性能,Ce改性的效果最好,与CZA催化剂相比,Ce/CZA催化剂上的甲醇收率能提高43.6%;Ce/CZA催化剂的最佳使用温度为240℃,在此温度下运行1 000 h,Ce/CZA催化剂的稳定性良好;Ce/CZA催化剂较高的催化性能可归因于对反应物分子具有较高的吸附能力以及较强的Cu-Zn O相互作用。     

新型稀土FCC助剂反应性能研究

以降烯烃催化剂为主催化剂，在中型提升管FCC装置上对稀土FCC助剂(RE-Ⅱ)的反应性能进行评价。结果表明：RE-Ⅱ表现出很高的CO助燃活性，增加了轻质油收率，焦炭和干气产率略有降低；而汽油烯烃含量和辛烷值基本不受影响。     

甲烷氧化偶联稀土催化剂酸碱性与活性的关系

用ＴＰＤ方法研究了甲烷氧化偶联稀土催化剂表面酸碱性并与活性关联，所得结果与ＸＰＳ表面分析结果一致。实验结果表明，具有适当强度的表面碱性及酸碱中心量搭配适当的稀土催化剂最有利于甲烷氧化偶联，并发现酸性助剂Ｈ３ＰＯ４对碱性的稀土催化剂的活性有促进作用。     

稀土改性Mo/HZSM-5催化剂上甲烷直接芳构化反应的研究 Ⅰ催化性能的研究

研究了稀土元素Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｅｕ、Ｅｒ、Ｙｂ和过渡金属Ｚｎ对Ｍｏ／ＨＺＳＭ－５催化剂的活性和选择性的影响，发现适量的稀土元素Ｙ、Ｌａ、Ｅｕ、Ｅｒ、Ｙｂ促进了催化剂的活性，提高了甲烷的转化率及苯的选择性，其中Ｙ或Ｅｕ改性的催化剂上的甲烷转化率分别达１９．６％和１９．３％，苯的选择性分别为９６．５％和９７．５％，还研究了非氧除炭再生催化剂的方法，发现催化剂经此方法再生后，其活性略有提高，且较稳定，说明原位非氧除炭再生催化剂的方法是可行的。     

稀土氧化物上甲烷氧化偶联反应性能

对Ｌａ系元素氧化物催化剂在甲烷氧化偶联反应中的作用进行了研究。结果表明，Ｌａ２Ｏ３和Ｓｍ２Ｏ３的活性最佳。