宝钢热镀锌无铬耐指纹产品

比较了热镀锌含铬耐指纹钢板和无铬耐指纹钢板的涂层结构,研究了宝钢热镀锌无铬耐指纹钢板的各项表面特性,包括耐蚀性、耐指纹性、导电性等,并根据家电用户的使用特点,针对性地设计了耐湿热性、耐高温性、耐溶剂性、涂装性等性能的实验室评价方法。详细阐述了耐指纹膜厚度与该产品表面电阻值以及通过率之间的关系。结果表明,宝钢热镀锌无铬耐指纹钢板性能优良,基本能够满足用户的需求。     

宝钢表面处理产品的研发与展望

简要介绍了近年来宝钢开发的表面处理新产品:应用于CRT显示器防爆带的热镀锌铝无铬钝化钢带具有特殊的点焊性和耐热性;良导电型电镀锌无铬耐指纹钢带主要用于办公自动化设备的外板、支架等部位,其表面的特殊涂层必须同时满足良好的导电性、耐蚀性、耐指纹性和涂装性,代表了无铬耐指纹镀锌钢板的最高技术水平;用于建筑墙面及屋顶的自清洁型彩色涂层钢板通过面漆涂层的特殊设计,具有良好的亲水性和抗沾污性,雨水与涂层间的接触角小于50°,可以通过雨水冲刷等自然力使建筑物外观保持持久的清洁和美观.对钢铁表面处理产品的发展趋势作了展望.     

宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展及在电子行业的应用

回顾了近10年来宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展过程，简要介绍了宝钢电镀锌耐指纹钢板在电脑机箱、DVD用板和机芯等电子行业的应用情况，并提出了宝钢电镀锌耐指纹钢板的发展趋势。     

家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的研制

论述了研制与生产家电用无铬耐指纹热镀锌钢板的一系列关键问题,包括处理剂的开发和钢板生产技术.介绍了处理剂的组成和物理性质,无铬耐指纹膜的性能,带钢表面质量控制技术,耐指纹涂层质量控制技术.分析了无铬耐指纹皮膜膜重及其均匀性、带钢表面粗糙度和带钢表面质量对钢板相关使用性能的影响.通过采用合适的无铬耐指纹药刺和合理的生产工艺参数,开发的钢板各项性能指标均达到交货技术标准,成为以电脑机箱为代表的家电用新型材料.     

环保无铬耐指纹热浸镀锌钢板涂装前处理工艺的研究

通过试验研究了不同的涂装前处理对热浸渍镀锌钢板表面无铬耐指纹皮膜的影响,并提供了相关技术参考。结果表明,通过对脱脂清洗和磷化工艺参数的优化控制,可优化环保无铬耐指纹处理热浸镀锌钢板优良的外观与烤漆性能。     

电镀锌耐指纹钢板的研究及发展

综合国内外相关资料,阐述了耐指纹钢板的产生与发展及电镀锌耐指纹钢板的性能要求,介绍了耐指纹液与生产工艺对耐指纹钢板性能的影响。     

宝钢自主研发并批量生产无铬自润滑电镀锌板

普通电镀锌钢板不易冲压成形,为此,宝钢自主开发了一种无铬自润滑电镀锌钢板,可冲压成微电机外壳等复杂形状的零件,填补了国内空白。目前,这一产品已实现批量生产,月产量达400t左右。     

热镀锌无铬耐指纹钢板涂装前处理工艺探讨

在一定生产工艺条件下,通过试验揭示了热镀锌无铬耐指纹产品涂装前处理工艺的变化对耐指纹皮膜的影响规律,进一步研究膜重对产品应用性能（包括导电性、耐摩擦性、耐指纹性、耐热性、涂装性及耐蚀性等）的影响规律,并提供相关的技术参考。结果表明,经前处理后,耐指纹皮膜质量有一定的损失,而膜重是影响产品最终应用性能决定性的因素,将钢板出厂膜重控制在1.0～1.3g/m2范围内,可生产出综合性能优良的热镀锌耐指纹产品。     

武钢热镀锌无铬耐指纹板特性值研究

通过实验室对热镀锌耐指纹钢板的耐蚀性、导电性、耐高温性、涂装性、耐黑变性、耐溶剂性等特性值的研究以及生产应用试验,分析耐指纹钢板各项特性值的工艺特性,为武钢耐指纹板的生产试制提供参考依据.     

涟钢高端热镀锌无铬耐指纹产品开发与应用

本文通过对无铬耐指纹药剂配方优化、无铬耐指纹产品膜厚、生产运行速度等研究与控制,涟钢生产的无铬耐指纹产品具备比较优异的表面电阻、高温耐黄变、烤漆性能、耐蚀性能等性能;同时解决了表面偏暗、条锌、云状等表面缺陷,研发出的无铬耐指纹产品满足电子电器行业高表面质量的要求。     

宝钢家电板生产技术发展回顾和展望

回顾了宝钢家电外板、彩管用钢、耐指纹钢和电工钢等产品及生产工艺技术的发展历史。介绍宝钢上述各类家电板的生产和技术现状及新产品开发情况。展望了宝钢在涂镀深加工家电板、热轧酸洗板、高强薄规格家电板、功能化家电板及“绿色”环保方面的发展前景。     

The development of advanced Cr-free organic composite coated electrogalvanized steel sheet with excellent grounding property

In recent years,the concern about environmental protection is increasing on a world scale.Major manufacturers of home appliances and OA equipment have introduced so-called green procurement schemes for reducing environmentally harmful substances in manufacturing process and end products. Under such background,a new type of chromate-free organic composite coated electro-galvanized steel sheet with high conductivity was developed by Baosteel,which meets the EU RoHS Directive(Restriction of the Hazardous Su...     

无铬耐指纹板表面皱纹缺陷产生原因分析及对策

宝钢分公司冷轧连续退火机组生产CQ钢种耐指纹基板过程中发生的表面皱纹缺陷影响了产品的表面质量。通过对钢板在退火过程和平整过程的影响的分析，表面皱纹缺陷是钢板在连续退火过程中碳、氮等固溶元素在位错周围形成柯氏气团，在塑性变形过程中产生屈服平台导致的。为了消除表面皱纹缺陷，可以采取提高加热温度、降低机组速度、提高一次冷却温度和速度、提高时效温度、加大平整延伸率、增加轧制力等改进措施。结合宝钢生产现场的实际情况，重新制定了退火和平整工艺。     

镀铝板用耐高温型无铬钝化结合机理及性能

传统的有机类无铬钝化产品在400 ℃的高温条件下黄变较重,在保持优异的耐高温前提下,同时具有优异的耐蚀性和加工性能,设计了镀铝板使用的无机类加少量有机类的无铬钝化产品。利用电化学工作站、X射线光电子能谱、X射线荧光谱、红外光谱等方法,对该无铬钝化药剂在热镀铝板表面的成膜机理进行了研究,并结合成膜动力学分析,完成了皮膜与铝硅镀层的界面结合机理分析。对膜重、固化温度对镀铝板工艺性能影响进行研究,得出综合性能优异的膜重控制范围为0.8～1.2 g/m2,对应的PMT温度大于80 ℃。所生产的无铬钝化热镀铝板产品耐高温、耐腐蚀和冲压性能优异,400 ℃烘烤2 h后表面色差ΔE＜3,72 h中性盐雾试验未出现锈蚀。     

重量法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的比较

根据GB/T1839-2008采用的重量法分别测定了电镀锌板单面镀锌质量和热镀锌板单面镀锌质量;利用辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板的镀锌质量,并表征了溶解前后电镀锌板和热镀锌板的镀层结构。结果发现:热镀锌板和电镀锌板镀层结构略有不同,但重量法能有效溶解镀锌板的镀层,使纯镀锌层、锌铁交界层及渗入钢基中的锌全都溶解下来。此外,试验还发现重量法和辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的分析结果有较好的一致性,这也进一步证明重量法是测定不同类型镀锌板的镀锌质量的较准确方法。另外,根据辉光放电发射光谱法测定不同镀锌板镀层结构的分析结果及电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定镀层中铁和铝含量的分析结果,讨论了重量法测定电镀锌板及热镀锌板镀锌质量误差的来源和大小。发现引起重量法测定不同镀锌板的误差主要由镀层中除锌元素以外的铁和铝元素的溶解引起的。而重量法测定电镀锌板镀锌质量的误差要远远小于重量法测定热镀锌板镀锌质量误差,这说明重量法更适合电镀锌板镀锌质量的测定。     

电镀锌产品的生命周期清单研究

宝钢电镀锌的生命周期清单的研究范围包括铁矿石和煤矿等原材料的开采、铁矿石和煤的运输、宝钢产品生产、副产品回用等阶段,即包含了从原材料开采到产品出厂的生命周期过程。清单分析的环境负荷有资源消耗、能源消耗、大气污染物排放、水体污染物排放和固体废弃物等50多种类型的环境负荷。在国际标准化组织的生命周期清单分析国际标准ISO14041的指导下,本研究建立了宝钢电镀锌产品生命周期清单模型和开发了计算软件,完成了焦化、烧结、高炉、转炉、热轧、冷轧和电镀锌等主生产工序的产品,以及电厂、制水、制氧、蒸汽锅炉等能源系统的产品生命周期清单。本研究为宝钢电镀锌产品的环境交流提供了生命周期清单数据;为宝钢其它产品的生命周期清单研究积累了经验;为宝钢倡导循环经济,生产资源节约型、环境友好型的产品提供了决策依据;也为宝钢产品的全生命周期评价打下了基础。     

钼酸盐钝化液的研制

研制了一种热镀锌钢板的无铬钝化液,采用在钼酸盐和磷酸钝化液中添加各种化学试剂,以提高钝化膜的耐腐蚀性能。采用附着力试验、醋酸铅加速腐蚀试验、中性盐雾试验和电化学试验分析无铬钝化膜的耐腐蚀性能。结果表明,此无铬钝化膜具有成本低廉且具有良好的抗白绣能力,符合欧洲RoHS指令,可以用来代替铬酸钝化。     

耐候型汽车用深冲板的研究

通过理论分析与生产实践,研究超低碳钢中Cu对<111>/ND织构的作用机制,探索铜含量与轧钢生产工艺对耐候型深冲汽车板强度及深冲性能的影响规律,在武钢现有设备条件下进行节能型工艺设计,研制开发出同时兼具深冲性、耐蚀性及高强度的汽车覆盖件用钢板,冲制车身表面美观、经久耐用,并通过减小板厚减轻车重与降低汽车能耗,以高效、节能的环境友好型特点而受到用户欢迎,具有广阔的应用前景。