满足绿色燃油产品规格的炼油工艺技术进展

针对我国环境保护国策对石油工业日益严格的要求和世界石油产品质量规格“绿色化”的趋势，通过分析我国炼油工艺技术和产品构成的现状，提出通过采取环境友好技术，调整产品结构等措施，满足生产绿色石油产品的要求，以实现石油工业的环境保护和可持续发展的战略目标。     

21世纪的炼油技术和炼油厂(1)

介绍了发达国家目前汽油和柴油的部分质量指标、2 1世纪对清洁燃料的质量要求、生产清洁燃料必须面对的技术问题、目前传统炼油技术的升级换代情况 ,以及 2 1世纪将实现工业化的创新炼油技术。最后介绍了国外对 2 1世纪炼油厂的展望 ,并附有超清洁汽油炼油厂、超清洁柴油炼油厂、无渣炼油厂和常规天然气炼油厂流程图。     

世纪之交中国炼油工业的节能问题

指出了世纪之交中国炼油工业的现状和面临的挑战。认为中国炼油工业必须深入节能，必须进行企业资源规划优化、炼油厂能耗构成优化和能量集成优化，采用先进管理模式，开展节能技术的基础研究，开发和应用新的节能技术和设备。     

21世纪初期中国炼油工业技术进步的展望

介绍了国外炼油工业20年来的发展趋势，指出了21世纪初期中国炼油工业的发展方向，探讨了21世纪中国现代化炼油厂的特点进行了描述。     

21世纪我国炼油工业面临的挑战和对策

分析２１世纪国内炼油工业面临的形势,提出应采取的主要技术对策是：渣油催化裂化、加氢、重整是解决炼油工业面临未来挑战的主要手段,应该继续发展;异构烷烃是未来汽油的理想组分,应加速开发环境友好的烷基化、烷烃异构化技术,发展其它可改善汽油、柴油环境性能的添加剂技术和加工技术;对重点加工含硫原油的企业,要加速进行改造;促进炼油与化工的结合,提高有效利用石油资源的水平;提高管理水平,大幅度降低生产成本     

2000年汽油新配方对汽油生产工艺的影响

针对汽油新配方对各项指标的要求,提出了目前炼油厂在降低汽油的Rvp、苯含量、硫含量和90％馏出温度等方面所应采取的一系列措施,并进行了对比分析。     

我国炼油石化产业应对石油短缺时代的科技对策思考

分析了我国石油消费的增长趋势和石油的增产潜力，指出持续增长的需求和相对稳定的产量使我国对国际石油的依存度越来越高。综合了国际能源机构、能源经济学家和石油地质学家对世界石油供应前景的预测结果，认为世界石油短缺的时代并不遥远。提出了我国炼油石化产业应对世界石油供应短缺时代的科技对策：（I）抓紧开发和完善充分利用石油资源生产运输燃料和石化原料技术；（2）开发用煤炭、石油焦、沥青制氢和炼油过程耦合的廉价氢源技术和用氢优化技术；（3）开发炼油石化过程节能降耗技术；（4）开发天然气及煤制油、甲醇制乙烯、丙烯技术；（5）开发利用生物质生产车用替代燃料、生物材料和生物化学品技术。     

NPRA年会世纪回顾及世界炼油技术展望(1)

重点回顾和分析了 2 0世纪 90年代美国石油化工炼制者协会年会有关炼油技术的主要论文所涉及的内容 ,指出新世纪可持续应用的炼油技术和前瞻性技术 ,并对这些技术进行了介绍和分析。     

21世纪的炼油技术和炼油厂(2)

综　述4　面向 2 1世纪的创新炼油技术4.1　绿色炼油技术面向 2 1世纪的绿色炼油技术有以下几种。( 1 )固体酸烷基化技术。目前已进行中试的固体酸烷基化技术有 4种 ,但均不是理想的替代技术 ,主要是均未彻底解决环保问题 ,而且技术尚未成熟。硫酸化氧化锆 (ＳＯ42 - /ＺｒＯ2 )超强酸催化剂 ,有可能成为固体酸烷基化技术工业应用的一个新亮点[1 8] 。 ( 2 )拟烷基化技术。为解决ＭＴＢＥ替代组分问题 ,出现了利用经过改造的ＭＴＢＥ装置和异丁烯原料通过二聚 加氢生产异辛烷的拟烷基化技术。目前已经工业应用或即将工业应用的有ＵＯＰ公司…     

我国炼油技术开发的若干思考与建议

分析了我国炼油工业面临的挑战，世界炼油工业的发展趋势，提出了我国炼油技术开发要围绕符合国情的清洁燃料生产技术，炼油与化工结合的炼油技术，适合现有炼油装置技术改造、提高技术水平，降低加工成本的技术，渣油转化技术，煤制油，天然气制油技术，炼油厂智能化的技术，减少炼油厂烟尘排放的技术等7个方面开展工作的具体建议。     

NPRA年会世纪回顾及世界炼油技术展望(2)

2 .5　重油 /渣油加氢处理技术重油 /渣油加氢处理工艺可对渣油进行不同程度的脱硫 (ＨＤＳ)、脱氮 (ＨＤＮ)、脱金属 (ＨＤＭ)和脱残炭 ,且有不同的转化率 ,使重油 /渣油轻质化。由于加工中东含硫原油日渐增多 ,越来越多炼油厂选用重油 /渣油加氢处理工艺 ,目前固定床工艺发展最快 ,在开发和合理选用催化剂体系方面有较大发展。如今的渣油固定床加氢工艺几乎都使用组合催化剂体系 ,使用高性能的脱金属剂和保护剂 ,以减轻对脱硫剂和脱氮剂的金属污染 ;采用催化剂床层分级装填技术和移动床在线置换催化剂技术 (ＯＣＲ) ,提高了渣油加氢脱硫装…     

提高我国炼油企业经济效益的途径分析

分析了我国炼油工业面临的挑战，指出我国炼油工业与国外发达国家相比，无论在技术上还是管理模式上均存在差距。提出了从技术角度出发，我国炼油企业增效应以清洁化、智能化、高价值为原则，采用新技术、新工艺优化加工流程，改善产品升级能力，降低能耗和操作成本，投资信息系统、信息系统集成化等措施是维持炼油企业盈利的重要策略。     

进一步降低炼油企业的能耗

我国炼油企业能耗与国外先进水平相比仍有较大差距，仍有较大节能潜力。炼油企业必须进一步采取有效的节能措施，如运用科学分析方法进行过程能量分析，抓住重点降低主要装置能耗，提高加热炉效率，降低催化裂化装置生焦率，优化生产流程，搞好装置间热联合，降低动力消耗以及采用新技术等，以进一步降低炼油企业能耗。提升企业竞争力，促进企业可持续发展。     

跨世纪国内外炼油新技术的发展动向

针对２１世纪炼油工业面临的各种严重挑战，通过对国内外主要重油加工和炼厂气综合利用技术的发展现状及今后发展动向的调研，对国内主要原油和进口含硫原油的各种深度加工方案的技术经济比较，以及对进一步增产中间馏分油，优化油品结构，提高油品质量所应采对对策的分析，着重阐述了我国今后在进一步完善，提高现有主要碳碳工艺的同时，要加速发展加的氢技术和催化脱蜡技术。     

优化炼油工艺过程发展中国炼油工业

我国炼油工业已经形成完整的工业体系。至2020年前，我国油品需求将保持较高增长速度，但当前的形势严峻，面临着石油资源短缺、产品质量不高、化工轻油供需矛盾突出、环保治理等问题。为加快我国炼油工业的发展，建议炼油工艺过程将采取的路线是：(1)结合我国实际，优化炼油工艺过程，发展深度加工；(2)生产其他能源难以取代的车用燃料和化工原料；(3)继续发挥催化裂化生产成品油的骨干作用；(4)加快发展加氢裂化工艺过程，实现炼油一化工一体化；(5)将原料预处理、催化裂化新工艺与产品后处理三者相结合，以提高成品油的质量；(6)实现污水回用，控制SOx对大气的污染等。     

走向21世纪的世界炼油工业和炼油技术

论述了当前世界重油加工技术的现状、水平和经验，炼油工业面临的机遇和挑战以及国外炼油商采取的战略和对策。     

面向21世纪石油炼制技术的开发

三方面综述石油炼制技术的现状与发展，包括现有炼油关键技术，环境友好炼油技术，石油炼制与基本有机化工原料生产的集成技术。指出要弄清世界炼油技术发展水平和趋势，主动分析现有技术的不足和国情特点，开发具有中国特色的石油炼制关键技术。生产工艺中要尽量提高选择性，减少副产品和废物的排放，采用无毒、无害的催化剂、溶剂，实现清洁生产。     

环境保护将成为促进炼油科技发展的重要动力

介绍了全球面临的重大生态环境问题及我国生态环境的现状。分析了炼油工业与环境保护的关系 ,以及在环境保护的前提下 ,开发环境友好的生产工艺 ,生产环境友好的石油产品 ,控制污染物排放技术并以此推动炼油技术的发展。