BGY型双嘴水泥包装机的改造

我厂在１９９９年６月购进了４台BGY型双嘴自动水泥包装机，设计台时产量为３０t／h。该包装机计量准确性较好，一次性投资较小，且结构简单，产量调节灵活性较强，比较适合于小规模袋装水泥的生产。但该机多处密封点密封装置寿命短，造成环境污染，运转率低，电耗高。１BGY型双嘴水泥包装机的结构该包装机结构见图１。图１BGY型包装机结构示意２存在问题与解决措施２．１出灰机构BGY型包装机出灰机构结构示意见图２。图２包装机出灰机构结构该包装机采用的是叶轮出灰方式，叶轮由电动机通过皮带拖动，物料在叶轮的作用下灌入包装袋内…     

BGYD2型双嘴水泥包装机、叠包机

制造计量器具许可证：粤制00000501号 计量器具试验合格证号：（粤）量机字2005F084-44 台时产量：40t／h 电机功率：11kW 计量形式：电子式显示 精确度等级：X（1）级 计量精度：±0．24kg／包 结构特点：双线大导程锰钢叶超静定螺旋轴高速送粉；螺旋壳后盖采用多级迷宫与混合填料结构防漏粉；旋柱闸门轻松调节进料量；大锥孔缓冲平稳出粉嘴自动甩包；托袋架高度可无级微调；微机式自动去皮与精确称重；定值自动控制关闸。     

浅谈水泥包装机远程监控的新途径

目前,国内生产的水泥包装微机控制系统与机械部分常集于一体模式。按理说设计是合理的,使用操作、调校都非常方便。有的厂商制造的水泥包装机工艺结构非常的美、计量精度高,使用效果也不错;但美中不足的是该机所处环境太恶劣。新安装一台     

八嘴回转水泥包装机的电气改造

山东鲁碧建材有限公司(以下简称"我公司")2007年投产的水泥生产线,其水泥袋装采用了8台BHYW-8型回转式水泥包装机,设计装袋能力为120t/d,单袋重量为50kg,单袋重量误差为-0.2kg～+0.4kg,除人工插袋外,水泥袋压紧、灌装、闸板启闭     

BGY50型固定式水泥包装机的特点及应用

固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料，因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用。80年代水泥厂大部分使用老式G4201型或螺旋式水泥包装机，普遍存在袋重合格率低，工人劳动强度大，粉尘污染严重等问题。     

影响回转式水泥包装机动态计量精度的因素及其解决措施

<正>随着水泥行业节能减排的需要,水泥企业对水泥包装机精度的要求越来越高,因为提高水泥袋重控制水平,减小袋重偏差会带来重大的经济效益。1与回转式水泥包装机精度有关的几个常识1)袋装水泥袋重的三个数值目标值即设定值;显示值是仪表示值;实际值为电子秤的复检值。现实中目标值绝对等于实际值是不存在的。2)回转式水泥包装机属于动态计量器具,影响动态计量的因素很多,不再只是电子称重仪表和传感器。     

6RS—FE型六嘴回转电子秤水泥包装机的应用

1991年我厂安装了由湖北黄石水泥机械厂引进德国HAVER公司技术生产制造的首台6RS—FE水泥包装生产线,该机设计先进,具有称量精度高,密封性能好,自动化程度高,操作简便,工人劳动强度小等特点。 1水泥包装生产线图1是6RS—FE回转电子秤水泥包装生产线简图。水泥由B400斜槽进入高效斗式提升机,经悬挂式振动筛、中间仓、螺旋闸门和立式双格轮下料机进入包装机进行包装,由仓壁料位器控制中间仓储量。包装机回转由     

回转式水泥包装机微机控制系统的改进

目前,回转式水泥包装机已成为水泥包装的主流产品,但如何在动态的条件下保证其运行的稳定可靠性以及计量的准确性成为一个突出的问题.用户对产品性能的要求越来越高,如一家老挝水泥公司要求水泥单袋袋重误差＜+0.3kg;另一家巴基斯坦水泥公司要求单袋袋重误差＜±0.15kg,台时产量大于150t/h.这样,原来的微机控制系统已不能达到这种要求.针对以上情况,我公司自主研发了新一代微机控制系统,有效地解决了这一问题.     

水泥包装机的袋重控制与实践

0 引言 为符合GB175-1999<硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥>对出厂袋装水泥的质量(以下简称袋重)规定,包装机的平均袋重设置应该符合两个条件:①平均袋重不低于50kg;②平均袋重不低于(49 3S)kg,其中S为样本标准偏差.     

逻辑控制模块及固态继电器技术在水泥包装机上的应用

0引言 水泥包装机所处环境粉尘大,电气元件落满水泥粉末,加之动作频繁,极易使继电器、接触器、限位开关等接触不良,进而引发误动、拒动、起动困难等故障,且居高不下,严重影响了水泥的发运,成为制约水泥生产的瓶颈。有些水泥厂为了提高运转率就把多组触点并联使用,但并不能从根本上解决问题,不是叶轮电机不运转,就是闸板摘钩电磁铁或掉袋电磁铁不动作,严重影响生产的正常进行。 　　常用的水泥包装机有旋转式和固定式两种,由于旋转式包装机的工作效率高,故大中型水泥企业多用之。以 1台 8嘴旋转式包装机为例,正常转速是 5r/min…     

逻辑控制模块及固态继电器技术在水泥包装机电气控制系统上的应用

1 水泥包装机的工作特点及环境状况 水泥包装机所处环境粉尘大,电气元件落满水泥粉末,很容易使继电器、接触器、限位开关等接触不良,经常发生误动、拒动、起动困难等故障。有时为了提高运转率就把多组触点并联使用,但这并不能从根本上解决问题。 1台8嘴旋转式包装机正常转速是5r/min,每转一转,叶轮电机起停1次。闸板摘钩电磁铁和掉袋电磁铁也要动作1次。每天按工作20h计算,每天继电器、接触器、限位     

外因对微机控制水泥包装系统的计量精度的影响

本文对微机控制水泥包装系统外因进行了分析,明确了影响计量精度的外因种类,并定量地讨论了它们的影响程度和提高计量精度所采取的相应措施。     

八嘴包装机的电气改造

0前言江西万年青水泥股份有限公司玉山水泥厂(以下称我厂)2台BHYW-8型八嘴回转式水泥包装机(其设计袋装能力120t/h,称量精度(单袋)±0.5kg,整机额定转速5r/min,整机功率36kW),自2003年8月份投入运行以来故障率一直居高不下,运转率只有60%左右,产量不到60t/h,远达不到包装机的设计袋装能力。造成包装机不能正常运转的因素是多方面的,其中电气部分占60%,机械部分占30%,由操作或其他原因占10%。可见电气方面的故障率占相当大的比重。为提高包装机的产量,对包装机进行电气技术方面的改造势在必行。1包装机的电气控制和故障分析该包装机的电气…     

八嘴回转包装机的改进

我公司3000/d熟料生产线水泥包装机采用2台BHLW-8型回转式水泥包装机。该包装机采用PLC控制．微机秤计量，包装效率高；单机达120t／h。但使用一段时间之后，电器故障率越来越高：施耐德的交流接触器，空开频繁损坏，电机不断烧毁。严重影响了包装。     

水泥包装机出料嘴装置软连接的改进

我公司吸收国外技术自行生产的水泥包装机在使用初期的灌包操作中,有时发生出料嘴漏灰现象,为此公司进行了改进.     

回转式水泥八嘴包装机电气控制的技改

我公司水泥粉磨站二期扩建工程于2007年8月投产,配置有2台回转式八嘴包装机。包装机为唐山某公司生产,采用变频调速主传动系统、中心人料的回转结构。电气控制系统可简单分为称重控制和灌装控制两部分,称重控制采用专业称重仪表,通过无触点接近开关、小型继电器构成外围电路来完成袋重测量和计量闸板闭合、定点掉袋等控制。     

水泥包装机储料筒及灌包架的加工制作

储料筒及灌包架是回转式水泥包装机的主要零件,储料筒及灌包架的制造精度直接关系到包装机的包装性能和密封效果。多年来,我公司通过在一体化胎具上制作储料筒及灌包架,取得了满意的加工精度,保证了包装机的使用性能,提高了劳动效率。下面以常用的八嘴回转式包装机储料筒及灌包架的加工制作为例,介绍其加工制作方法,供同行同类设备加工时参考。     

水泥磨矿渣粉秤控制回路的改造

我公司7号水泥磨矿渣粉皮带秤系统由手动闸板、环形吹风管、星型回转下料器、两个恒速螺旋给料机和恒速计量皮带秤组成。喂料控制是操作员设定喂料量,计量秤仪表反馈料量在DCS程序中进行比较后,偏差由DCS程序功能块输出4～20mA信号控制星型下料器变频器转速,达到控制下料目的。由于设备安装位置所限,控制下料的星型回转下料器与计量秤安装距离较远,矿渣粉通过的路径长,调节上存在控制滞后的现象,导致矿渣粉无法准确地掺入,尤其是在生产P·O52.5R品种时。为此,公司决定对该皮带秤控制系统进行技术改造。     

水泥质量控制的思考

引言 新型干法水泥生产是大型化、现代化的水泥生产,随着生产规模的大型化,工艺设备、控制手段的现代化,其对过程质量控制的要求更加严格,从市场调研到产品设计,从原燃材料采购到原燃材料的均化、从半成品到成品、从包装储存到销售和售后服务,每一环节都必须进行严格的、系统的、科学的质量控制。