DF-1型双功能新型纺纱机

DF-1型双功能新型纺纱机;是实现气流纺和涡流纺兼容的双功能纺纱机,它既可纺涡流纱,又可纺气流纱,具有一机两用的功能。纺纱器的加捻部件是由两个独立的涡流纺纱器和转杯纺纱器组成,可以根据需要互换,分别完成不同的纺纱程序,该机改装方便,便于操作和维修。该机适纺纯棉。腈纶、涤纶、氯纶等混纺纱,可纺纱支为6-16     

PF-1X型涡流纺纱机及其成纱特性

1975年波兰罗兹纺织研究所又制造了PF1型涡流纺纱机的改进型PF-1X型新样机,同时装置了十台PF1型涡流纺纱机。新样机192头的产量为每年可产40公支的纱达2100吨;而PF1型机经广泛的工艺试验证明,已可用于大规模纺纱生产。 (一)涡流自由端纺纱原理 PF-1X型涡流纺纱机应用的纺纱器(见图1)的特征是,喂给纤维用管道1系位于抽气风口之前。成纱过程是在纺纱器部位3中进行的。成纱的原因是经由风口进入纺纱器中的气流分成两股气流:即射向隔墙板的、起纺纱作用的涡流Ⅰ,及射向抽气装置的、不起纺纱作用的涡流Ⅱ。为了保证纺纱     

分梳辊和纺纱杯同轴纺纱装置的气流纺纱机

西德黑格特纺纱机械制造厂制造的Perfect 300型气流纺纱机的特点即其同轴纺纱装置。该纺纱装置除了具有较好的纺纱性能外,可纺具有纱芯的或具有闪光效应的纱线。 该气流纺纱机型可加工达100毫米长、纺纱支数范围在2至16公支的化学纤维。这相当于半精梳纱和粗梳纱一般所纺制的纱支。该机所纺制纱线适制装饰和家具织物、毛毯和工业用织物。Perfect 300型机为单面机型,最多可装72头纺纱器,备有105和135毫     

MVS涡流纺纱技术的发展

介绍了MVS涡流纺纱机的结构和性能特征及其对纤维的适纺范围。通过不同纺纱形式的成纱质量对比分析可知,涡流纺除纱线强力和伸长率比环锭纱低以外,毛羽、起球率等质量指标均比环锭纱好,但纯棉纱质量远不如化纤纱。涡流纺纱制成率较低。     

NO802型MJS喷气纺纱机的纺纱性能

本文介绍了1988年7月在北京举办的“国际纺织机械展览会”,日本村田公司展出的样机——NO802型MJS喷气纺纱机的纺纱性能,并提出该机在生产纯棉品种上存在的问题和分析,认为随着喷气纺纱机机构的不断改进,喷气纺将进一步扩大其适纺范围,在工艺和经济方面显示出更大的优越性。     

MVS861喷气涡流纺纱机纺制CJ11.7tex纱的生产实践

介绍日本村田MVS861喷气涡流纺纱机纺CJ11.7tex纱的生产实践,提出纺纱工艺措施,涡流纺纱线质量指标分析,设备使用上注意的问题,通过涡流纺产品的开发增加了效益.     

870 EX型涡流纺纱机优势分析及应用

为了探索新型涡流纺纱设备的优势,从数字技术、机械与电气自动化、自动接头装置、质量检测和分析系统等方面介绍870 EX型涡流纺纱机的技术创新点,从条干、毛羽、重量不匀率水平3方面分析其工艺优势;详述应用870 EX型涡流纺纱机纺R 19.7 tex麻灰纱的原料选用、工艺参数、测试仪器及标准,并与环锭纺和转杯纺进行成纱质量对比。指出：870 EX型涡流纺纱机技术先进,具有高产、高效、高速的工艺优势;纺R 19.7 tex麻灰纱的纱线毛羽少、抗起毛起球性好,满足针织用纱质量要求;纺纱速度达转杯纺的4倍以上,环锭纺的30倍以上,生产效率高且成纱质量稳定。     

喷气涡流纺涤纶包芯纱的开发

探讨喷气涡流纺涤纶包芯纱的生产工艺。阐述了喷气涡流纺包芯纱纺纱原理,针对涤纶纤维的特点,对原料进行抗静电油剂预处理,前纺各工序合理配制工艺,对喷气涡流纺纱机喂入比、芯丝喂入张力等工艺参数进行试验优选,结果成功纺制出19.7 tex喷气涡流纺涤纶包芯纱,质量满足了产品开发的要求。     

CR2型转杯纺纱机的机械特征和纺纱性能

对CR2型转杯纺纱机的主要特征作了阐述和讨论,并对几种自排风式转杯纺纱机进行了比较,说明CR2型转杯纺纱机具有较好的性能和特点。通过纺纱性能试验,表明该机具备良好的适纺性,可作为棉纺织厂的主选设备。     

关于发展新型纺纱的建议

介绍了转杯纺、喷气纺、涡流纺三种新型纺纱体系的发展现状,并对其应用中存在的优缺点进行了分析比较。结果认为:应重点发展技术成熟的高档转杯纺纱机;放慢品种适应性较差的喷气纺纱机的应用;涡流纺纱克服其仅能纺长绒棉一定号数的局限性,提高其制成率后,将会有很大的发展前景。     

喷气纺纱与涡流纺纱的成纱机理及产品开发

分别对喷气纺纱及涡流纺纱的成纱机理、纱线结构及其产品质量进行了分析探讨。指出喷气纺纱是自动化、连续化、高速高产的一种纺纱方法，但是不适合纺纯棉纱；基于喷气纺设备价格昂贵，可用其开发高附加值的特色产品；涡流纺纱机适合纺纯棉纱。     

涡流纺包芯纱的开发

探讨涡流纺包芯纱生产工艺.分析了传统环锭包芯纱存在的弊端,介绍了涡流纺原理及涡流纱的特点,利用Tencel纤维包覆涤纶长丝,在涡流纺纱机上纺制包芯纱.针对Tencel纤维特点在前纺各工序采取必要的技术措施,正确配置涡流纺纱机长丝张力及纺纱段张力,合理选用集棉器规格,严格控制温湿度,结果成功开发出风格独特的18.5 tex(33.3 dtex)Tencel涤纶涡流纺包芯纱,迭到了较好的质量水平.     

涡流纺粘胶棉混纺产品的开发

为了提高涡流纺纱的经济效益、增加涡流纺纱花色品种，我们运用了粘胶／棉不同混合比例纺制出粘胶／棉18．2tex、粘胶／棉14．6tex涡流纺纱。本文介绍了涡流纺纱的特点，以及粘／棉涡流纺纱的生产过程，各工序采取的工艺技术措施，包括对MVS810型涡流纺纱机的工艺优选和成纱质量情况。     

第九届全国新型纺纱学术及经验交流会征文通知

一、要求:征文内容为转杯纺纱和其他新型纺纱(如摩擦纺、喷气纺、涡流纺、赛络纺、包缠纺)方面的具有较高的学术水平或包含丰富的实践材料的文章,征文应理论联系实际,能促进我国新型纺纱的发展。二、征文提纲:(1)在我国纺织设备更新改造中,新型纺纱的作用与地位如何?转杯纺在2000年和2010年预计达到多大规模(根据适纺号数、经济号数和全国纺锭总量分析考虑)?(2)贵单位做了哪些有利于发挥新型纺纱优势的技术性工作?在产品开发方面取得哪些进展?经济效益如何?(3)纺织企业希望转杯纺纱机能适纺多种原料(棉与非棉纤维)、扩大适纺经济号数范围,以…     

村田机械公司棉纺设备技术动态

纺织工业现正朝着高新产品的开发和追求高产、高效、低耗、高自动化的生产两个方向发展。在ＩＴＭＡ’99国际纺织机械展上展示的设备和技术充分体现了这一发展方向。村田机械公司在此次展览会上也展示了最新型的设备、最新开发的产品和技术,这里仅介绍展示的部分短纤棉纺设备。1　新型纺纱技术1.1　ＭＪＳ802ＨＲ型喷气纺纱机ＭＪＳ802ＨＲ型喷气纺纱机除了进一步扩大了适纺号数范围和增加了可纺的特殊构造纱(如包芯纱)种类外,在该设备上还加装了张力传感器。该喷气纺纱机通过各锭独立的张力传感器,随时监测纺纱张力,一旦发现纺纱张力波动幅…     

气流纺纱的研究

美国卢博克(Lubbock)纺织研究中心研究指出,气流纺纱的纱强力可以通过应用比原设备上尺寸大一些的输棉管得到提高。现已在埃利特克斯(ELITEX)纺织机械制造公司生产的BD200S型气流纺纱机上的一些试验中得到了结果,在BD200M型气流纺纱机上也取得了同样的效果。一、输棉管的尺寸美国卢博克纺织研究中心指出,在粗支纱范围内,应用比正常输棉管尺寸大一些的输棉管可获得优异的纺纱强力。纺机制造厂的代表曾建议,在BD200S气流纺纱机上纺制比12英支(49.2特)更粗的粗支纱时,可使用大尺寸     

国外新型纺纱法概况

环锭纺纱机发展到现在已有一百五十多年的历史,其工艺得到了不断的发展和完善,在纺纱领域中仍占据着领先的地位;但是在其发展过程中也暴露了一些局限性和难以克服的矛盾。随着科学技术和生产的发展,近十多年来,一些新型纺纱机相继出现:如气流纺纱机已发展到第二代机型(纺纱杯转速在6万转/分左右,并在进行10万转/分的研制工作),国外在纺制粗支纱方面有取代环锭纺的趋势。尘笼纺纱机(德雷夫纺纱机)1978年已有1500余头在进行生产。目前在试制德雷夫Ⅲ/S型样机。涡流纺纱机在波兰已装有10台PF-1型机进行全面的中试生产,并在研制PF-1X型涡流纺纱样     

从第十届国际纺织机械展览会看新型纺纱技术的发展

本文介绍1987年第十届(ITMA)国际纺织机械展览会上展出的五种新型纺纱(转杯纺纱、喷气纺纱、摩擦纺纱、包缠纺纱、自捻纺纱)的简况和趋势,以及作者参观后的感想。转杯纺纱发展较快,它已广泛应用于粗支纱,并发展到可纺19.5特(30英支)纱,纺杯速度可达10万转/分。喷气纺纱发展到可纺纯棉,西德沙逊公司首次展出了双喷双股纱的(Plyfil)喷气纺纱机。     

JWF1618型转杯纺纱机纺纱实践

为了提高JWF1618型转杯纺纱机纺纱质量,介绍该机功能优势及主要参数,分析转杯纺纱机原料选择及纺纱流程中设备工艺要求与器材选配,详述试纺OE 27.8 tex特纺纱、OE 27.8 tex纱和OE 36.4 tex纱配棉、纺纱工艺流程和成纱质量,并进行接头试验。指出:适应高速、纺细号纱是转杯纺纱机技术的发展方向;提高成纱质量的重要因素包含:合理配棉,优化各流程工艺,严控纺纱器材质量和选型,不断优化转杯转速、分梳辊转速、工艺排杂负压和接头时间等工艺参数。     

细数国产纺机：只有超越才有空间

从中国纺织机械协会第七届理事会第二次全体会议暨七届二次常务理事会我们可以看到，在过去的2014年里，由陕西华燕航空仪表有限公司研制的HYF369喷气涡流纺纱机实现了对喷气涡流纺纱技术的突破，填补了国内空白，技术达到国际先进水平。HYF369喷气涡流纺纱机通过变截面喷孔和一体化输棉通道结构设计的涡流纺纱器，确保了成纱质量；开发的自动接头装置，满足了喷气涡流纺高速纺纱的要求；整机智能化的控制系统具有实时采集和统计分析功能，可实时监控整机的运行状态，并具备远程监控的功能。经用户使用，设备运行稳定可靠，生产的纱线质量指标满足后道用户要求，具有很好的推广应用前景。