基于多股簧数控加工机床的多通道张力动态监控系统的研发

针对过去多股簧绕制过程中各股钢丝受力不均等问题[1-2],提出了一套新的张力监控方案.文章以在多股簧加工过程中,实现对多股钢丝张力的实时监控为研究目的.采用研华5510系列、磁粉制动器、张力传感器等硬件设备并结合数字PID算法,研发了一套基于张力控制的闭环控制与检测系统,及多通道张力动态监控系统.在实际生产中,该系统使多股簧数控加工机床的张力控制水平有了显著的提高[3],从而大大提升了多股螺旋弹簧的产品合格率.     

动态电阻点焊监控系统多参数分时段的监控算法

首次把动态电阻点焊自适应控制系统（DRC）的控制模型分成不同时段用不同参数进行实时监控。即把动态特性曲线经过科学修正以后，在谷点时间到达阶段，根据谷点到达时间的提前或滞后，分别采用单输入单输出和双输入单输出模糊控制器进行控制；在谷点过后的上升阶段，采用比例积分控制算法（PID）进行控制，考虑到电阻点焊生产过程中机械化和自动化程度非常高的特点，为了保证点焊形核质量和焊接时间的一致性，在动态特性曲线上升阶段后期，采用阈值前馈控制算法；同时，针对电阻点焊生产环境中网波动频繁的特点，程序在进入焊接主程序之前，采用网压前馈控制算法。通过将前馈控制算法，模糊控制算法与已应用较成熟的PID控制算法相结合，使DRC型监控系统在干扰频繁的电阻点焊生产环境中工作更加可靠。     

PLC及动态画面监控系统在小方坯连铸机上的应用

介绍了小方坯连铸机的性能特点 ,分析了PLC系统的构成以及其网络通讯和监控系统 ,对其运行结果作了充分的肯定     

高密度型砂制样机的研制

针对目前用三锤制样机制样来检测高压造型型砂性能存在的不足，设计了一种新的高密度型砂制样机。在相同配比型砂的条件下，用两种制样机制样对比测试型砂性能。试验结果表明，测试结果相差较大。     

自动线计算机图形监控系统的研究

介绍一种通过与PLC进行实时通讯，将自动线各部分工作状态动态地显示在计算机窗口界面上的图形化监控系统。该系统的运用，使整个加工过程的监控更为有效、直观。     

基于虚拟样机技术的钢丝绳动张力仿真研究

为确保吊装系统作业安全,对钢丝绳的动张力进行研究具有重要意义,ADAMS软件为动张力的研究提供了很好的仿真平台.分析3种钢丝绳动张力建模方案的优缺点及其适用情况,并通过实例,对不同情况下钢丝绳动张力变化规律进行仿真分析.结果表明:当工况改变时,应对提升过程中的动张力给予充分重视.     

化工泵管动态腐蚀仿真试验台的研制

介绍了化工泵管动态腐蚀仿真试验台的结构原理、技术指标和试验方法。主要用途是检测化工泵管的动态腐蚀性能以及对寿命作出预测，尤其为新型涂装化工泵管的开发研究奠定了试验基础。该试验台经试用证明性能稳定，操作简便且经济高效，将试验数据与实际资料对比分析，证明试验结果真实可靠。     

加速预应力钢丝钢绞线用盘条的国产化进程

介绍预应力结构用钢丝和钢绞线的国产化现状 ,分析了国产盘条与国外产品的主要差距 ,从炼钢、浇铸、轧制、热处理、表面保护等方面提出了改进措施。也介绍了镀锌预应力钢丝的特殊质量要求。对盘条生产国产化提出了见解。     

射线实时成象中图象拼接技术的研究

指出了射线实时成象中国象拼接的重要性,分析了对图象匹配的算法和减小计算量的措施,对图象拼接的方法进行了研究,提出了在被测对象发生了旋转的情况下进行拼接的“特征线”法,为大型被测对象的整体检测创造了条件。     

我国线材品种质量的优化与展望

从线材用户的角度论述了近十年来我国线材生产取得了长足的进步，但与国外先进水平相比仍存在着质量、品种上的差距。展望未来十年，提出应提高高碳钢及特殊钢线材比例，对尚不能满足要求的产品品种、质量应再优化。由此建议再建１０条高速线材生产线，最好引进１～２条更高水平的高速线材轧机。     

关于点接触钢丝绳股结构设计与工艺参数的探讨

对沿用的点接触钢丝绳股结构计算和捻股工艺参数作了简要分析，同时提出了新的计算方法和捻股工艺参数，供讨论和在实践中进行验证。     

P.C钢丝和P.C钢绞线用盘条质量初步分析

P．C钢丝和钢绞线用盘条直接生产，已为欧美生产厂所接受。文章就国内外盘条质量及使用情况作了初步分析，并提出国产化金条质量改进的若干措施。     

异型钢丝裂纹漏磁在线监测系统的研制

采用漏磁方法对异型钢丝裂纹进行在线无损检测。设计了特殊的聚磁检测探头，结合智能化实时信号处理技术，实现检测信号的精确定位和实时报警，并与生产线联机达到及时停车。     

时效对接触线用Cu-Ag-Cr合金性能的影响

分析了固溶温度、时效及时效前冷变形量对Cu - 0 1 %Ag - 0 1 %Cr接触线用合金性能的影响 ,结果表明 :经 870℃固溶、 40 %～ 5 0 %冷变形及 480℃× 1 5h时效处理后 ,合金可获得良好的综合性能。     

张力对线棒材连轧生产的影响

在影响连轧张力的诸因素中，着重分析了电机指标不当对连轧张力的影响，并介绍了解决办法。     

拉矫机破鳞原理的研究

分析总结了拉矫机破鳞理论,研究了拉矫机工艺参数与破鳞效果之间的关系,提出了酸洗拉矫机工艺参数优化的准则,同时就拉矫在破鳞方面的发展提出建议。     

板料超塑性拉伸失稳研究

基于板料超塑性变形的特点，本文将超塑性变形全过程分为稳定变形、准稳定变形、应变路径漂移和集中性失稳发展四个阶段，依据增量理论，用数值方法建立了一普遍适用的失稳模型。然后在此基础上，依板料发生集中性失稳（ｄε＿２＝０）为许用变形程度的极限，预测了板料超塑变形时的成形极限曲线。对铝合金ＬＹ１２ＣＺ和半硬态黄铜Ｈ６２的超塑性实验研究表明：用本文提出的失稳模型预测的超塑性板料的成形极限与实验结果具有较好的一致性。