大豆纤维织物透湿透气性能研究

文章通过对三种大豆蛋白纤维与棉混纺织物的透湿性能与透气性能的对比测试,分析了大豆蛋白纤维透湿、透气性能的影响因素.     

纤维素纤维织物透湿透气性能比较研究

通过对比实验对多种纤维素纤维织物吸湿透气性的测试,结果表明纤维素纤维织物的透湿透气性好,穿着舒适,是夏季服装的理想面料。     

竹纤维及竹／棉混纺织物染色工艺初探

竹纤维是将天然的竹子经过化学处理成竹浆粕，再通过化学变性形成粘胶状竹浆，再纺制成人造竹纤维。根据竹纤维及价棉混纺织物的特点，本简介其前处理、染色、整理加工的工艺条件。     

竹/棉混纺织物的染整加工实践

针对竹纤维的特点，优选染整工艺，前处理采用溢流煮漂；丝光碱浓190～200g／L，车速40m／min；染浅色选还原染料，中深色选活性染料；后整理中采用亲水性柔软剂，烘干时避免高温。通过调节织物进布张力等一系列措施解决起毛、折皱这两个难题。     

织物密度对竹纤维针织物透湿牲能的影响

本文通过对三种不同密度的竹纤维针织物进行透湿量测试，并与相同密度的棉纤维针织物进行对比，分析了不同原料对透湿量的影响，得出针织物透湿量不仅受到纤维种类的影响，同时也与织物的密度密切相关的结论。     

竹／涤／棉混纺织物的染整实践

探讨了竹／涤／棉混纺织物的染整加工工艺,包括烧毛、褪浆、冷轧堆、丝光、中性酵素酶酶洗、分散-士林-浴法和分散-活性两浴法2种方法染色和后整理等。结果表明,采用酶褪浆,冷堆工艺较温和,可以减少织物损伤,且织物毛效,手感较好。通过中性酵素酶处理,织物手感得到较大提高,悬垂性好。采用分散-士林-浴法和分散-活性两浴法2种方法染色,得色均匀,色泽鲜艳,经柔软预缩后手感更佳,有较佳的仿丝绸效果。     

混纺比对竹/棉混纺织物力学性能的影响

文章通过测试分析不同混纺比的竹/棉混纺织物的拉伸、顶破、撕破以及耐磨等四个方面的性能差异,来探讨竹/棉混纺织物的混纺比对其织物力学性能的影响规律.     

关于织物透气性与透湿性测试的几点启发

分别针对整理织物和非整理织物进行透气性及透湿性测试试验,结果表明:大部分非整理织物的透气性及透湿性均较好；而经过特殊整理的织物因不同的成膜整理剂呈现出不同的效果,如经过疏水性成膜整理剂整理后的织物其透气性及透湿性一般均较差,而经过亲水性成膜整理剂整理后的织物其透气性差,透湿性好.同时,经过亲水性成膜整理剂整理的织物因不同的整理方式可以呈现出不同的风格,如当亲水性成膜整理剂处理于织物组织结构之间时,此时织物可以呈现出亲水透湿型；而当其以涂层整理方式处理于织物反面时,此时织物可以呈现出疏水透湿型.     

干爽涤纶织物透气透湿性能测试与分析

通过对26种干爽(导湿快干)涤纶织物透气性、透湿性能的测试分析,可以看出:影响织物透气性的主要因素是纱线的组成和织物的紧度。纯涤纶织物,不论其截面形状如何,透气性都差,涤、棉交织物中,涤纶含量越高,透气性越差;纱线越粗,织物的经纬向密度越大,织物的紧度越大,透气性越差;织物的透湿性能与组成纱线纤维的种类,纱线的粗细及经纬纱的密度有关。棉的含量越高,透湿性越好,五叶涤纶丝Coolfibre(CF)与棉交织的织物的透湿能力要优于涤纶DTY与棉交织的织物。     

化学镀银织物电磁屏蔽效能及透湿透气性能研究

为研究化学镀银对织物性能的影响,采用葡萄糖作还原剂对涤纶织物进行镀银,借助扫描电镜、网络分析仪、织物透湿仪、织物透气量仪等,对镀银织物的表面镀层形貌、织物的电磁屏蔽效能,以及织物的透湿、透气性能进行测试分析。结果表明:随着增重率的变大,织物的屏蔽效能增加,当增重率达到37%时,电磁屏蔽效能增加不明显,故应根据需要合理选择面料的镀层厚度;研究还发现镀层厚度对织物的透湿、透气性有影响。     

竹/棉混纺织物冷轧堆工艺的优化

对竹／棉混纺织物的冷轧堆前处理和冷轧堆染色工艺进行了探讨，用中心旋转法设计试验，并用数理统计法优化工艺条件，加工产品质量良好。其前处理工艺为：NaOH30-40g/L，100％H2O2 10—14g/L，稳定剂DF-713-6g/L，精练剂DF-618g/L，渗透剂JFC2g/L，温度30℃，时间20h；染色工艺为：水玻璃60-70g/L，NaOH4-6g/L，时间8-10h。     

竹纤维／Modal／棉纤维混纺织物的生产实践

介绍了用ZA205i—190喷气织造系统开发竹纤维／Modal，棉纤维新型混纺面料的生产工艺和技术措施。     

防水透湿织物性能

研究不同材料用不同方法加工的防水透湿织物，如亲水性薄膜、进口的微孔薄膜、微孔涂层织物、亲水性涂层织物的耐静水压性能和透湿性能，并探讨水洗对这些性能的影响。     

芳砜纶/棉混纺织物的防水透湿涂层工艺

在水性聚氨酯涂层胶中加入羧甲基纤维素(CMC),能显著提高芳砜纶/棉混纺涂层织物的透湿性能.研究CMC添加量、涂层厚度、焙烘温度和焙烘时间等工艺参数对涂层织物防水透湿性能的影响表明,涂层厚度与CMC添加量为主要影响因素.经正交试验,优化的涂层工艺条件为:CMC 0.35％,涂层厚度0.10mm,焙烘温度130℃,焙烘时间3min.涂层后织物的透湿量达到3 421.7 g/(m2·24 h),防水性达到5级.     

精梳竹／棉混纺斜纹面料的试制

近年来使用再生竹纤维生产的内衣、服饰等新产品颇受国际市场的青睐，国内大型高档纺织品商场也偶见含有该纤维的混纺、纯纺面料和服饰，且售价不菲，其潜在市场十分可观。据资料介绍，国产再生竹纤维是以南方盛产的竹子为原料，将竹纤维人工催化提纯，制成竹浆粕，再经类似于粘胶等人造纤维的生产方法精制而成的一种新型纺织材料。     

大豆蛋白纤维及其混纺织物服用性能测试

以纯大豆纤维、大豆与棉混纺、大豆与羊毛混纺、大豆与涤纶混纺纱线为原料，采用平纹和斜纹2种组织进行试织，重点测定了各种织物的保暖性、透湿性、透气性和导湿性，并且做了详细的对比，结果表明大豆及其混纺纱具有优良的热湿舒适性。     

抗菌阻燃整理对芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物舒适安全性能的影响

为研究抗菌阻燃整理对芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物舒适安全性能的影响,设计并织造了一款芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物,并对该织物抗菌阻燃整理前后的透气性、透湿性、阻燃性、吸水性及抗菌性等进行测试。结果表明:经抗菌阻燃整理后,芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物的透气率和吸水率减少,透湿量增加,垂直燃烧损毁长度减少,抑菌值和抑菌率均高于标准规定。认为:经过抗菌阻燃整理后,芦荟改性黏胶纤维/棉混纺织物的透湿性、阻燃性和抗菌性变好。     

Nomex／棉混纺织物的LOI值与混纺比的关系

探讨了Ｎｏｍｅｘ／棉纤维不同混纺比织物限氧指数与混纺比的关系，得出了ＬＯＩ值与混纺比的拟合方程，可为生产实际中确定合理的混纺比提供参考依据。