丙烯酸酯改性水性醇酸树脂的制备及表征

以三羟甲基丙烷、邻苯二甲酸酐及亚麻油脂肪酸为主要原料生成所需的醇酸树脂,并加入偏苯三酸酐将其水性化得到具有水溶性的醇酸树脂,运用接枝共聚的方法进行改性得到丙烯酸酯改性的水性醇酸树脂.通过涂膜性能测试研究了引发剂种类、水性醇酸树脂与丙烯酸酯的比例、玻璃化温度对改性树脂性能的影响.采用激光粒度分布仪测定了产物的平均粒径分布...     

新型快干水性丙烯酸改性环氧酯树脂的研制

用丁烯酸改性环氧酯树脂,采用接枝共聚的方法引入亲水单体,再用丙烯酸酯类单体对其进行改性,制得新型快干水性丙烯酸改性环氧酯树脂。研究了改性环氧酯树脂、引发剂(过氧化苯甲酰)、丙烯酸单体的用量和接枝共聚合时的反应温度和反应时间这5个因素对树脂性能的影响。     

铝箔用丙烯酸酯接枝环氧树脂防腐涂料的合成研究

文章通过丙烯酸酯类单体和环氧树脂（E-44）接枝聚合,制备环氧-丙烯酸酯树脂涂料作为铝箔的防腐涂层。同时研究了接枝温度,环氧树脂用量对环氧-丙烯酸酯树脂的透明性的影响;引发剂用量对环氧-丙烯酸酯树脂的玻璃化转变温度（Tg）和分子量（Mn）的影响;环氧树脂用量对环氧-丙烯酸酯树脂涂膜性能的影响。     

环氧接枝改性水性丙烯酸树脂的合成研究

通过丙烯酸酯类单体与环氧树脂接枝共聚反应,对水性丙烯酸树脂进行改性。研究了环氧树脂种类、用量、加料方式、反应温度及中和度等因素对其性能的影响。研究结果表明,当环氧树脂E-44在反应前期加入,用量为6%~9%(占总单体质量分数),反应温度为110℃,中和度为110%时,改性树脂具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。红外光谱分析证实接枝产物的存在;用扫描电镜观察了接枝共聚物的水分散体的粒子形态及大小。     

快干型水性醇酸树脂的制备及其应用北大核心CSCD

为解决水性钢结构醇酸涂料干燥速度慢和涂层初期耐水性差的问题,以不饱和脂肪酸、多元醇、多元酸及酸酐合成了醇酸树脂,并采用苯乙烯、丙烯酸类单体对其改性,制备了水性苯丙改性醇酸树脂。利用FT-IR对其结构进行了表征,通过凝胶渗透色谱、粒径、接触角、初期耐水性等测试研究了原料及其用量及对树脂和清漆性能的影响。结果表明:苯丙树脂玻璃化温度设计为70℃时,随其用量增加,改性树脂涂层表干速度加快。随着苯丙树脂玻璃化温度提高,涂层表干速度加快。丙烯酸单体质量分数为3%时,改性树脂水分散体的粒径为84.82 nm,涂层干燥2 h后接触角为99.5°,初期耐水性可达96 h,实干耐水性168 h,可广泛应用于钢结构防腐领域。     

光固化丙烯酸酯改性氯化聚丙烯的制备及性能研究

为得到光固化丙烯酸酯改性氯化聚丙烯(CPP),首先采用溶液聚合方法,用甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)对CPP进行功能化接枝改性,研究了HEMA含量、反应温度、引发剂含量对接枝率的影响,确定合成丙烯酸酯改性CPP最佳工艺条件为m(CPP)∶m(HEMA)=8.5∶1.5,反应温度100℃,引发剂占CPP及HEMA总质量的3%,接枝率达到6.69%。利用甲基丙烯酰氯对在接枝基础上得到的丙烯酸酯改性CPP进行光固化改性,研究了不同接枝率的丙烯酸酯改性CPP光固化改性前后,以及光固化改性产物光固化前后对表面张力和附着力的影响。结果表明:光固化改性前后,涂层表面张力均能达到40.0 m N/m以上,附着力良好;光固化改性产物光固化后表面性能仍然保持良好,附着力得到提高。     

单组分自乳化水性环氧树脂的合成及其涂膜性能研究

用有机硅、甲基丙烯酸及其酯类单体接枝改性环氧树脂,合成了具有自乳化性能的水性环氧树脂乳液。用激光粒度分析仪测定乳液的粒径及其分布,用傅里叶红外、热重分析仪对聚合产物作了结构表征和热分析。考察了温度、引发剂用量对接枝率及接枝率对乳液成膜性能的影响;甲基丙烯酸、有机硅及单体总量对乳液稳定性、成膜物耐水性和耐盐水性的影响。结果表明:当配方选用引发剂、有机硅用量分别为单体总质量的5.5%、2.5%,m(单体总量)∶m(环氧树脂)=1∶2,丙烯酸及其酯类单体的玻璃化温度Tg为30℃,体系酸值为35 mgKOH/g,接枝温度为110℃时,制得的水性环氧树脂乳液具有良好的稳定性、耐水性及耐盐水性。     

新型扩链剂及其改性水性聚氨酯丙烯酸酯的制备与性能研究

以乙二胺和丙烯酸异冰片酯合成了一种带环状侧链的扩链剂,并通过红外和核磁氢谱对其结构进行了表征。用合成的扩链剂对聚氨酯丙烯酸酯进行改性,制备了一系列改性水性聚氨酯丙烯酸酯。探究了不同光引发剂（JRCure500、1173和L-TPO）对改性水性聚氨酯丙烯酸酯固化动力学的影响,发现光引发剂JRCure500具有相对较高的双键转化率和光聚合速率。研究了扩链剂用量对改性水性聚氨酯丙烯酸酯乳液的粒径大小、固化膜的拉伸强度、玻璃化转变温度、吸水率和热失重等方面的影响。研究结果表明：随着扩链剂用量的增加,乳液的粒径逐渐增大,固化膜的拉伸强度逐渐增大,玻璃化转变温度逐步提高,吸水率逐渐降低,最大热失重速率的温度逐渐降低。     

水性光固化丙烯酸酯聚丙烯酸酯的合成研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酸正丁酯(BA)等为原料制备出羧基型丙烯酸酯树脂;然后,滴加甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),与丙烯酸酯树脂进行接枝反应;最后,在减压条件下脱除溶剂,加入中和剂进行中和,加水进行分散,制备得到了水性光固化丙烯酸酯聚丙烯酸酯树脂。实验发现:引发剂用量为6%、催化剂用量为2.5%、阻聚剂为2%、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)用量为15%、酸值为50 mg KOH/g,接枝反应温度为110℃时,得到的水性光固化丙烯酸酯聚丙烯酸酯树脂的固含量为35%,黏度约1 800 m Pa·s,树脂可获得良好的性能。     

新型水性醇酸-丙烯酸无皂乳液合成及性能研究

以醇酸树脂、丙烯酸(酯)类单体等为原料,以偶氮二异丁腈为引发剂,通过先溶液聚合再高速乳化工艺,合成了水性醇酸-丙烯酸无皂乳液,并对其性能进行了研究。重点讨论了醇酸树脂用量、丙烯酸酯软硬单体比例、丙烯酸用量对乳液及胶膜性能的影响,通过傅里叶红外光谱仪(FTIR)、透射电镜(TEM)、原子力显微镜(AFM)对其结构进行了表征分析。结果表明:醇酸树脂用量为66%,丙烯酸酯软硬单体比例为10∶1,丙烯酸用量为4.1%时,乳液及胶膜综合性能较优,以此乳液制备的水性醇酸涂料技术指标优异,环保性能突出,预期有较为广阔的市场推广前景。