废盐热解回转窑的研发设计

危险废物是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者多种危险特性的固体或液体废物。工业危废是危废的主要来源,而危废盐在工业危废中又占有较大比例。危废盐处置问题亟待解决。热解法工艺是在高温下将废盐里包含的多种有害有机物分解成气体,达到去除杂质的效果,是处置固体危废盐的有效方法。本文针对废盐热解工艺设计了热解回转窑炉,包括窑炉的总体结构以及配套装置,以达到危废盐热解工艺要求。最后实验验证,回转窑热解后的危废盐经理化分析显示其成分指标达到设计要求,证明窑炉设计完全满足工艺需要。     

回转窑喷煤装置的工艺设计

回转窑喷煤装置的工艺设计孙秀清辽宁省建材设计院朝阳分院（１２２０００）水泥回转窑的喷煤嘴经历了单通道、双通道，后来出现了三通道的发展过程，现在国外已经有了四通道。目前在我国一些回转窑上已经使用了三通道，尤其在预热分解窑上的应用取得了良好的效果，其优点...     

回转窑热解城市垃圾制造中热值燃气的试验

<正>固体废弃物的热解不仅解决了固体废弃物的处理问题,还可得到气体（燃气）、液体（焦油）和固体（半焦）3种不同形态的产物,根据热值的高低,气体可单独或与其他高热值燃气混合     

炭素回转窑的工艺设计与计算

通过对各种参数的计算,导出回转窑的长度,内径,煤气量、空气量,并对回转窑的物料平衡和热平衡进行计算,最终计算出烟气量,烟气成分及温度。     

H—111废热锅炉设计

氨厂一车间H—111废热锅炉原是老系统节能增产改造中新增的一台由国外设计、制造的设备,在此次更新设计时,设计标准、材料选用、制造检验要求都有较大变化,本文简述了设备的设计过程。     

低压废热锅炉的改造设计

低压废热锅炉的改造设计任计恩（清远市化工厂５１１５００）１概况我厂硫酸系统在１９９２年由１５ｋｔ／ａ改造为４０ｋｔ／ａ，废热锅炉采用全自然循环，生产０５ＭＰａ的低压蒸汽供硫酸铝蒸发使用。由于原设计不够合理，废热锅炉存在产汽量低、寿命短、阻力大等问题...     

甲醛尾气废热锅炉的设计

介绍了甲醛尾气废热锅炉的结构和设计，作为一种变废为宝的设备，值得推广应用。     

氯碱废氯气处理的设计

介绍氯碱废氯气处理的工艺流程及装置设备的设计,并指出该吸收装置的安全性设计。     

煤气废锅设计思路探讨

造气生产中理设置煤气废热锅炉回收余热,可降低生产成本,本文结合作者的设计经验,从多方面提出了废热锅炉设计中应注意的问题。     

回转窑密封设计改造

1 前言 回转窑密封装置性能差,不但熟料热耗增高,材耗增加,而且污染环境。窑系统的密封指窑头和窑尾的密封。窑头是高温端,外侧筒体常在300～400℃高温中。因此,窑头密封要针对这一特点设计。窑尾温度比窑头     

活性石灰回转窑的设计

炼钢白灰俗称钢铁酵母,采用回转窑烧制石灰是较先进的工艺。结合国内外的先进水平,介绍石灰生产工艺流程、主要设备及相关的控制系统。     

回转窑传动装置的设计

0前言回转窑传动装置包括大。小齿轮、电机、减速机等。设计回转窑传动装置时,应根据窑的规格、产量、转速等有关参数,首先确定其额定功率,然后设计、计算大、小齿轮的规格、材质,选择减速机及电机的型号。笔者多年从事回转窑的设计,总结了一些经验和教训,本文将作一介绍。1窑传动装置额定功率的确定1．1窑传动额定功率理论和经验计算式计算额定功率的方法有两种,即理论计算式和经验计算式。理论计算式如下：式中：D01──窑体净空值径,m;L──相应窑体段节长度,m;──弓形物料截面相对应中心角之半;,;——窑体转速,r／mln;…     

回转窑设计中某些问题的探讨

从我国自行设计的第一台φ２．５ｍ×７５ｍ湿法回转窑算起，至今已经４０多年了。４０多年来，由于技术的进步以及引进国外的先进技术，我国回转窑的设计技术水平有了很大的提高。下面仅就笔者近几年在设计中的一些改进和发现的问题做一简单探讨。１ 支承装置 自从６０年代引进丹麦史密斯公司φ４．４ｍ／４ｍ／４．４ｍ ×１８０ｍ窑以后，我国自行设计的回转窑基本上延用了该公司托轮轴承的结构型式。该结构运行可靠，能够保证回转窑的长期安全运转，但是也有摩擦力大、润滑油消耗量大、较易于烧瓦及平时维护保养工作量大的缺点。６０年…     

回转窑筒体设计浅谈

新型干法水泥生产中,回转窑的功能主要是煅烧水泥熟料,其技术性能和运转状况决定了水泥的质量、产量和成本,是水泥生产整个系统中的关键设备。回转窑的结构特点是形大体重（表1）,在生产中承受高温热影响,为了保证长期连续运转,从机械设计方面,首要的条件是保持筒体的“直而圆”。但由于设备的“大而重”,在简体设计中存在很大困难,都和“直而圆”存在矛盾,这些矛盾与“大而重”的特点密切相关,窑的规格愈大,矛盾愈突出。     

回转窑窑口简体的更换

1前言 我公司6号Ф4m×56m回转窑自2001年运行以来,由于浇注料的脱落,导致窑口护板严重烧蚀,引起窑口段节和冷风套不同程度变形,对回转窑的正常运转造成隐患。存在的主要问题是：（1）窑口段节变形有扩大化趋势,影响到了镶砖的质量,窑体的径向跳动较大。（2）冷风套的烧蚀大大降低窑口的密封效果,     

水泥厂回转窑基础设计软件Kilnman的功能和应用

1 Kilnman软件研究目的 作为水泥厂的主体结构的回转窑,其结构设计是否安全可靠,直接影响着未来水泥厂的正常运转。而回转窑所承受荷载较大,受力复杂,结构安全度要求高,所以其设计具有一定难度。长期以来我国缺乏理想的窑墩设计计算程序,手工计算时计算误差大,加上各设计单位对窑的设计     

回转窑筒体散热利用系统的设计

回转窑在正常投料运转中连续不断地向外辐射热量。设计一套筒体散热利用系统,利用辐射热量的传导与对流,对这部分热量进行吸收和转化。该系统包括热采集装置、进补水及二次回路系统、热水供应系统。     

高效窑外分解回转窑设计及应用

我公司通过对窑筒体内流场分析等先进技术自主研制开发了高效窑外分解回转窑,达到提高窑生产效率、预分解窑的热交换效率和降低系统压损和电耗的目的,窑系统的产量较之原同规格窑外分解回转窑提高10%～15%。通过多年的生产实践证明该高效窑外分解回