有机硅复配乳液消泡剂制备工艺的研究

二甲基硅油和二氧化硅混合得到硅膏,然后与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂和增稠剂等进行复配,制得有机硅聚醚乳液消泡剂。以消泡剂稳定性和消泡性能为检测指标,分别研究了消泡主体硅膏与聚醚的比例、乳化剂的HLB值、混合乳化剂的种类及添加量、增稠剂的种类及添加量对消泡剂的影响。结果表明,乳液中硅膏与聚醚的含量为20%,且两者比例为2∶3时,乳化剂HLB值应在7.7左右;采用混合乳化剂70%的Span60和30%的Tween80,用量为6%;选用0.75%的HPMC为增稠剂时,乳化效果最佳。     

复合型有机硅乳液消泡剂的制备

制备了聚醚／有机硅乳液复合型消泡剂,讨论了各组分对消泡效果的影响,以及各组分在消泡及抑泡方面的协同效应。     

有机硅消泡剂KHZ的制备

根据有机硅氧烷的低表面张力的特性研究开发了高效消泡剂KHZ。消泡剂的活性组份是经有机氯硅烷处理的微细二氧化硅固体颗粒,它具有低能表面,在载体和扩展剂协同下易于发泡介质表面铺展,并且难于被加溶,因而消泡和抑泡性都比较高。消泡剂KHZ适用于造纸、石油化工、化学等行业。     

有机硅乳液消泡剂的研制

本文叙述了以甲基硅油为主要原料,加增稠剂和分散剂,采用非离子型乳化剂在水相中乳化,制备JSE-1高效有机硅乳液消泡剂的方法。讨论了硅油、二氧化硅填料、乳化剂、增稠剂以及加料顺序、乳化方法等对乳液稳定性和消泡效果的影响。     

有机硅消泡剂的应用

阐述了消泡剂的作用机理 ,综述了几种主要的有机硅消泡剂体系的性能及其应用     

乳液型有机硅消泡剂SG的制备与性能

采用Span-Tween乳化体系及普通搅拌装置对硅油进行乳化，研制出的乳液型有机硅消泡剂SG具有良好的离心稳定性和静态稳定性，在室温下放置6个月后乳液不分层，性能不变；消泡剂SG在一定温度范围内（＞20℃），消泡性能随温度的升高而增加，但温度升高到50℃以上时，消泡性能保持在一定水平；适应的pH值范围广，在pH值为1－14的水基体系中均可有效地消除泡沫。同其他几种相同价位的市售消泡剂相比，消泡剂SG生产工艺简单，成本低廉，具有更高的性能价格比。     

有机硅消泡剂的制备与应用

有机硅消泡剂作为应用最广泛的一类消泡剂产品,以其独特的优异性能,日益为人们所关注,在国民经济的各个领域中需要量越来越大。有机硅消泡剂在化学结构上,同其它有机系消泡剂不同,近似非极性,与水或有极性原子团的物质不发生缔合;与烃及分子中有烃基的物质不缔合;亦不同起泡物     

复合型有机硅乳液消泡剂的研制

本文介绍了一种用二甲基硅油，多种乳化剂和助剂在水相中复合乳化，制备复合型有机硅乳液消泡剂的方法，并讨论了各种因素对乳液稳定性和消泡效果的影响，实验证明该消泡剂的主要技术指标优于国外同类产品，具有较好的经济效益和广泛的应用前景。     

高效有机硅消泡剂的制备

针对气田钻井液发泡问题,从钻井液发泡原因和消泡机理出发,在综合考察现今国内外各种消泡体系的基础之上,研制了一种以有机硅为主体的乳液型消泡剂LS。通过L16正交实验确定了影响消泡剂LS产品性能的条件,得出各因素对反应的影响次序为:有机硅质量分数>乳化温度>乳化剂质量分数>乳化时间;优化的合成条件为:有机硅质量分数15%,乳化剂质量分数5%,乳化温度80℃,乳化时间20 m in。通过性能评价实验,证明该消泡剂具有用量少(质量分数为0.2%)、消泡效果好(密度恢复率为98.96%)、抑泡能力强(抑泡密度恢复率为99.13%)、无毒无污染等优点,作为一种高效环保型的钻井液消泡剂,具有广阔的发展应用前景。LS已工业化生产,现场应用效果良好。     

聚丙烯酸酯乳液用有机硅消泡剂的制备及性能研究

先采用二甲基硅油、MQ硅树脂和二氧化硅制得硅膏，再与聚醚、聚醚改性硅油、乳化剂、水和增稠剂混合制得乳液型有机硅消泡剂。探讨了二氧化硅种类及其在硅膏中用量，硅膏用量，聚醚的种类、摩尔质量和用量对有机硅消泡剂消泡性能及抑泡性能的影响，还考察了聚醚改性硅油HLB值和用量、乳化剂种类和用量对有机硅消泡剂在聚丙烯酸酯乳液中稳定性的影响。结果表明，有机硅消泡剂的较佳制备条件为：二氧化硅选择R106,二氧化硅用量为5份，硅膏用量12份，聚醚选择平均摩尔质量3 000 g/mol的十八醇聚醚，聚醚用量5份，聚醚改性硅油HLB值为10,聚醚改性硅油用量8份，乳化剂选择异构十三醇聚氧乙烯醚，乳化剂用量3份。此时，制得的乳液型有机硅消泡剂的消泡时间为3.4 s,抑泡体积为400 mL,应用于聚丙烯酸酯乳液时的稳定性良好。     

有机硅基RAFT试剂制备聚醚改性有机硅消泡剂

以八甲基环四硅氧烷和巯丙基甲基二甲氧基硅烷为原料,合成了巯基硅油;再以巯基硅油、CS2和2-溴代异丁酸甲酯为原料,合成了有机硅基可逆加成-断裂链转移（RAFT）试剂（RAFT-SSO）;RAFT-SSO与甲基封端的烯丙基聚氧乙烯醚（EO）、甲基封端的烯丙基聚氧丙烯醚（PO）采用RAFT聚合反应合成了聚醚改性有机硅消泡剂（RS-EOPO）。采用FTIR、1HNMR,GPC对RS-EOPO进行了结构表征,对其消泡、抑泡、相容性进行了测试,并将RS-EOPO与进口消泡剂性能进行对比。RS-EOPO最佳合成工艺条件为RAFT-SSO相对分子质量为2000、m(EO)∶m(PO)=1∶4、m(RAFT-SSO)∶m[醚（EO和PO）]=1∶1.15、反应温度75℃、反应时间8 h、引发剂用量为EO(3.45 g)和PO总质量的2%。在上述条件下,RS-EOPO收率为91.8%。     

有机硅/聚醚复合乳液消泡剂的配制

将二甲基硅油、聚醚、复合乳化剂和助乳化剂复配 ,制得有机硅 /聚醚复合乳液消泡剂。讨论了乳化剂、助乳化剂的种类及用量、二甲基硅油规格及用量对乳液稳定性和消泡效果的影响。较佳配方为1 0 0份复合乳液消泡剂中粘度 ( 2 5℃ )为 5 0 0mPa·s的二甲基硅油 1 0～ 2 0份、羟值为 40～ 5 6mgKOH/g的聚醚 1 0～ 2 0份、复合乳化剂 4 5份、助乳化剂 1～ 3份 ,乳化温度 60℃。对于脱墨液、草浆黑液、涂布剂和阳离子松香施胶剂 ,有机硅 /聚醚复合乳液消泡剂的应用效果优于单纯的聚醚消泡剂和有机硅消泡剂 ,消泡速度更快 ,用量更少。     

有机硅消泡剂的消泡机理及其应用

阐述了有机硅消泡剂的消泡机理,详尽介绍了其实际应用。     

复合型乳液有机硅消泡剂的研究

以二甲基硅油和二氧化硅组成的硅膏为主体成分,Span-Tween为复合乳化剂,羧甲基纤维素钠(CMC)为增稠剂,采用普通搅拌装置对硅膏在水相中进行复合乳化,制备了复合型(TS)乳液消泡剂。结果表明,所制备的乳液消泡剂pH 6.5-7.5,贮存期为半年以上,在乳液中二甲基硅油的质量分数为20%-25%,二氧化硅的质量分数为2%-3%,复合乳化剂的HLB 8-9,质量分数为5%,CMC的质量分数为0.5%;同时认为二甲基硅油的黏度以及乳化剂和增稠剂的质量分数是影响产品性能的关键因素。     

二甲基硅油及其衍生物在消泡帮领域的研究进展

二甲基硅油由于其良好的化学惰性和低表面张力,广泛应用于消泡剂领域。聚醚改性硅油和氟改性硅油作为二甲基硅油的两种主要衍生产物,具有更强的消、抑泡能力。本论文重点介绍了二甲基硅油消泡剂、聚醚改性硅油消泡剂、氟改性硅油消泡剂的特性、制备方法及应用。     

耐高温强碱有机硅消泡剂的研制

实验从消泡活性物的研制入手,通过单因素实验和L16(45)正交试验确定了影响消泡剂抑泡性能的条件,优选合成工艺条件为:m(甲基硅油):m(羟基硅油)=4:1,w(MQ硅树脂)=10%,M/Q(MQ硅树脂单官能链节Me3SiO0.5和四官能链节SiO4/2的摩尔比)为0.8,w(疏水白炭黑)=8%,w(氢氧化钾)=2%,交联反应温度和时间分别为150℃和4 h.用自制的两种硅聚醚为主乳化剂对上述消泡活性物进行了乳化,制得耐高温强碱有机硅乳液消泡剂.     

有机硅改性水性聚氨酯乳液的制备及其性能研究

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚二元醇(N-220)、1,4-丁二醇(BDO)、二羟甲基丙酸(DMPA)和硅烷偶联剂(KH-550)等为主要原料,采用丙酮法合成了有机硅改性WPU(水性聚氨酯)乳液。结果表明:KH-550和DMPA的加料方式对WPU乳液稳定性影响较大;当w(DMPA)=3%～5%时,WPU乳液及其胶膜的综合性能较好。     

钻井液用高效有机硅消泡剂的研制

本文介绍了以二甲基硅油为主要原料合成硅膏,采用复合乳化体系对其进行乳化,研制成钻井液用乳液型消泡剂,该消泡剂具有生产工艺简单、消泡能力强的特性。