酚胺醛树脂破乳剂的合成与性能研究

针对新疆高含水原油的特性,制备了非离子型双酚A酚胺醛树脂嵌段聚醚破乳剂(BPAE)。酚胺醛树脂起始剂的合成工艺为双酚A、甲醛和二乙烯三胺按1∶4∶6的反应摩尔比例,在70℃、N2环境下充分反应1 h,再在120~220℃下减压蒸馏得到酚胺醛树脂起始剂。将上述酚胺醛树脂作为起始剂依次与PO、EO进行开环聚合反应合成BPAE。通过热化学瓶试法,比较了BPAE、腰果酚胺醛树脂破乳剂(CPAE)、壬基酚胺醛树脂破乳剂(NPAE)、SP169在不同破乳剂加剂量、破乳温度、破乳时间对原油脱水的影响。通过这几种聚醚破乳剂的破乳脱水实验表明,胺基改性酚醛树脂嵌段聚醚的破乳效果很好,其中BPAE破乳效果最优。在破乳剂浓度为25 mg/L、破乳温度40℃、破乳时间为120 min条件下,原油脱水率可达85.4%。     

一种新型酚胺醛树脂起始剂的合成与性能

双酚A与甲醛和二乙烯三胺缩合反应,合成了一类新型的聚醚型破乳剂的起始剂酚胺醛树脂,考察了反应原料摩尔比、反应时间和反应温度对酚胺醛树脂产率和纯度的影响。结果表明,最佳反应条件为:双酚A与甲醛和二乙烯三胺的摩尔比为1∶4∶6,反应温度为70℃,反应时间为2 h。在此条件下,酚胺醛树脂产品的收率在95%以上,甲醛含量在0.20%以下。元素分析和IR结果证明合成的产品结构与目标产物分子结构相同。W/O型模拟乳状液的破乳性能测定结果表明,新型酚胺醛树脂在破乳温度45℃和破乳时间为120 min的条件下,对50%W/O型模拟乳状液的破乳率可达90%以上。     

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂的制备

选取对叔丁基苯酚、甲醛、二乙烯三胺为原料合成对叔丁基酚胺醛树脂作为起始剂,KOH为催化剂,通过与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)加成反应合成对叔丁基酚胺醛树脂型嵌段聚醚破乳剂。性能优良破乳剂的关键为起始剂的制备,本实验通过单因素法确定合成的工艺条件为:对叔丁基苯酚∶甲醛∶二乙烯三胺=1∶0.8∶0.8(摩尔比),反应温度为95℃,反应时间为180 min。利用红外光谱、核磁共振氢谱对起始剂的结构进行表征。结果表明,起始剂为目标产物。对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂对辽河老化油脱水实验结果表明,破乳剂脱水速率快,脱水率较高,且油水界面清晰整齐,能够达到老化油工业化处理的应用条件。     

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂的制备

选取对叔丁基苯酚、甲醛、二乙烯三胺为原料合成对叔丁基酚胺醛树脂作为起始剂,KOH为催化剂,通过与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)加成反应合成对叔丁基酚胺醛树脂型嵌段聚醚破乳剂。性能优良破乳剂的关键为起始剂的制备,本实验通过单因素法确定合成的工艺条件为:对叔丁基苯酚∶甲醛∶二乙烯三胺=1∶0.8∶0.8(摩尔比),反应温度为95℃,反应时间为180 min。利用红外光谱、核磁共振氢谱对起始剂的结构进行表征。结果表明,起始剂为目标产物。对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂对辽河老化油脱水实验结果表明,破乳剂脱水速率快,脱水率较高,且油水界面清晰整齐,能够达到老化油工业化处理的应用条件。     

新型系列酚胺醛树脂破乳剂的破乳性能研究

以双酚A为原料,与甲醛和多胺类化合物通过缩合反应合成了一系列新型的酚胺醛树脂非聚醚破乳剂。当双酚A与甲醛和多胺类化合物的摩尔比为1∶4∶6,反应温度为70℃,反应时间为4h时,系列酚胺醛树脂的收率在90%以上,产物中甲醛含量在0.25%以下。重点研究了系列酚胺醛树脂对W/O型模拟乳状液的破乳性能,考察了破乳剂浓度、破乳时间和破乳温度对破乳性能的影响,结果表明,新型系列酚胺醛树脂的最佳破乳条件未破乳温度45℃、破乳时间为120min、破乳剂浓度为100×10-6,此条件下,对W/O型模拟乳状液的破乳率可达90%以上,破乳后水中含油降低至300×10-6以下,油中含水可降低至30%以下,且破乳性能随酚胺醛树脂端基氨基个数的增加而增加。     

聚醚型原油破乳剂结构与破乳性能关系的研究

以直链和支链结构的醇类、胺类以及稠环树脂为起始剂,通过烷氧基化反应合成了一系列嵌段聚醚型破乳剂。针对新疆塔河油田原油,讨论了聚醚破乳剂的起始剂类型、支化结构、起始剂含量、环氧乙烷与环氧丙烷质量比值[m(EO)/m(PO)]以及嵌段结构和方式对其脱水效果的影响。结果表明,针对新疆塔河油田原油,合成的多分枝型聚醚破乳剂脱水效果较好;聚醚破乳剂的起始剂质量比在0.3%～1.5%,HLB值在9.5～11.5,破乳脱水效果较好;末端为PEO嵌段的二嵌段聚醚破乳剂脱水速率快,脱水率最高;多嵌段结构聚醚破乳剂脱水速度较慢,但分离出的水色清,污水含油率低。     

茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂合成及性能研究

以茶多酚胺型酚醛树脂为起始剂,与EO、PO通过缩合反应合成一类新型茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂。采用FTIR对起始剂的分子结构进行了表征,通过瓶试法研究了对塔里木油田、克拉玛依油田、辽河油田、大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的新型破乳剂具有良好的破乳脱水性能,且广谱性强。在破乳温度为50℃,破乳剂加剂量为80 mg/L,破乳时间为120 min时,最高脱水率均在85%以上,且油水界面整齐,脱出水清澈、脱盐效果显著,显示出良好的应用前景。     

腰果酚醛树脂嵌段聚醚的合成及其破乳性能研究

以腰果酚和甲醛为原料合成一种起始剂——腰果酚醛树脂,再以起始剂为原料,分别与环氧丙烷(PO)和环氧乙烷(EO)进行加成聚合,合成了一种腰果酚醛树脂嵌段聚醚(CPFE)。采用FT-IR对CPFE的分子结构进行了表征,通过瓶试法初步研究了CPFE作为破乳剂对大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的CPFE对O/W型原油乳液具有良好的破乳性能,随着添加量和破乳温度的增加,脱水率增大,所表现出来的影响规律与常规聚醚型破乳剂是一致的。在破乳温度为45℃,CPFE的添加量为250mg/L时,30min的脱水率达到97.8%,腰果酚醛树脂嵌段聚醚具有快速脱水的特征,显示出良好的应用前景。     

茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂合成及性能研究

以茶多酚胺型酚醛树脂为起始剂,与EO、PO通过缩合反应合成一类新型茶多酚胺型嵌段聚醚破乳剂。采用FTIR对起始剂的分子结构进行了表征,通过瓶试法研究了对塔里木油田、克拉玛依油田、辽河油田、大庆油田采出液的破乳性能。实验结果表明,所合成的新型破乳剂具有良好的破乳脱水性能,且广谱性强。在破乳温度为50℃,破乳剂加剂量为80 mg/L,破乳时间为120 min时,最高脱水率均在85%以上,且油水界面整齐,脱出水清澈、脱盐效果显著,显示出良好的应用前景。     

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂脱水工艺研究

以对叔丁基酚胺醛树脂为起始剂,KOH为催化剂,与EO、PO进行缩合反应,合成一类新型对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂,用红外光谱图分析破乳剂结构,并通过瓶试法研究该破乳剂对辽河老化油的破乳性能。结果表明,在温度85℃,加剂量100 mg/L,时间150 min的破乳条件下,所合成的新型破乳剂的破乳性能最好。破乳剂水溶液的表面张力与破乳剂加剂量浓度基本一致,油水分离过程为絮凝、聚集、分层。     

AE系列原油破乳剂的研究

以有机胺为起始剂、氢氧化钾为催化剂、环氧乙烷和环氧丙烷为单体,在环氧丙烷开环聚合温度为(130±5)℃、环氧乙烷开环聚合温度为(120±5)℃、压强低于0.5 MPa的条件下,合成了AE系列嵌段聚醚型破乳剂,并将其应用于陕北油田碾庄和子长原油的脱水实验。结果表明,破乳剂AE1616对碾庄原油脱水温度为55℃、破乳剂加量为100mg.L-1时,脱水率高达97.1%,脱水速度快,脱出的水清,油水界面整齐;破乳剂AE162对子长原油脱水温度为65℃、破乳剂加量为200 mg.L-1时,脱水率高达93.2%,脱出的水清,油水界面整齐。     

BNT系列原油破乳剂的研究

本文介绍了用KOH作催化剂、伯胺为起始剂、环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成了嵌段数和聚合度不等的14种嵌段聚醚型破乳剂,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪、子长原油进行脱水性能测试,发现BNT46对河庄坪原油脱水性能较好。BNT43对子长原油破乳脱水性能较好。     

高含水原油破乳剂BC-018A的研制及应用

针对胜利油田孤东采油厂东一联合站原油特点开发出一种水溶性破乳剂,该破乳剂是以酚醛树脂和酚胺树脂按一定比例作为复合起始剂的三嵌段聚醚,并用新型扩链剂进行改进而成,具有脱水速度快、出水清、界面齐、无中间乳化层的特点。     

对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂脱水工艺研究

以对叔丁基酚胺醛树脂为起始剂,KOH为催化剂,与EO、PO进行缩合反应,合成一类新型对叔丁基酚胺醛树脂型破乳剂,用红外光谱图分析破乳剂结构,并通过瓶试法研究该破乳剂对辽河老化油的破乳性能。结果表明,在温度85℃,加剂量100 mg/L,时间150 min的破乳条件下,所合成的新型破乳剂的破乳性能最好。破乳剂水溶液的表面张力与破乳剂加剂量浓度基本一致,油水分离过程为絮凝、聚集、分层。     

阳离子型嵌段聚醚破乳剂合成及性能评价

以乙二醇、环氧氯丙烷、环氧乙烷和环氧丙烷为主要原料合成了系列阳离子型嵌段聚醚破乳剂(CBPD),采用FTIR,¹H NMR对破乳剂结构进行表征,考察了破乳剂加量、破乳温度和时间对CBPD破乳性能的影响。表征结果显示,成功合成CBPD破乳剂。实验结果表明,三嵌段聚醚破乳剂与二嵌段聚醚破乳剂相比较,破乳效果更显著,其中制得的破乳剂CBPD-9性能最佳,针对w(水)=20%的原油乳液,ρ(CBPD-9)=150 mg/L,破乳最佳温度为70℃,120 min脱水率为90%。     

一种油溶性破乳剂的制备和评价

以壬基酚醛树脂为起始剂,通过烷氧基化反应合成了一种嵌段聚醚型破乳剂。结果表明,合成的多分枝型聚醚破乳剂脱水效果较好;末端为PPO嵌段的三嵌段聚醚破乳剂脱水速率快,脱水率高,分离出的水色清,污水含油率低。     

高效稠油破乳剂OX-932的研制与应用

X - 932高效稠油破乳剂是针对辽河油田高含水稠油研制开发的一种油溶性高分子破乳剂。创新开发了以m(稠环酚 )∶m(甲醛 )∶m(多烯多胺 ) =1 0∶6 8∶3 0投料 ,在 70～ 80℃反应 6 0min ,12 0℃ ,1333Pa下脱水缩合 2 5min得到的稠环酚胺树脂。并以该树脂为起始剂 ,采用了先进的聚醚催化合成技术及交联改性手段制备得到了OX - 932高效稠油破乳剂。室内评价和现场应用结果表明 :OX - 932显示优越的稠油破乳性能 ,使辽河高含水稠油净化油含水由原来的 10 %降至 4 %以下。     

滑溜水返排液反相破乳剂开发及破乳机理

以三甲基羟乙基丙二胺为起始剂,KOH为催化剂,通过环氧乙烷(EO)和环氧丙烷(PO)的开环聚合,在120℃下合成了一系列二嵌段和三嵌段聚醚反相破乳剂。FTIR和1HNMR结果表明合成产物与设计结构一致。通过瓶试法对滑溜水返排液进行了破乳实验,结果表明:具有三嵌段结构,且n(EO)∶n(PO)∶n(EO)=1∶6∶12的破乳剂脱水率大于97%,具有良好的破乳效果。动态界面张力的扩散动力学研究表明,EPO-8反相破乳剂从水相扩散至界面速率快,在油表面吸附性和降低界面膜强度的能力更强,是其破乳性能良好的主要原因。     

聚醚型原油破乳剂对陕北原油的破乳脱水性能研究

以多乙烯多胺为起始剂、环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成了嵌段数和链节长度不等的6种嵌段聚醚型破乳剂:X2、X23、X3、Y33、PPEP1221、PPEP11344,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油进行破乳剂脱水性能测试,发现X2、X3两种破乳剂对河庄坪原油破乳脱水性能较好,6种破乳剂对子长原油破乳脱水性能均较差.并运用电导法、染色法鉴别出河庄坪和子长原油乳状液类型为W/O型.     

聚醚型破乳剂对陕北原油破乳脱水性能的试验研究

以多乙烯多胺为起始剂,环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成嵌段数和链节长度不等的6种嵌段聚醚型破乳剂:X2,X23,X3,Y33,PPEP1221,PPEP11344,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油,进行破乳剂脱水性能测试,发现X2,X3两种破乳剂对河庄坪原油破乳脱水性能较好,所有破乳剂对子长原油破乳脱水性能较差。并运用电导法、染色法鉴别出河庄坪和子长原油乳状液类型为W/O型。