AB-8大孔树脂分离纯化甘草总黄酮

采用AB-8大孔树脂分离纯化甘草总黄酮.通过熔点测定、IR图谱分析发现,纯化后产品的纯度提高了39.97%.     

AB-8大孔树脂对柴胡总黄酮的吸附行为研究

采用静态吸附法研究了AB-8树脂对柴胡总黄酮的吸附动力学及热力学特性。动力学研究表明,准二级动力学模型能较好地描述整个吸附过程;颗粒内扩散模型拟合的曲线呈现多重线性,说明不同阶段的吸附速率受到树脂孔径分布的影响。热力学研究表明,在实验温度下,AB-8树脂对柴胡总黄酮的吸附过程符合Langmuir等温模型,吸附的吉布斯自由能变ΔG<0,焓变ΔH和熵变ΔS分别为10.51 kJ/mol和44.15 J/(mol.K),说明该吸附能是自发进行的吸热过程。     

AB-8大孔吸附树脂分离提取鱼腥草总黄酮的研究

文章对鱼腥草中总黄酮提取工艺进行研究,筛选出较好的提取方法,然后用AB-8大孔檐脂作为分离材料对甜茶中总黄酮进行分离,并对大孔树脂分离总黄酮的工艺参数进行了优化,包括洗脱剂的选择、洗脱浓度的选择、洗脱速度的选择、洗脱曲线的考察、树脂重复使用次数进行考察。     

大孔吸附树脂法纯化槐米中芦丁的工艺研究

采用AB-8大孔吸附树脂法分离纯化槐米水提取物中的芦丁,利用紫外分光光度法测量芦丁的浓度,计算其收率和含量。考察了加样时吸附液体积、pH值、流速以及洗脱时解吸液浓度、温度、流速等因素对芦丁收率的影响。大孔吸附树脂纯化槐米中芦丁的最佳条件为:加样时吸附液体积为1900mL,pH值为4～5,吸附液流速10mL/min;洗脱时采用70%的酒精水溶液作解吸液,解吸温度为70℃,流速为10mL/min左右。获得的芦丁产品相对于原料槐米的收率为17.6%,含量为99.06%。     

中极性大孔吸附树脂分离纯化菊米总黄酮

比较了8种大孔吸附树脂D101、AB-8、NKA-9、D4020、S-8、200702、H103、NKA-Ⅱ对菊米总黄酮的吸附性能,以大孔吸附树脂对菊米总黄酮的吸附率、洗脱率为评价指标,筛选出合适的大孔吸附树脂分离纯化菊米总黄酮,并以静态实验、动态试验考察大孔树脂对菊米总黄酮的分离纯化效果及影响因素,优化吸附和解吸条件。结果表明:200702中极性树脂分离纯化菊米总黄酮效果较好,其最佳吸附工艺为:上样液pH 5~6,质量浓度0.35 mg?mL-1,上样液流速3.0 mL?min-1,最佳洗脱工艺为:70%乙醇溶液30 mL,洗脱速率2.5 mL?min-1,通过本工艺菊米总黄酮纯度达83.5%。     

大孔吸附树脂纯化杏仁皮单宁工艺的研究

通过静态吸附及解吸实验,考察5种大孔吸附树脂对杏仁皮单宁的吸附及解吸性能,确定效果最佳的大孔吸附树脂.考察上样浓度、上样流速、上样量对吸附性能的影响,乙醇浓度、洗脱流速、洗脱液用量对解吸性能的影响.结果表明,最佳纯化条件为:采用HP-20型大孔吸附树脂,上样液浓度为1.20 mg/mL,上样流速为1 BV/h,上样量为...     

大孔吸附树脂纯化杏仁皮单宁工艺的研究

通过静态吸附及解吸实验,考察5种大孔吸附树脂对杏仁皮单宁的吸附及解吸性能,确定效果最佳的大孔吸附树脂。考察上样浓度、上样流速、上样量对吸附性能的影响,乙醇浓度、洗脱流速、洗脱液用量对解吸性能的影响。结果表明,最佳纯化条件为:采用HP-20型大孔吸附树脂,上样液浓度为1.20 mg/mL,上样流速为1 BV/h,上样量为4 BV,洗脱液为70%乙醇溶液,洗脱液用量为3 BV,洗脱流速为1.5 BV/h。在此条件下,杏仁皮单宁纯度由9.97%提高到32.58%。表明HP-20型大孔吸附树脂纯化杏仁皮单宁工艺可靠、效果良好。     

AB-8大孔树脂纯化柑橘皮总黄酮的研究

通过静态吸附解吸实验以及动态吸附解吸实验,优化了AB-8大孔树脂纯化柑橘皮黄酮的工艺。结果表明,AB-8大孔树脂的静态吸附:饱和吸附量15 mg/g(以树脂湿重计),饱和吸附时间180 min,样液最佳p H 5. 5,样液中黄酮浓度高有利于吸附; AB-8大孔树脂的静态解吸液乙醇最佳浓度为80%,黄酮解吸速度很快,少量解吸液可较好地洗脱而得到高浓度黄酮溶液;动态吸附流速3 BV/h,解吸流速6 BV/h,纯化柑橘黄酮的回收率为75. 07%,纯化倍数为4. 14;柑橘皮黄酮主要以糖苷形式存在,苷元较少。     

大孔树脂纯化银杏叶中总黄酮的工艺研究

银杏叶用微波-超声联合萃取,得到银杏叶黄酮粗品,用大孔树脂HPD-100纯化黄酮粗品,采用紫外分光光度法测量黄酮含量。结果表明,HPD-100纯化银杏叶中总黄酮的最佳工艺:上样液浓度0.75 mg/mL,上样流速0.5 BV/h,上样体积160 mL,洗脱液乙醇浓度60%,上样液pH=6,洗脱流速2.0 BV/h,洗脱体积55 mL。此工艺可将银杏黄酮粗品由纯度25%提升到74%,大孔树脂可回收再利用6次。     

大孔树脂纯化银杏叶中总黄酮的工艺研究

银杏叶用微波-超声联合萃取,得到银杏叶黄酮粗品,用大孔树脂HPD-100纯化黄酮粗品,采用紫外分光光度法测量黄酮含量。结果表明,HPD-100纯化银杏叶中总黄酮的最佳工艺:上样液浓度0.75 mg/mL,上样流速0.5 BV/h,上样体积160 mL,洗脱液乙醇浓度60%,上样液pH=6,洗脱流速2.0 BV/h,洗脱体积55 mL。此工艺可将银杏黄酮粗品由纯度25%提升到74%,大孔树脂可回收再利用6次。     

侧柏叶黄酮的大孔树脂纯化工艺研究

为研究大孔树脂分离纯化侧柏叶黄酮提取物的最佳工艺条件,通过静态试验筛选适宜的树脂型号分离侧柏叶黄酮后,采用动态试验分别考察上样浓度、上样液pH值、上样流速与体积、洗脱液体积分数及洗脱流速对侧柏叶黄酮吸附、解吸性能的影响。结果表明,AB-8型树脂适宜分离纯化侧柏叶黄酮粗提物,最佳纯化工艺条件为：pH值为6、3mg·m L-1上样溶液60m L,以2.0m L·min-1流速上样后,采用体积分数为70%乙醇溶液140m L,以1.0m L·min-1流速洗脱,纯化后样品的黄酮纯度由（24.7±0.8）%提高至（68.2±1.1）%,表明该纯化工艺分离效果可靠,可用于侧柏叶黄酮的富集。     

大孔吸附树脂纯化百合皂甙的工艺研究

以百合中总皂甙质量分教为考察指标,用AB-8大孔吸附树脂纯化百合皂甙.采用正交实验法对纯化工艺进行优选,考察生药浓度、洗脱剂浓度、洗脱速率对百合中总皂甙提取率的影响.最佳工艺条件为:取溶胀后AB-8大孔吸附树脂20 mL、生药浓度O.7 g/mL、用10倍树脂体积ψ(乙醇)=70%以1.0滴/s的洗脱速率洗脱,百合皂甙样品中百合皂甙的质量分数为87.8%.     

大孔树脂吸附法吸附分离黄酮的研究

研究了D101、LD601、LS-303B、LX-28、LX-38型大孔树脂对黄酮的吸附及分离性能。结果表明,LD601型大孔树脂对黄酮的吸附效果较好,pH 2～4的盐酸溶液中,静态吸附量为5 849.312μg/g,对流速2 mL/min黄酮溶液的吸附率可达96.27%,负载1 500μg黄酮的LD601树脂,用40%乙醇50 mL以3 mL/min流速进行解吸,解吸率可达97.51%。     

大孔树脂对龙脷叶总黄酮的纯化工艺及其吸附特性研究

通过静态、动态吸附,解吸实验考察大孔吸附树脂D101、AB-8、HPD100、HPD600、DM301、NKA9对龙脷叶总黄酮的纯化效果,分析大孔树脂吸附机制。结果表明,AB-8树脂对龙脷叶总黄酮具有较强的纯化能力,吸附动力学符合准二级动力学模型,等温吸附数据符合Freundlich模型。最佳上样液pH为5,上样质量浓度为0.167 mg/mL,1.5 BV样品溶液以1 mL/min的流速上样,充分吸附后用4 BV纯净水洗去杂质后,用4 BV 50%乙醇溶液以2 mL/min的流速洗脱;总黄酮的保留率达98.42%,纯度提高了3.06倍。     

微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺研究

探讨了微波辅助提取马蹄皮总黄酮的工艺条件。采用分光光度法测定马蹄皮总黄酮的含量,在单因素实验的基础上确定微波辅助提取马蹄皮总黄酮的最佳工艺条件为:微波功率300 W,微波辐射时间5 m in,乙醇浓度40%,料液比1∶25。在最佳工艺条件下,马蹄皮总黄酮提取率达1.31%,比相同条件下普通浸提法提取2 h的提取率提高12.93%。微波辅助提取马蹄皮总黄酮是一种快速高效的新方法。     

大孔树脂纯化萼翅藤总黄酮工艺

筛选纯化萼翅藤总黄酮的最佳树脂,并对影响这种树脂分离的主要因素进行研究,确定大孔树脂纯化总黄酮的最佳工艺参数。选择4种大孔树脂分别对萼翅藤总黄酮进行静态与动态吸附性能研究,考察影响分离的各种因素如上样液pH值、上样液质量浓度、上样量和洗脱剂体积分数等。HPD-450树脂分离效果最好,Langmuir等温吸附模型较Freundlich模型更适宜描述树脂对萼翅藤总黄酮的吸附,其吸附分离萼翅藤总黄酮的最佳工艺为:上样液pH值为5,质量浓度为0.6—0.8 mg/mL,上样量为3 BV(树脂床体积),洗脱液为体积分数70%的乙醇,洗脱剂用量为3 BV。经HPD-450树脂吸附分离后,总固物中总黄酮质量分数从20.23%提高到75.86%,纯度提高了3倍多,回收率为62.65%。     

富含果胶和黄酮类化合物的柑橘皮渣干燥工艺研究

为全组分高值化利用柑橘皮渣,研究了富含果胶和黄酮类化合物的柑橘皮渣干燥工艺。依次采用热风干燥和微波真空干燥脱除柑橘皮渣的水分,考察柑橘皮渣铺放厚度、干燥温度、干燥时间对皮渣含水率、果胶和总黄酮含量的影响。结果表明,热风干燥的最佳工艺条件为:皮渣铺放厚度2.0 cm,60℃干燥0.5 h;微波真空干燥的最佳工艺条件为:真空度-0.085 MPa,铺放厚度2.5 cm,50℃干燥2.0 h。在该条件下,柑橘皮渣含水率降至10%以下,果胶含量损失少于20%,总黄酮含量损失少于15%。该干燥工艺简单,可操作性好,能在脱除柑橘皮渣水分的同时最大限度保留了其中的果胶和黄酮类化合物,为全组分高值化利用柑橘皮渣提供有益的参考,为异地提取柑橘皮渣中果胶、黄酮等活性物质提供方便。