药芯焊丝混合气体保护焊在压路机转向机构焊接中的应用

从压路机焊接式转向机构的材质、结构和焊缝布置入手,对焊接工艺性进行详细分析,从而得出尽管转向机构材质的可焊性较好,但由于构件的板厚较大且构件间板厚不均匀而导致转向机构焊接工艺性较差的结论.结合压路机转向机构工作环境恶劣、转向转矩大和焊接质量要求高的工作特点,以及药芯焊丝混合气体保护焊生产率高、焊接质量好和综合成本低等优点,从焊接方法、焊接参数选择、焊接环境及焊接工装选用等方面对压路机转向机构的焊接工艺进行深入探讨.在应用药芯焊丝混合气体保护焊焊接转向机构时,综合考虑焊接参数、焊接环境和焊接工装等因素,制定合理的焊接工艺并在生产中严格执行,能有效保证转向机构的焊缝质量.经检验证明,选用的焊接方法和制定的焊接工艺是合理有效的.     

钛型气保护药芯焊丝焊接参数的选择与应用

分析了气保护药芯焊丝熔滴过渡形态类型和主导力,探讨了焊接参数与熔滴过渡形态的关系及焊接参数的选择原则与工程应用。结果表明,该类焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。在正常范围内,焊接电流不改变熔滴过渡形态,但偏低的电弧电压能导致熔滴过渡形态改变;焊接电流和电弧电压的合理匹配是获得满意工艺性的决定因素。焊丝焊接参数选择的"合于使用"原则,强调适合于施工现场使用的焊接参数特征。焊丝的工程应用表明,大电流、强规范(含高的电弧电压)是该类焊丝主流过渡形态的技术参数特征,短路过渡不应成为该工艺的主要过渡形态。     

U型钢机器人快速MAG焊接工艺研究

采用机器人对U型钢试件进行快速MAG焊接工艺试验,通过对立缝焊接过程电流、电压、速度等工艺参数及摆动幅度、摆动频率、两侧壁停留时间等机器人运动参数对焊接过程及焊后结果的影响进行分析,结合立角焊接过程熔池受力特性对焊接过程的影响,配合平角及立向弯角焊接,形成一套连贯有效的U型钢快速MAG焊接工艺并能用应用于实际产品。结果表明,在保证焊接稳定性的前提下,焊接电流、电弧电压适当减小,焊接速度适当增加,摆动参数适当减小,有利于焊后焊缝良好成形及效率提高;最终工艺应用在产品上,降本增效,满足生产质效需求。     

不同焊丝对6082铝合金焊接接头组织性能的影响

采用ER5356和ER5087铝合金焊丝对6082-T6铝合金板材进行焊接,研究了不同焊丝对6082-T6铝合金力学性能和显微组织影响。结果表明,ER5087焊丝焊接的焊缝硬度高于ER5356焊丝的焊缝硬度,这是由于ER5087焊丝中的Zr细化焊缝晶粒的结果。拉伸试验时焊接接头均断裂于热影响区,ER5087焊丝焊接的接头比ER5356焊丝焊接的接头平均屈服强度和抗拉强度高,断后伸长率稍好。     

CO_2气体保护焊在钢结构制作中的工艺应用

从焊丝选择方式、焊接电流方式、电弧电压选择、焊丝干伸长选择四方面对CO2气体保护焊接工艺进行了分析,并对CO2气体保护焊接在钢结构制作工艺中焊枪、引弧与收弧以及焊缝处理方法作了阐述,为其推广应用提供了技术支持。     

焊接工艺参数对焊缝力学性能的影响

<正>0前言焊接工艺参数包括焊接热输入、道间温度、焊接位置及焊接材料直径等。焊接热输入集中反映了焊接电流、电弧电压和焊接速度的综合影响,它是决定焊缝冷却速度的主要环节之一;道间温度(通常在计算公式中采用预热温度)是决定焊缝冷却速度的另一个主要环节。焊接位置及焊接材料直径也会影响到冷却速度,还会影响到焊缝中各结晶区的组成比例。总之,影响焊缝力学性能的主要因素除了化学成分之外,就是冷却速度了。     

埋弧焊在钢桥制作中的工艺

在公路钢桥制作中,总结出埋弧焊焊接工艺,涉及到焊接过程中焊接电流、电压、焊接速度、焊丝直径、焊接次序、坡口形式以及约束条件等因素的相互影响关系的控制,从而实现对钢桥焊接质量和进度的有效控制。     

填丝对于铁素体不锈钢激光焊接工艺及性能影响初探

铁素体不锈钢广泛应用于道路、桥梁、钢结构桁架,但在焊接时由于局部温度高、焊接速度快,使得合金气化严重,造成合金元素损失较多、焊缝处塌陷,严重影响力学性能。目前较为理想的填充材料为NiCr3,但镍价格昂贵,文中采用3.1mm厚中铬铁素体不锈钢板激光填丝焊接,分别通过NiCr3与ER308L两种焊丝的填入,在一定程度上改变焊缝区的成分和组织,对焊缝产生的不同影响。试验结果表明,在一定的焊接工艺参数下,填充308L焊丝也可以获得令人满意的焊缝质量。     

焊接工艺参数对热输入与焊接质量的影响

根据作者多年的学习和实践经验,以不锈钢焊接为例,分析主要工艺参数对热输入和焊接质量的影响,分别从焊接的电流、电压、速度、钨极直径、喷嘴直径等几个方面进行详细探讨。研究成果对焊接工艺对于焊件质量的影响研究具有一定参考意义。     

超高层钢结构建筑厚板焊接工艺及应用

以厦航总部大厦项目为例,展开超高层钢结构建筑厚板焊接的工艺及应用研究,主要涉及钢结构施工过程中钢柱超厚板的焊接形式、质量控制要点、焊后余温监测等问题。研究结果发现,超厚板焊缝要保证焊接质量,需分层多道焊,且药芯焊丝与实心焊丝的焊后余温消除速率要基本一致。     

杭州湾跨海大桥海中平台超大型铸钢件焊接工艺

杭州湾跨海大桥海中平台观光塔项目结构复杂,焊接难度大,为了减少在焊接过程中产生的焊接应力,保证焊接质量,设计采用减少焊接节点数量的方法来减少节点焊接量,因此在工程复杂部位节点处选用了铸钢节点.但是由于铸钢件自身板厚大,如果焊接工艺选择不合理,很可能会造成焊缝的层间撕裂,如不能及时发现细小的层间裂缝,就会造成重大的质量事故.针对本工程的焊接难点,制定了详细的焊接工艺,对大型铸钢件焊接顺序、电流参数及预热、保温等方面做了详细的阐述,经本工程实践,采用本焊接工艺取得了良好的焊接效果.     

镍基高温合金焊接接头组织性能及工艺优化

采用不同的焊接工艺参数,对GH4169镍基高温合金薄板进行MIG焊接正交试验。通过金相试验,观察镍基高温合金焊接接头的显微组织,可以划分为焊缝中心等轴晶区、焊缝边缘柱状晶区、热影响区和母材组织。利用室温拉伸和显微硬度试验,测定镍基高温合金焊接接头的抗拉强度、断后伸长率与显微硬度等力学性能,并与母材的力学性能进行比较。使用极差分析法,研究焊接电流、电弧电压与焊接速度对接头力学性能的影响规律,并获得了优化的焊接工艺参数。     

焊接环境对建筑焊接球网架节点焊缝质量的影响

建筑焊接球网架安装工艺与螺栓球网架以及其他轻钢结构不同，其结构连接点均为焊缝，且90％以上的焊缝必须在施工现场完成，焊缝质量除受焊接工艺影响，外界环境对其影响也比较大。北方地区冬季气温较低，常常在0℃以下，而且经常有大风、雨雪，在这种条件下直接焊接，必然会影响焊缝的质量，且无损检测不易查出焊接质量问题，对结构造成不安全隐患。     

工艺参数对机器人TIG焊焊缝成形与组织的影响

在Q235钢平板上进行机器人TIG焊试验,研究焊接电流、电弧电压和焊接速度3个焊接工艺参数对焊缝成形与微观组织的影响。研究结果表明,当其中两个焊接工艺参数恒定时,熔深、熔宽和深宽比均随着焊接电流的增大而明显增大;焊缝的熔深和深宽比随着电弧电压的增大而减小,熔宽随着电弧电压的增大而增大;熔深、熔宽和深宽比均随着焊接速度的增大而减小。随着焊接速度的增大,焊缝区与热影响区的珠光体组织减少,铁素体组织增加,组织细化。     

大线能量埋弧焊凝固裂纹的产生及预防

通过介绍大线能量双丝和三丝埋弧焊时焊缝中出现的凝固裂纹缺陷的原因和机理,讨论分析了焊接线能量、焊丝和焊剂的化学成分、焊接工艺等因素对大线能量埋弧焊缝焊接缺陷产生的影响,提出预防大线能量埋弧焊缝中凝固裂纹的防止措施.通过与钢厂和焊丝厂联合进行试验调试和测试,开发出适用于大线能量三丝埋弧焊焊接用新型Mn-Si.Ni系焊丝,确保三丝埋弧焊缝金属性能满足要求,同时避免焊接过程结晶裂纹的出现.     

碱性气体保护药芯焊丝工艺质量的选择与控制

介绍了碱性气体保护药芯焊丝的冶金特点、电弧行为及工艺质量,探讨了焊丝工艺质量选用原则和控制原理。结果表明,典型碱性焊丝熔渣色泽赭色泛黄、玻璃状薄渣,渣中SiO2很少,熔滴不增氧,不被细化。该类焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡。可以保证焊丝熔敷金属低的含氧、含氢量及较少的有害杂质,保证焊缝组织大量的针状铁素体,因而获得了优异的力学性能。焊丝工艺质量指标选择的"合于使用"原则,强调产品特征或用户要求。提出了减小焊接飞溅的技术路线,和保证获得优异、稳定冲击吸收能量的焊缝韧性控制原理。     

主型材可焊接性是PVC塑料门窗焊接质量的关键

焊接质量对PVC塑料门窗有重要影响。本文通过焊接工艺参数、型材切割、焊缝清理等因素分析,指出了主型材可焊接性是保证PVC塑料门窗焊接质量的关键所在。     

基于超声滚焊的压力容器铝箔内壁焊接技术研究

为解决压力容器防腐内壁层封口强度低的问题,开展了超声波连续滚动焊接铝箔技术研究。综合分析了影响焊接质量的主要工艺参数,对焊接过程中铝箔及焊头的应力场和温度场分布进行有限元仿真;重点研究了焊接压力、铝箔厚度等重要工艺参数对焊接质量的影响。通过正交试验进一步讨论了焊接速度、焊接压力、铝箔厚度等关键工艺参数的最优组合。结果表明,执行选定参数后,焊缝处剥离破坏强度可达铝箔母材抗拉强度,内壁层封口焊接强度取得显著改善,满足运行工况设计预期。     

钛型气体保护药芯焊丝熔滴细化机理及其控制

分析了钛型气体保护药芯焊丝熔滴细化机理及影响因素,探讨了熔滴细化的控制方法。结果表明,熔滴细化是熔滴质量减小过程,应当通过增大主导力F em和F d,同时减小主导力F b和Fσ,实现F分离力大于F保持力条件,最终使熔滴细化。焊接参数对熔滴细化的影响主要是电流和电弧电压的影响,在给定电压时,较大电流通过电磁力的有利作用,是熔滴细化和工艺满意的主要因素。综合分析5种添加物对熔滴细化的试验效果,比较而言,有实用价值的首推长石。以综合工艺性满意为目标的熔滴细化控制方法,思路新颖,因素匹配合理,已被业内企业采用,国外名牌产品熔滴细化颇具特色,值得借鉴。     

有关钢焊接的文献

<正>焊接工艺对TP304钢焊缝金属组织及性能的影响/李海涛,等.焊接学报,2012,33(4):89-92.针对TP304不锈钢,采用三种不同的焊接工艺方法,选取合适的焊接工艺参数,成功制备三组完整的焊接接头。通过X荧光化学成分分析、显微组织观察和显微硬度试验研究了不同焊接方法对TP304不锈钢焊缝金属组织和性能的影响。结果表明,不同焊接方法下焊缝合金成分