厚煤层综放工作面顶煤冒放性及回收率分析

顶煤回收率偏低一直是困扰综放开采的一个核心问题,提高综放工作面顶煤回收率对实现综放开采高产高效具有重大意义。本文结合胡家河煤矿401102综放工作面的实际情况,对顶煤破碎机理和冒放性进行了研究,并分析了不同移架方式对顶煤回收率的影响。     

综放开采在大倾角坚硬易燃特厚煤层中的应用

介绍了东峡煤矿在大倾角坚硬易燃特厚煤层的综放开采过程中，在防止支架倒架、咬架和“三机”下滑上窜的有效方法，较好的解决了制约大倾角易燃特厚煤层综放开采的有关技术。     

元堡煤矿浅埋特厚煤层综放开采顶煤冒放性研究

为了提高元堡煤矿浅埋特厚煤层综放开采顶煤的回收率,以该矿1901综放工作面的开采条件为背景,采用理论分析和模拟试验,就顶煤厚度和放煤步距对顶煤冒放性的影响规律进行了研究。结果表明:随着顶煤厚度的增加,顶煤放出率呈现先增大后减小的趋势,而放出煤体中的含矸率和放矸率则呈现一直减小的趋势;随着放煤步距的增大顶煤放出率、含矸率、放矸率则都是呈现一直减小的趋势。由此确定出1901综放面3.5 m机采高度条件下的临界放煤厚度为10 m,最佳放煤方式为"一采一放"。     

大倾角特厚煤层综放开采覆岩运动特征研究

本文以庞庞塔煤矿9-301综放工作面作为研究对象,通过相似模拟研究手段,对大倾角特厚煤层综放工作面回采过程当中覆岩运动特征进行分析研究,研究成果对大倾角特厚煤层综放开采具有理论参考意义。     

综放工作面顶煤冒放性评价

根据影响综放工作面顶煤冒放性的地质因素，确定出新的评价因素结构，并采用模糊评价方法对顶煤的冒放性进行了综合评价与分类。张双楼煤矿9109工作面的应用表明，本评价结果是有效的，可作为综放工艺选择的可靠依据。     

近距离煤层大采高综放开采顶煤冒放性分析

针对近距离煤层大采高综放顶煤冒放性这一核心问题,理论分析了近距煤层上位煤层未采、上位煤层已采煤体的损伤力学特性,模拟了2种情况下顶煤体的支承压力分布规律、顶煤体裂隙发育及顶煤体破断特征。研究表明:顶煤体的冒放性可用顶煤体损伤程度表示,与顶煤体的原始裂隙和采动支承压力有关;与上位煤层未采相比,上位煤层开采一方面增加了下位煤层顶煤体的原始裂隙,另一方面加大了下位顶煤体所承受的支承压力,从而提高了顶煤体的冒放性。     

厚煤层综放开采顶煤冒放性评价的可拓模型建立

为了建立一种计算简单、易于推广的顶煤冒放性评价方法,以克服其他顶煤冒放性评价方法计算量大、主观性强等缺点.分析影响顶煤冒放性的主要因素,并对影响因素进行赋权,采用可拓理论的评价准则,构建了顶煤冒放性评价的可拓模型.将评价模型应用于工程实践,并将评价结果与其他评价模型的输出结果对比分析,结果表明:该方法具有计算简便,预测结果可靠,实用性强等优势.     

特厚煤层工作面顶煤冒放性评价及放煤工艺

顶煤冒放性与放顶煤工艺设计密切相关,以塔山煤矿特厚煤层为工程背景,采用隶属度评价方法进行了顶煤冒放性评价。结果显示,一盘区8117工作面和二盘区8209工作面顶煤冒放性好,二盘区8234工作面和三盘区8303工作面顶煤冒放性一般。基于此,选择了工作面放煤工艺,并对8234工作面放煤效果进行了现场实测,结果显示顶煤放出率和工作面来压情况呈现正相关。     

综放开采顶煤冒放性的数值模拟研究

应用FMD-1程序,针对影响顶煤冒放性的煤层强度、赋存深度等六个主要因素进行数值模拟计算,建立了各影响因素与顶煤冒放性之间的数学模型,确定了各因素对项煤冒放性影响程度和主次关系.     

特厚煤层分层综放开采技术可行性研究

研究特厚煤层分层综放开采技术可行性,解决特厚煤层的开采技术难题。依据特厚煤层结构以及冒放性分析结果可知,特厚煤层分层综放开采受煤层强度、顶煤节理裂隙以及顶煤直接顶条件的影响。依据特厚煤层综放开采时的顶煤冒放性,将顶煤冒放性划分为4类。通过顶煤冒放性划分结果可知,特厚煤层分层综放开采技术具有降低顶板强度、降低顶煤厚度、提升资源采出率、提升顶煤冒放性等优点。特厚煤层的最佳开采技术为上分层综采下分层综放技术,为了保障特厚煤层分层综放开采的安全性,分析分层综放开采技术的下分层综放开采工作面安全管控技术。将分层综放开采技术应用于某煤矿特厚煤层开采中,验证特厚煤层分层综放开采技术的可行性。     

大倾角煤层综合机械化采煤的实践

介绍了盘江煤电(集团)公司火铺矿大倾角煤层工作面(2133工作面)采用综合机械化采煤技术,及其设备的配套选型,回采工艺,管理重点,主要技术经济指标和效果。     

大倾角松软厚煤层综放转大采高采煤工艺实践研究

为了解决新疆某煤矿工作面综放开采时顶煤留设难度大、顶煤冒落造成工作面支架倾倒、咬架以及瓦斯涌出量高的问题,提出了改用大采高采煤工艺继续进行回采。通过数值模拟和理论分析的方法对大采高采煤工艺进行了可行性分析,提出改用大采高采煤工艺的具体方案。通过现场实践,大采高采煤工艺在该矿取得良好的技术经济效果,达到了预期目标。     

综采放顶煤技术在突出煤层中的应用

通过对汪家寨煤矿突出煤层P41102(中)工作面采取消除突出危险性措施,使综采放顶煤技术在突出煤层中得到成功应用,达到了高产高效的目的,对突出煤层的开采具有指导意义。     

大倾角综放厚煤层上行开采可行性研究

针对三百子煤矿2~#、5~#大倾角煤层,指出了传统上行开采可行性判别方法的局限性及其原因。采用传统三带判别法与壳体结构模型相结合的方式,对5~#煤层开采后上覆2#煤层的完整性和连续性进行了研究,最后利用数值模拟得出大倾角煤层上覆岩层的运移规律并对该方法的正确性进行验证。     

大倾角厚煤层综放工作面矿压显现规律

为了预防大倾角条件下综放工作面在回采的过程中顶板事故与支架压死等问题的发生,采用数值模拟与矿山压力现场监测相结合的方法,对1604综放工作面进行矿压显现规律研究,得出了工作面超支承应力的峰值为8.1 MPa,峰值距工作面12.2 m,应力影响工作面前方范围为4.7³1.8 m,应力集中系数1.81。确定了直接顶与基本顶初次垮落步距的范围,工作面基本顶周期来压步距11.8 m,来压动载系数1.58;来压期间工作面支架最大工作阻力为4 278.8 kN,为额定工作阻力的62.9%,支架有足够的富余量、可靠性较好。     

大倾角综放工作面煤层自燃防治技术

针对华丰煤矿大倾角厚煤层综放面煤层自然发火的特点,提出大倾角综放面煤层自燃综合防治技术,通过在1409大倾角综放面生产过程中的实际应用,确保了华丰煤矿大倾角厚煤层综放面的安全生产。     

大倾角松软特厚煤层综放开采设备选型

在分析现有大倾角松软特厚煤层回采实践的基础上,根据文明矿5#煤层综放开采的实际情况,确定了合理的支架结构和工作阻力;通过对采煤机牵引力的计算,确定了采煤机的合理牵引功率;通过对刮板输送机的运量和修护需要的分析,提出合理的防滑措施。     

大倾角炮采放顶煤回采工艺探讨

分析了大倾角炮采放顶煤工作面管理的难点,重点介绍了大倾角炮采放顶煤工艺在“三软”条件下的管理方法和操作要求,为类似条件工作面的安全开采提供经验。     

特厚煤层松软顶板综放回采巷道支护技术

为研究某矿13#煤特厚煤层放顶煤开采回采巷道合理的支护方式,解决回采巷道煤层顶板变形破坏严重的问题,以现场工程实际为背景,分析了原有支护体系下巷道变形破坏机理;运用FLAC3D数值模拟软件模拟分析了不同支护方式下回采巷道变形破坏情况,得出了合理的支护方式。模拟结果表明巷道锚杆支护中类压缩拱及预应力锚索悬吊作用的必要性。通过现场工业性试验及观测,验证了回采巷道"锚杆+锚索+网+槽钢"联合支护技术的可行性及合理性。     

大倾角薄煤层综合机械化开采实践

为解决大倾角薄煤层安全高效综采技术难题,四川华蓥山广能公司自主研制了MG200/495-QWD内牵引悬臂式双滚筒采煤机、ZY3500/07/15Q型防倒防滑板式顶梁掩护液压支架、SGZ730/2x200型中双链双驱动刮板输送机等综采设备,并在雷公山煤矿1121工作面进行了现场工业性试验。试验结果表明,工作面"三机"设备配套合理,开采机械自动化程度大幅提高,成功实现了倾角小于45°、厚度小于1 m的大倾角薄煤层综合机械化开采;试验期间工作面安全推进580m,累计产煤16.5万t,工作面最大月产量3万t。