掘进巷道超前钻探设计优化应用

针对C3号层一盘区2113巷前期掘进期间探放水施工效率差、探水精度低、巷道水害隐患大等技术难题,马脊梁矿通过技术研究对巷道掘进前期探水施工主要存在的问题进行分析,并根据实际生产情况对探放水施工设计进行优化,通过实际应用效果来看,2113巷探放水施工设计优化后,共计放水量为2 497 m3,探水施工后巷道未出现涌水现象,取得了预期成效。     

掘进巷道超前探放水工程实践研究

济宁市金桥煤矿南四采区开拓巷道掘进条件复杂,在正断层下盘掘进,一定程度上受断层突水威胁,且掘进期间受3煤底板砂岩含水层的影响,掘进期间存在较大的水害隐患。为杜绝掘进过程中水灾事故的发生,通过预留探水硐室、超前施工探水孔探明了前方160m范围水文地质情况,并实现了巷道超前探放水与掘进工程的平行作业。     

回采巷道富水区域掘进超前探放水技术研究

涌水会给巷道掘进安全以及围岩稳定等带来较大威胁,5605运输巷在掘进至650 m时顶板淋水开始增加,并伴随围岩变形量增加问题。分析发现巷道掘进至区域背斜轴部从而导致顶板淋水量增加;淋水软化围岩并降低支护体系强度是导致围岩变形量增加的主要因素。为确保巷道掘进安全,采用长距离定向钻孔、短距离探放水钻孔相结合方式对顶板含水层进行疏排。现场应用后,巷道掘进过程中顶板淋水以及围岩变形量过大问题基本得以解决,实现了巷道安全掘进。     

浅谈掘进巷道探放水的重要性和必要性

该文通过对正泰公司掘进巷道施工过程中经历的实际问题,对掘进巷道施工中探放水的重要意义进行了阐述,并指出了在探放水过程中需要注意的一些问题,以确保探放水施工的安全,保证煤矿掘进施工中的防治水安全。     

掘进巷道探放水设计应用

基于15102回风顺槽掘进期间受上覆裂隙水影响,巷道掘进期间顶板平均涌水量达14m3/h,不仅制约了巷道掘进效率,而且威胁着巷道施工安全,对此掌石沟煤矿通过技术研究,为了保证15102回风顺槽后期安全快速掘进,避免水灾事故发生,决定对15102回风顺槽采取合理有效的探放水施工措施,通过实际应用效果来看,采取措施后共计探...     

黄泥顶板巷道掘进中探放水钻孔布置

通过对山西煤炭运销集团黄山煤业有限公司15101回风巷道黄泥顶板巷道掘进过程中,顶板出水的问题进行分析,详细阐述了针对黄泥顶板应采取的探放水钻孔布置方式。     

掘进巷道地质探放水施工设计与安全措施

为了保证二采区1202运巷掘进安全,防止巷道掘进期间水害事故发生,潞安集团司马煤业公司地测科决定对1202掘进工作面布置扇形探水钻孔,对其顶板及周围积水进行探放,并在探水施工期间采取了合理有效的安全措施。通过探放水施工后消除了巷道顶板及周边水患影响,有效提高了巷道掘进效率,避免了巷道透水事故发生,取得了显著效果。     

老煤窑采空影响区掘进巷道超前探放水技术研究

资源整合矿井巷道掘进、煤炭开采时如何实现降低老煤窑开采破坏区影响是煤炭生产时需重点关注问题。1502运输巷采用综掘方式,巷道掘进可能存在老煤窑采空区且采空区内可能有积水,给巷道掘进安全带来一定威胁。依据现场情况,对超前探测钻孔布置方案进行设计,并在靠近老煤窑开采破坏区时采用物探(瞬变电磁探测)方式确定积水区位置,后通过布置探放水钻孔实现针对性疏排,提高探放水钻孔施工效率以及探放水针对性。现场应用后,老煤窑采空区积水得以有效疏排,实现了巷道安全掘进。     

81108工作面回风巷沿空掘巷支护技术优化

为解决81108工作面回风巷原有支护围岩变形量大的问题,通过现场观测围岩变形特征及过程,得出需提升巷道两帮围岩支护强度。基于巷道原有支护下围岩变形特征,确定巷道采用顶帮协同支护技术,进行支护优化和围岩变形监测分析。结果表明:支护优化方案实施后,沿空掘巷期间围岩变形量大幅降低,保障了围岩的稳定。     

基于掘锚一体机的煤巷锚杆支护参数及施工工艺优化研究

在充分调查现场资料基础上,采用数值模拟、理论分析等手段,并结合MB670型掘锚一体化工作特点,对S6-8工作面轨道巷进行支护参数及施工优化,优化后顶底板移近量最大47mm,两帮移近量最大59mm,巷道变形较小、锚杆受力稳定,支护效果良好,掘进速度提高28%,每天循环进尺达18m以上,最高达22m,支护成本降低35%,有效缓解了矿井生产衔接紧张问题。     

窄煤柱沿空掘巷锚网梁索支护技术研究

根据沿空掘巷的技术特点,采用理论推导分析和数值模拟方法得出窄煤柱沿空掘巷合理煤柱宽度并优化了支护参数,对锚网梁索联合支护效果进行了监测与分析。矿压监测结果表明,支护设计合理,巷道围岩变形在工程允许范围内,满足了安全生产需要,为采动影响下沿空掘巷提供了科学的方案,获得了较好的实践经验。     

沿空掘巷合理煤柱尺寸的数值模拟研究

以张北煤矿6煤为工程背景,采用理论计算,得出沿空掘巷合理煤柱宽度,并运用FLAC2D数值模拟软件对沿空掘巷不同煤柱宽度条件下,巷道两帮应力及巷道顶板位移和帮部位移的变化规律进行分析研究,得出适应工程实际的参考煤柱宽度。     

沿空掘巷窄煤柱合理宽度确定

针对202综放面地质条件,运用理论计算和数值模拟分析的方法初步确定窄煤柱合理宽度为5 m,通过现场矿压实测分析表明,煤柱宽度为5m是合理的,为天池煤矿综放沿空掘巷窄煤柱宽度合理留设提供了可靠依据,并为类似条件下窄煤柱合理宽度留设提供了借鉴。     

不稳定覆岩下沿空掘巷围岩大变形机理

为了掌握不稳定覆岩下沿空掘巷围岩大变形的机理,采用矿用钻孔窥视仪对不稳定覆岩下的沿空掘巷顶板岩层进行了钻孔摄像观测,提出了"基本测量尺度-裂隙条数法"钻孔裂隙统计方法,采用该方法对沿空掘巷顶板岩层中的裂隙进行了统计分析,并研究了裂隙分布及其演化规律。研究表明:纵向裂隙和横向裂隙为不稳定覆岩下沿空掘巷顶板岩层中2种基本的裂隙形式,其中纵向裂隙多分布于巷道上部顶板岩层中,而横向裂隙多出现在靠近采空区煤壁的顶板下部岩层中;随着上区段采空区上覆岩层稳定时间的延长,纵向裂隙逐渐演化成断裂带,横向裂隙逐渐演化成离层和径向错位,2种裂隙相互交叉延展极易形成异常破碎带;不稳定覆岩下沿空掘巷围岩大变形的根本原因是基本顶的断裂、回转和滑移,控制该类巷道围岩大变形的基本思路就是控制基本顶断裂后的关键块的回转和滑移。     

沿空掘巷小煤柱侧防瓦斯泄漏技术

针对赵庄煤业沿空掘巷存在的小煤柱侧瓦斯泄漏隐患,制定了"柔性薄喷+注浆"治理方案,采用柔性薄喷材料替代混凝土,喷涂厚度5 mm,有效解决了材料运输和开裂问题,采用高密度浅钻孔和快凝注浆材料,避免了浆液流入采空区。效果考察表明:柔性薄喷材料挂壁性和柔韧性良好,掘巷服务期间小煤柱侧未出现明显瓦斯泄漏。     

地质因素对煤巷掘进的影响

断裂构造、煤层自然状况、顶底板岩性、煤岩层的含水性和透水性、瓦斯等地质因素对煤巷掘进有着重要的影响。通过分析郑煤集团大平煤矿的地质资料,提出煤巷掘进中应采取的技术措施,防止地质灾害的发生。     

沿空掘进巷道突出危险性分析

分析研究了沿空掘进巷道煤层瓦斯流动规律、分源法预测矿井瓦斯涌出量,现场实测了瓦斯残存含量,得出孟庄煤矿沿空掘进巷道实体侧煤壁一定深度内瓦斯得到充分的排放,在煤层赋存稳定,无地质构造的正常地带,沿空掘进工作面前方基本丧失了发生煤与瓦斯突出条件。     

炮掘煤巷运输方式改进

在采用钻眼爆破法煤巷掘进施工中,通过对运输方式的改进,大大缩短了正规循环时间,生产效率提高了1.5倍,收到了事半功倍的效果,为正常的采煤和掘进接替创造了条件。