三菱F740变频器以直接方式控制四台泵实现恒压供水的控制电路

正三菱F740变频器以直接方式控制四台泵实现恒压供水的控制电路采用内置继电器卡,扩展了输出端子数量,根据管网压力控制四台电动机按需要自动投入运行。与PLC和供水控制器组成的恒压供水电路相比,该电路结构简单,便于维护。该电路利用三菱FR-F740变频器内置     

采用西门子PLC及变频器控制的污水站自动排水控制电路

1 控制电路采用西门子PLC及变频器控制的污水站自动排水控制电路如图1所示. 该电路中,西门子PLC可以选用224以上的所有CPU作为控制器. 图1中,西门子PLC自动控制污水站三台泵的自动排水.PLC为西门子S7-200 224XP CN型,变频器采用常规的通用型变频器,在电路中只起变频调速作用.电动机的切换等主要控...     

西门子PLC对变频器的7段调速控制电路

正PLC控制变频器可采用顺序启动逆顺停止的方法控制变频器的通电及运行。通过PLC的程序步完成7段频率调速,实现3按钮控制7段速调速功能。1西门子PLC控制变频器的7段调速控制电路西门子PLC控制变频器的7段调速控制电路如图1所示。2设备选型设备选型明细表如表1所示。2.1变频器端子及主要参数表三菱F740变频器端子及主要参数表功能含义     

加压站恒压供水装置远程监控系统的设计

提出了一个用MM430供水专用型变频器所控制的恒压供水装置远程监控系统,采用西门子S7-300系列PLC作为控制中心,实现了对水源区各水泵电机的切换控制与报警处理,并具有良好的稳定性和可靠性。主要阐述了系统的设计方案,部分硬件设计及软件设计。     

基于S7-200与MM440变频器联机的多段速控制

针对现代工业现场中电动机多段速控制的问题,提出了基于西门子S7-200PLC与MM440变频器联机多段速控制,利用变频器的基本功能,设计了用PLC与变频器对电动机进行多段速控制的电路。这种控制方法简化了电路接线,并且实现了低成本控制,具有广泛的推广意义。     

康卓KZ-300型恒压供水控制器控制变频器实现恒压供水

正康卓KZ-300恒压供水控制器是专为变频恒压供水系统、锅炉及换热系统补水而设计的自动控制器,可与各种品牌的变频器配套使用。恒压供水控制器运行可靠、成本较低,并带有工变频自动转换、多台泵循环起动、定时自动倒泵、系统超压泄水控制等多种功能,在生产工作中得到广泛应用。本文列举了恒压供水控制器的一用一备恒压供水控制功能。恒压供水控制器在电路中起核心控制作用,变频器     

可编程序控制器对变频器多段速程序控制的实现

正电动机多段速控制电路复杂,基于三菱FX2N-48MR小型可编程序控制器(PLC)与富士FRN-G1S变频器联机多段速控制,简化了电路接线,控制方案灵活,用户可以根据需要编写程序,达到控制效果。我们利用变频器的基本功能,设计了用PLC与变频器组合应用对电动机进行多段速控制的电路,实现变频器的程序运行功能。1 PLC接线PLC控制变频调速电动机的接线如图1所示。     

对三菱F740恒压供水控制电路的一点想法

拜读了《》2019年第5期上《三菱F740变频器以直接方式控制四台泵实现恒压供水的控制电路》一文后,笔者认为该控制电路还可简化. 1 原系统工作过程分析 从原文中了解到这个供水系统有4台水泵,每台泵分别由2个接触器控制,实现变频驱动或全压工频运行.     

基于三菱可编程逻辑控制器与变频器的恒压供水控制系统设计

用可编程逻辑控制器(PLC)与变频器控制的高楼恒压供水系统,采用PLC进行逻辑控制、变频器进行压力调节.PLC与变频器作为系统控制的核心部件,时刻跟踪管内压力与给定压力的偏差变化,经变频器内部PID运算,通过PLC控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下,达到控制流量的目的.     

两种模式PID控制变频调速恒压供水系统

文章介绍了PLC内置PID控制变频调速恒压供水控制系统的构成,S7-200PID回路表、PID算法公式、PID指令编程向导等功能。也介绍了变频器内置的PID调节变频调速恒压供水系统的构成,内置PID参数设置及功能等。供大家在今后工作中选择使用。     

变频器与PLC在自由口模式下的串行通信

讨论三菱变频器F700与西门子PLC S7-200在自由口模式下的串行通信设计。该设计已经在实际中得到的应用。     

水厂自动投钒系统改造

用西门子S7-200PLC实现对投放明矾进行自动化改造。该自动投矾系统由三个主要部分组成:水质传感器(浊度、温度、PH、流量)、控制电柜、组态监控。其中控制电柜包括西门子S7-200PLC,用于采集传感器数据,通信协议是MODBUS协议;还有EM232模拟量输出模块是控制变频器的主要模块;以及CP243-1网络模块,用于连接中控室组态软件。     

基于PLC的全自动工业洗衣机控制系统的设计

针对目前全自动工业洗衣机的运行控制可靠性等问题进行研究,提出了一种以基于PLC、变频器的控制系统设计.该控制系统采用西门子S7-200 CPU224型PLC为核心控制器,通过与变频器、工业触摸屏三者相互配合,实现了对全自动工业洗衣机的运行控制、操作以及监控等功能.详述了该系统的硬件设计、选型以及软件编程、组态的建立.通...     

基于PLC和变频器的电站锅炉引风机控制系统

本系统采用西门子S7-200PLC控制变频器实现引风机的无级调速,能保持炉膛内的恒定负压。与传统的控制系统相比,系统可靠性高,且能够节约大量电能。     

给水泵变频控制系统的改造

介绍了一套采用PLC和变频器进行压力调节的多台给水泵变频控制方案.控制系统通过PLC调节变频器的输出,自动控制给水泵投人的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压供水.运行结果表明,该控制系统具有压力稳定、操作简便、工作可靠等特点.     

变频器与PLC技术在恒压供水控制中的应用

讨论了变频器与PLC技术在恒压供水控制中的应用。以桂林市自来水公司某加压站自动控制项目为背景,采用具有实施控制功能的模块化设计方案,基于PLC控制算法实现了加压站的恒压供水控制。建成的加压站真正达到了自动恒压供水运行,大大减轻了工人的劳动强度。     

电机试验站变频恒压供水控制系统改造设计

为满足电机试验站恒压供水需求,应用PLC及变频器技术对供水系统进行改造。将供水管网压力变送器反馈信号接入变频器,利用变频器内置PID功能完成水泵的闭环调节,PLC根据压力信号变化控制水泵电机的投运。给出了设计方案、PLC控制程序和变频器PID主要参数设置和调试方法。改造后的系统具有工作稳定、控制方便和高效节能的特点。     

一台变频器的双泵简易恒压供水

在变频调速恒压供水系统中,若需2台及2台以上水泵的多泵运行方式,通常采用单片机、可编程序控制器(PLC)、专用多泵控制器等来实现自动加泵和减泵的综合控制,有的还需外接PID调节器以实现压力反馈闭环调节;也可直接选用带有多泵控制功能的供水专用变频器如华为TD2100、三垦IPF     

西门子S7-200 PLC在注蜡机中的运用

本文介绍西门子S7-200系列PLC在注蜡机中的运用，阐述了PLC与外部电路的硬件接口及PLC的软件编制，成功地实现了点位及定量灌注控制。     

基于单片机的变频增压泵控制系统设计

为克服增压泵压力开关的频繁起动,本着经济实用、高效节能的原则,采用单片机控制变频器,设计了基于单片机的变频恒压增压泵控制系统。单片机将采集到的增压泵出水压力,通过增量式数字PID运算后,去控制单相变频器的输出频率,实现增压泵的出水压力闭环调节。为保证高效节能,设计了水流检测开关来控制增压泵的起停。详细介绍了在单片机中实现增量式数字PID的控制算法和增量式数字PID参数的整定方法。实践表明,采用单片机控制单相变频器实现恒压增压供水,跟可编程逻辑控制器(PLC)作为控制器相比,具有成本低、体积小和便于一体化等优点,跟水压开关控制的增压供水相比,具有噪声小、不存在频繁起停和高效节能等优点,特别适合于高层建筑使用。