提升制造业竞争力的全新设计之道

产品是制造业企业的价值源泉,而产品创新设计/制造则是他们所有工作的中心。进入新世纪以后,随着国际制造业的复苏和世界制造中心向中国的转移,中国制造业在近几年内得到了快速发展,但是同时制造业的竞争更加激烈,许多制造业企业已经意识到提高设计效率和研发创新能力,缩短设计周期,降低设计成本,快速推出新产品并迅速占领市场已经成为企业经营发展中的主要瓶颈。制造行业需要新的设计动力工程模拟仿真以及汽车、飞机、医疗设备、桥梁、消费类电子等领域的制造企业,毫不例外地在产品的设计、制造中大量采用CAD/CAM/EDA等工具来进行建模…     

虚拟企业数字制造技术及Dealmia应用软件

现代制造技术经历了手工绘图、二维电子绘图、三维CAD/CAM、数字样机DMU和数字制造DM等发展阶段,如图1所示。80年代,CAD/CAE/CAM技术给制造业带来了革命性的变化,大大降低了设计成本,提高了设计质量,促成了自工业化革命以来生产率最大的飞跃。然而到了90年代,它带来的效益已不十分显著。大多数CAD/CAE/CAM软件系统只局限于产品零部件级静态的几何建模与简单的运动模拟,不能进行大装配级的数字样机与工艺仿真建模。但是,市场竞争的日益加剧要求对产品从概念设计到工艺规划和产品制造直至维护与培训全面动态的评测。企业…     

工程图打印闯三关 A3幅面喷墨打印机Epson ME OFFICE 1100应用测试

测试背景 进入经济危机以来,由于竞争加剧、订单业务减少和利润压缩等原因,产品设计和制造企业的成本意识空前高涨.以往,企业的成本控制主要集中在产品设计/制造流程、人员雇佣、制造能源和材料消耗等方面,对设计环节的打印机采购和打印成本并不看重,年景好的时候,上规模的中型企业,甚至小型企业使用万元级、十万元级的大幅面工程打印机并不鲜见.     

基于SolidWorks-MATLAB-ANSYS集成框架的结构设计优化

在基于仿真模型的结构设计优化中,需要多次进行几何建模和仿真分析,耗费设计人员大量的工作时间。单一的软件不能或者难以完成几何建模、仿真分析及优化求解等工作,有效集成多种软件对产品进行参数化建模、仿真和设计优化是解决这一问题的有效手段。针对上述问题,提出一种SolidWorks-MATLAB-ANSYS集成框架,分别利用MATLAB的优化计算能力、SolidWorks的几何建模能力和ANSYS的有限元分析能力,以MATLAB为主程序,调用SolidWorks/ANSYS进行参数化几何建模和仿真分析。该集成框架能将设计人员从重复建模和仿真工作中解放出来。以一种微型飞行器机身的结构设计为例,说明了该方法的有效性。     

数字化产品三维模型规范化的自动检查方法

随着计算机辅助设计的发展,三维建模技术已经成为新兴制造企业的主要设计方法,结合企业的三维建模规范,运用CATIA二次开发技术,可以设计出三维模型规范化的自动检查程序,以提高企业的建模效率和设计质量。     

基于UML的汽车销售管理信息系统设计

根据现代汽车制造企业中销售管理的特点和要求 ,在基于UML建模的基础上 ,通过C/S和B/S相结合的设计方法 ,实现CIMS系统中的销售管理信息系统设计。     

深化CAD技术应用提高中小企业产品创新设计能力

一、提高产品创新设计能力是中小企业发展的当务之急和根本出路当今世界,市场已呈全球化,知识经济逐渐占据主导地位。企业的竞争最终归结于新产品的竞争。新产品的上市时ＩＮＴ、产品质量Ｑ、产品的成本Ｃ、市场服务Ｓ,以及企业对市场的应变能力或灵活性Ｆ等因素综合决定了企业的成败。设计是产品的灵魂。它不仅决定产品在市场的竞争能力,而且是影响产品开发周期和产品制造成本的重要因素。在工业发达国家,企业（特别是中小型企业）的制造模式已经从“橄榄型”向“哑铃型”转变,即将产品设计和市场销售等核心工作放在企业内部,而制造…     

产品设计阶段中成本控制的相关策略

一、引言 成本作为企业核心竞争力的组成部分,是企业生存发展的必备能力,制造业企业自然也不例外.通常企业计算产品成本时主要是指制造成本(包括材料成本、人工成本、制造费用)、管理成本和销售成本等,在材料成本、人工成本的基础上,把制造费用和各项期间费用按照产品种类进行分配,形成产品成本.因此只要提到成本控制,很多人便想到加强生产的现场管理、降低物耗、提高生产效率,而往往忽略在产品设计研发阶段的成本控制.     

虚拟制造技术在导弹发射装置研制中的应用

该文从面向产品全生命周期的角度,介绍了虚拟制造技术在导弹发射装置研制中的应用。文章内容主要包括虚拟建模、运动学和动力学分析、有限元分析、虚拟装配、虚拟加工、计算机辅助工艺设计、产品数据管理等虚拟制造的关键技术。实践证明,虚拟制造技术能够大大地缩短产品的设计周期,降低设计制造成本,是新一代制造技术的发展趋势。     

CAXA协同管理——面向企业设计、工艺和制造过程的信息集成和业务协同平台

CAXA协同管理以制造业企业的产品数据为核心,解决从用户需求、订单信息、产品开发、工艺设计、生产制造、维护维修整个生命周期过程中的不同类型数据的综合管理、过程管理以及跨部门、跨区域和供应链协同工作的问题,以信息化手段改变企业传统的设计、制造和经营管理模式,为企业提供产品创新全过程的信息集成和业务协同的统一平台,保证企业知识管理的全面性和有效性,增强企业响应市场需求的快速反应能力,缩短产品研制周期,在降低研制成本的同时进一步提高产品质量。CAXA协同管理是面向制造业企业的设计、工艺和制造过程信息化解决方案的…     

响应敏捷制造要求的行为建模设计方法

本文从敏捷制造要求下的设计入手,分析了模型设计的基本流程及其核心技术,进一步分析了第五代建模技术——行为建模的设计方法,以及Pro/ENGINEER的行为建模工具。最后以工具箱的设计实例为例证,解读如何运用行为建模工具来完善设计,响应敏捷制造要求。     

面向语义服务架构的协同制造平台集成框架

为了实现网络化制造环境下跨企业协同制造过程中资源、数据、应用、能力等的有效集成,对面向服务架构进行了语义扩展,提出基于语义面向服务架构的协同制造平台集成框架.设计了该协同制造平台的分层体系结构和主要功能区.给出了制造服务建模方法,通过制造服务的形式化定义消除技术实现中的差异性,并对OWL-S语言进行扩展来描述制造服务以实现服务的语义性.然后给出了制造服务集成方法.最后给出了应用原型及实现,通过纺织机械制造企业的应用案例证明了该方法的可行性与有效性.     

三维虚拟火电厂参数化模型库的实现

为提高火电厂三维虚拟建模的效率,结合火电厂设备的特点,提出基于Pro/E二次开发技术Pro/Toolkit的参数化设计流程和方法。对三维虚拟火电厂的架构进行认知,明确火电厂应用领域参数化建模的要求;以Pro/E软件为开发工具,通过分析比较其二次开发工具的优劣,选择Pro/Toolkit技术来完成开发设计;在此基础上设计三维虚拟火电厂常用设备组件的参数化模型库,使用VC++编程语言实现友好、高效的交互界面,以电力变压器为实例阐述基于Pro/toolkit二次开发技术的参数化设计过程。该方法解决了采用三维实体造型技术来进行三维建模时重复建模、工作量大、效率低下等问题,提高了建模效率,降低了建模难度,节约了建模成本。     

元模型驱动的企业建模

企业建模对于企业实施先进制造战略具有重要意义。文章在研究分析了多种企业建模方法的基础上,应用元模型和模型驱动等概念和方法,提出模型驱动的企业建模方法。以元—元模型为基础,采用UML中的标识符进行企业建模。     

基于数据库的船舶油漆涂装设计系统的研究

本文描述了用于船舶制造企业的油漆涂装设计系统的设计及实现,它采用了以Servlet/JSP为前台、Oracle数据库为后台的B／S架构为系统模型,并结合使用了面向对象的UML建模技术和ObjectARX图形技术。该系统综合运用多种相关技术,为提高船舶企业的油漆涂装设计工作效率提供了一条行之有效的途径。     

计算机辅助可重构制造系统设计

可重构制造系统是为了快速而准确地提供响应新的高层需求所需的生产能力和生产同一零件族内的新零件所需的制造功能，从一开始就设计成可面向系统级和生产资源级快速而又以有竞争力的成本重构的制造系统，文中分析了可重构制造系统的设计方法及其特征，提出了计算机辅助可重构制造系统设计这一新的研究方向，说明了包括动态适应学习识别机制，建模分析与性能优化，专家系统、集成设计等模块的设计机辅助可重建制造系统设计的流程，实现了可重构制造系统的集成设计。     

网络化工艺分工规划系统的研究

动态联盟企业面向复杂零件的工艺分工规划问题是网络化制造中的一个关键问题。针对该问题，提出了逻辑制造单元的概念，通过它在工艺分工规划和制造资源之间建立联系，研究了基于逻辑制造单元的制造资源能力建模、逻辑加工路线设计，以及面向逻辑加工路线的制造资源预配置和优化配置。最后针对复杂零件的制造，进行了基于制造资源优化配置的工艺分工规划系统体系结构设计，并给出了工作流程。     

基于ProA的产品开发过程建模

为了有效对制造企业产品开发过程管理,在应用IDEF0模型、分层Petri网和面向对象设计方法并在分析活动和过程关系的基础上,提出了基于活动及其实现过程(ProA)建模单元的过程模型的建立方法.详细对ProA数学建模,定义了ProA、ProA的输入/输出展开、ProA建模单元的典型运作、产品开发过程建模步骤.通过基于ProA的机电产品开发过程建模实例研究说明了其实用性.     

网络化制造环境下多维度制造资源建模技术研究*

结合军工制造业资源数据描述规范,提出网络化制造环境下多维度制造资源建模方法。通过应用视图维制造资源刻画各应用系统的资源模型,并利用生命周期维制造资源实现企业制造资源信息统一表达框架的构建。为了支持企业间不同层次的合作需求,将企业内部离散的个体制造资源封装成能够反映企业制造能力的聚合粒度维制造资源。最后为了解决企业资源能力语义表达问题,将语义Web技术引入其中,研究基于本体论的多维度制造资源建模和语义化描述方法。     

球面六边形产品的设计和数控加工

一、前言随着CAD/CAM技术的不断进步,越来越多的企业单位正在使用CAD/CAM技术来提高生产效率、改进传统的生产方式、提升自身产品的市场竞争力。但由于CAD/CAM水平的参差不齐,加上很多单位的CAD与CAM脱节,造成产品在设计和制造中产生矛盾。很多在设计中是可行的,但对于加工来说,不是难度太大,就是成本过高,有些甚至是无法加工的,因此,如何来协调设计和制造中的各种问题,避免矛盾的产生,降低重复设计、难以加工等造成的过高生产成本,是目前在推广CAD/CAM技术方面值得研究的重要课题。二、问题的提出下面以一个实例来…