甘蔗预处理

甘蔗预处理的重要性近年来已为设计人员、糖机制造者、糖厂工程师所加深认识,世界各地都不遗余力地研究发展各种不同型式的甘蔗预处理设备,以改善甘蔗的破碎度。最近趋向 1、在印度,至今两台顺转切蔗机仍为甘蔗预处理的标准设备,由于日益对甘蔗破碎度提高的需要,设计出各种不同的密刀和重型刀试用于各种不同装置,有些地方甚至还使用三     

甘蔗高效破碎设备——切撕机的生产试验

我们研制的这台甘蔗切撕机经过两个榨季投入生产试验,设备运行安全,破碎效果良好。78/79年榨季,生产能力达到2,300吨/日,破碎度平均为80.46％,切撕机电耗平均为3.58度/吨蔗,破碎机组电耗为4.02度/吨蔗。处理量、破碎度和耐磨度三项指标已达到轻工部提出的要求,但电耗指标(3.5度/吨蔗以     

逆转蔗刀机试验小结

蔗刀机转动的方向与输蔗机前进的方向一致(图1),称为顺转;相反(图2),称为逆转。蔗刀机逆转预处理甘蔗是近年来采用的主要是提高甘蔗破碎度的一种新工艺。现将我厂1975/76年榨季进行的试验介绍如下。     

广东压榨技术的一些近况

一、破碎设备和破碎度广东省各糖厂已较普遍使用逆转式切蔗机。因为切蔗机逆转后,甘蔗破碎度较高,电动机电流较为稳定。广东省糖纸食品工业公司会同有关单位组成500吨/日甘蔗糖厂逆转式切蔗机查定小组,于1978年2月14日至4月10日先后到八一、长坡、清远和惠阳糖厂(甘化     

浅谈提高甘蔗破碎效果的措施

在生产中如何在有限的甘蔗资源中提高糖分的收回率是各糖厂挖潜技术改造设备的关键所在。压榨提汁工段中提高压榨抽出率是一种有效的手段,其中提高甘蔗的破碎效果是提高生产规模和压榨抽出率的重要措施。现大多数糖厂使用的甘蔗预处理设备为转鼓式蔗刀机(切撕机),通过2~3台切撕机的组合,甘蔗破碎度普遍达到70%以上,如果对甘蔗预处理环节进行技术改造,甘蔗破碎度可达到85%~90%。本文从影响甘蔗破碎效果的主要环节讨论提高甘蔗破碎效果的措施。     

国外制糖工艺与设备近况

1、提汁方面近年来发展的趋向是强化提汁的工艺过程和设备,实现提汁过程的自动控制。特别是表现在甘蔗连续渗出法的研究成功和迅速推广。为了提高甘蔗破碎度从而提高压榨抽出率,夏威夷、澳大利亚和毛里求斯等地糖厂多在两台蔗刀机后加设一台锤式撕裂机,破碎度     

甘蔗撕解机的设计与试用

一、前言甘蔗压榨提汁制糖生产的破碎设备沿用二台(或三台)切蔗机与二台甘蔗输送机组合已经相当长历史,直至如今,基本还是保畄这种装置,我国最新的定型通用设计亦然。60年代中后期,渗出提汁方法的兴起,我国研究此工艺和选择与之相适应的刀片式撕裂机的出现,获得了破碎度较高,蔗丝形态较好的效果。倘若这种形态的蔗料,被压榨机列处理,可能效果也是非常好的。然而,刀片式撕裂机有其美中不足之处,如安装工艺,操作管     

切蔗机改装成撕裂机的生产试验

在不增加动力的情况下,我厂把~#2台切蔗机改为撕裂机,经过1978/79年榨季的(连同~#1台切蔗机)使用,取得了较好的效果,对提高榨量和抽出率,起到了一定的作用。曾进行尖锋生产试验,第七小期平均日榨量1,797吨,最高日处理量达1,877吨,整个榨季共处理甘蔗17万多吨,抽出率达98.07％的较好水平。甘蔗预处理破碎度据11次查定平均值为72.27％,比上榨季提高13.65％(绝对值)。     

密刀式切蔗机的使用

我厂渗出车间原设计是蔗丝渗出法工艺,甘蔗预处理设备采用锯片式撕裂机,将甘蔗破碎成丝状,然后以渗淋槽提取糖分。锯片式撕裂机,虽然具有破碎度高;蔗料呈丝状;有利于用渗出法提取糖分的优点。但存在锯片磨耗快,维护不便;仍有粗块甘蔗;处理量低;(弯曲甘蔗难进入撕裂机)且用人工排蔗,劳     

输蔗机蔗层厚度自动控制

(一)输蔗机输送甘蔗过程甘蔗处理量500吨/日以上的糖厂,一般都用起重机将甘蔗从车辆或船舶中吊起,经秤蔗台称重之后,根据输蔗机的需要量,利用卸蔗台将甘蔗卸至输蔗机上。甘蔗在输蔗机输送过程中,经切蔗机或撕裂机,将甘蔗破撕成块丝状,便形成了比较有条理的“蔗层”。不论是提汁工艺、平衡生产还是机械和电气设备的安全,都要求输蔗机输送的蔗层均衡平稳。     

高效甘蔗破碎撕裂机的生产试验——阶段小结

为了进一步提高压榨法和渗出法提汁技术,我们在总结国内使用逆转式切蔗机、刀片式撕裂机和锤击式撕裂机经验的基础上,吸收了国内外各类型撕裂机的优点,设计制造了一台生产能力为1000吨/日甘蔗的破碎撕裂机     

简讯

一刀三斩切蔗机的改进广西横县糖厂在广西轻工研究所的协助下,1978/79年榨季,针对于78年自行设计安装的1,000吨/日规模的,一刀三斩切蔗机的存在问题,作了进一步的改革。生产实践表明,该机(连第1台切蔗机)运行正常,克服了甘蔗在蔗带上打滑架空;蔗丝形态好,并且消除     

糖机电弧堆焊碳化钨

为了提高甘蔗预处理的破碎能力,我厂于1970年开始采用蔗刀堆焊碳化钨,钝刀破碎,明显提高了甘蔗的破碎度,对增大压榨机日处理能力提高压榨抽出率,起到了一定的作用。     

高效甘蔗破碎设备的研制与应用

1977年我们三单位合作研制高效甘蔗破碎设备——斩撕机,并成功地投入生产应用。经三个榨季的生产实践表明:设备运转安全可靠,动力消耗低,破碎效果良好。甘蔗破碎度、动力消耗、刀的耐磨度均达到1978～85年制糖工业发展规划对压榨法和压渗法撕裂机的甘蔗破碎度80～85％,动力消耗不超过3千瓦/吨蔗·小时,刀、锤、齿表面处理后使用二个小期以上的指标要求。1980年2月由广西区科委、广西轻工业局,组织有关单位对该设备进行了技术鉴定,鉴定认为甘蔗斩撕机设计合理,调整方便,运行安全,动力消耗低,经济效果好,可因地制宜推广应用。     

榨季进厂甘蔗的蔗糖份研究

通过实际平均扣杂率,查定的蔗场甘蔗夹杂物率,推算出以生产报表处理量为准的蔗场甘蔗的蔗糖份。生产报表上的甘蔗蔗糖份应该是第一座压榨机入口蔗槽处破碎蔗料的甘蔗蔗糖份。两者的相差值,就是实际生产中造成的糖份损失。其中主要是甘蔗破碎和破碎蔗料输送过程中的蔗糖份损失。     

蔗丝渗出法高效破碎设备在广西通过技术鉴定

由广西轻工业研究所与广西百色糖厂共同承担研制轻工部下达的蔗丝渗出法高效破碎设备,经过两个榨期的生产试验,达到了预定的指标要求,于三月八日在百色糖厂通过区科委和区轻工厅组织的技术鉴定。鉴定认为该甘蔗破碎设备性能良好,节能和经济效益显著。经小组查定吨蔗电耗3.4度,甘蔗破碎度90%。该设备使百色糖厂的糖分收回率提高到97.59%,居全区同类型糖厂的首位。     

甘蔗糖厂双臂式半自动挂钩桅杆卸蔗机与喂蔗台的应用技术

甘蔗糖厂陆地运输的甘蔗卸至喂蔗台的主要形式有:桥式双梁吊车、旋臂桅杆卸蔗机、双臂式桅杆卸蔗机等。主要简述了目前常见的双臂式半自动挂钩桅杆卸蔗机的结构与工作原理,并介绍了在埃塞俄比亚OMO-KURAZ3糖厂改造中应用的固定双臂式半自动挂钩桅杆卸蔗机与喂蔗台的应用技术。     

逆转式切蔗机性能的探讨

近两年来,我国已有好些甘蔗糖厂推广使用逆转式切蔗机,大都取得令人鼓舞的成果。本文根据我厂的实践和一些兄弟厂的使用情况,试图对逆转切蔗机的性能作一些探讨。一、我厂的使用情况我厂在76/77榨季推广使用逆转式切蔗机,在设计上学习和参考了杨村糖厂和南海糖     

逆转蔗刀机试验

在去年修机期间,我们利用废弃的旧蔗刀机轴和十字刀盘进行改装成一台逆转式蔗刀机,,于75/76年榨季投入生产试用。该机有十三个刀盘,刀盘与刀盘错开27度,每个刀盘上两边对面装直刀四把成十字形,共装刀52把,成四条螺旋线;用电动机带动,容量180千瓦、8极;安装于~#2输蔗机水平部位。蔗刀机前输蔗机水平部分长度11公尺,利于甘蔗进     

45号中碳钢切蔗刀热处理工艺

切蔗刀是糖厂用的切蔗机的主要另件。切蔗刀在高速旋转下切断甘蔗,承受着强烈的磨损和冲击。因此,蔗刀的损坏,主要是磨损,其次是折断。故在设计和制造过程中,要充分考虑,选择合适的材料、规定合理的技术要求,制定先进的制造工艺,而其中热处理又是保证蔗刀性能和质量的关键。下面就这几方面