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本文简要介绍溪洛渡水电站泄洪深孔不锈钢复合钢板钢衬的材料选型、钢衬的分节部件制作、整体组装、焊接要点、钢衬运输、安装、接触灌浆及钢衬防腐等施工中应注意事项及技术要点,吸取了相关领域的设计、施工经验与教训,对其他类似工程具有一定的参考作用。 相似文献
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三峡水利枢纽电站在其进水口坝段设有7 个排沙孔,为了确保排沙孔能长期安全运用,对排沙孔道采用钢管衬砌。整个钢衬管全长约167 m ,管径5 m ,承受最大静水头88 m 。钢衬管材质选用不锈钢复合钢板,经对所选材质的化学成份及机械性能比较并通过实验制作,确定了复合板材的定尺、钢衬管的焊接、跨缝段处理方法等。并对钢衬管进人孔进行优化设计,提出了加工工艺要求。不锈钢复合钢板在水工方面还很少应用,三峡排沙孔所采用的钢衬管由于其管经和所承受内压均较大,在国内更属少见。实际的制作安装证明设计是合理的 相似文献
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通过钢材碳当量与焊接性能相关性分析,探讨了溪洛渡水电站深孔不锈钢复合钢衬的可焊性.在实际焊接过程中,通过改变焊缝坡口型式和严格控制焊接工艺参数,解决了异种钢材之间焊接性能差的难题.研究结果表明,采用双V形坡口,调节焊接工艺参数,分别对钢衬基层、过渡层和复层焊接,焊后消缺处理,改善和保证了不锈钢复合钢衬的焊接质量. 相似文献
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溪洛渡水电站拱坝坝身泄洪孔孔身段均采用钢衬型式,如何加快钢衬制作及安装进度,将其对大坝混凝土上升的影响降到最低,并确保制作安装质量,是整个大坝施工的重点和难点。在总结国内其他水电工程钢衬制作安装工程经验的基础上,对本次钢衬制作工艺进行了合理优化,缩短了施工工期,并保证了施工质量,为大坝混凝土施工赢得了宝贵时间。 相似文献
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在高水头水电站明岔管设计中 ,由于岔管的钢管壁较厚 ,给岔管的制作带来很大的困难。为此在大七孔电站钢岔管设计时 ,借鉴国内的钢衬钢筋混凝土管技术的经验 ,采用了钢衬钢筋混凝土岔管。解决了高水头岔管的设计及施工难题 相似文献
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贵州乌江构皮滩水电站泄洪中孔钢衬制安工程量较大,钢衬及其附件制安总量为2293t。为了加快工程施工进度,钢衬制安采取了分块分片制作、厂内拼装、单节吊运、整体安装工艺,保证了安装质量,节省了施工工期。本文对此安装工艺进行了介绍。 相似文献
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为了提高安装质量,加快施工进度,向家坝水电站冲沙孔复合钢衬在安装过程中采取了摞节凑合节制安施工技术,成功实现了摞节凑合节整体安装就位.该项技术通过对钢衬制造及安装全过程精细控制和管理,保证了工程质量,减少了现场安装工作量,经济效益显著. 相似文献
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运用渗氮和激光加热淬火的复合工艺对钢材进行表面处理,钢材硬度、耐腐蚀性、耐磨性都得到了很大程度的改善。这种复合改性方法可适用于对输水洞中的钢衬进行加工,符合水工中对钢衬的性能要求,可使钢衬的安全性能提高、使用寿命延长。 相似文献
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以国外某水电站大坝底孔钢衬圆变方渐变段为研究对象,探讨考虑外围混凝土约束作用的底孔钢衬结构设计。采用三维有限元法分别计算了底孔渐变段钢衬在不同工况下的应力,与不考虑外围混凝土约束作用的计算结构对比表明:考虑外围混凝土约束作用的底孔钢衬结构设计可以有效缓解钢衬及加劲结构的应力集中现象,减小钢衬和加劲结构壁厚,降低加劲结构高度,增大加劲结构间距,进而减少钢衬的总重量,且方便钢衬制作安装。 相似文献
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由于引水管道内的水流状态较复杂,进水口钢衬在水电站的运行过程中将承受巨大的动水压力,如果钢衬与周边混凝土不能共同传递水压,钢衬很容易失稳破坏,进而影响电站的安全稳定运行。为有效充填钢衬外壁与混凝土之间的缝隙,使钢衬结构能更好地与混凝土和围岩共同工作,通常采用接触灌浆方法进行。主要介绍龙滩水电站左岸大坝进水口钢衬接触灌浆的施工方案及工艺,对灌溉效果进行了评价。 相似文献
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三峡工程泄洪深孔的事故检修门槽与弧形工作门进口处之间布置有一期钢衬、全部在现场制造、安装、在焊接施工中的主要技术问题是复合板焊接材料的正确选用、钢衬分块制造过程焊接变形的控制、底部结构安装焊接裂纹的预防以及复合板的焊接工艺和不锈钢面防飞溅损伤的措施等。 相似文献
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白鹤滩水电站大坝设置7个深孔,并且采用全孔道钢板衬护,进出口分别布置事故闸门及工作弧形闸门,闸门门槽与钢衬之间采用封板焊接相连。门槽与钢衬相连后如何防止门槽变形,保证门槽的安装质量,并消除门槽安装几何尺寸的误差,成为门槽与钢衬连接变形控制的关键性问题。通过白鹤滩水电站大坝深孔门槽与钢衬实际连接效果及试验情况,对产生门槽变形的原因进行分析验证,制定出门槽变形预防及控制措施。 相似文献