炼油厂加氢酸性气的回收

文章介绍了国内地方炼厂加氢酸性气的现状,烧碱脱硫副产硫氢化钠工艺和利用浅冷法回收脱硫后气体中重组分的工艺。     

小型炼油厂酸性气回收技术的比较及选择

介绍了国内外炼油厂酸性气处理技术的现状,综述了酸性气回收制硫磺、亚硫酸胺、硫氢化钠、硫脲的工艺技术,对比分析了小型炼油厂几种酸性气处理工艺的技术来源、适用规模、技术成熟度、脱硫效率、产品前景及运行成本等方面,并为小型炼油厂的酸性气处理提供了具体建议:对于小型炼油厂建酸性气处理装置,可选择LO-CAT回收制硫磺技术或回收制硫氢化钠工艺;对于建设1kt/a左右的小规模硫回收装置,更适合采用回收制硫氢化钠工艺。     

炼油厂回收低压瓦斯气技术研究

介绍了炼油厂低压瓦斯气的组成及来源,对目前的回收技术进行了总结,针对目前存在的一些问题做出了详细的分析,并给出了解决的对策。     

炼油厂酸性气处理经验

炼油厂采用液体还原氧化法处理酸性水汽提气和酸性气已有25年的经验。在H2S浓度、处理速率和硫负荷方面1009／6的操作弹性，以及H2S的单段脱除效率大于99．99／5，使LO-CAT工艺作为处理不大于15长吨／日硫的单独设备或与更高能力的克劳斯装置联合具有吸引力。有克劳斯装置的炼油厂可用它作为尾气处理装置，带不带加氢／水解装置都可以。还可以直接处理酸性水汽提气，减轻克劳斯装置的这一负担。所有这些都可以不把气体循环回克劳斯装置，从而可提高克劳斯装置的能力。     

浅谈低浓度酸性气硫回收工艺及设备

针对我国煤化工行业的生产特点,开发出低浓度酸性气硫回收工艺与设备并在企业中得以成功应用,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益.     

酸性气硫回收WSA湿法制酸工艺及应用

从石油、石化、冶金、化肥、煤化工等行业含H2S等硫化物的酸性气中回收利用硫基本上就有硫回收和酸回收2种。一般而言,硫回收用的比较多,其工艺种类繁多,但基本是在克劳斯技术基础上发展起来的,主要有加拿大Delta公司的MCRC法、德国鲁奇公司的Sulfreen法、德国林德公司的Clinsulf法、荷兰Comprimo公司的SuperClaus法等。酸回收直接制取硫酸省略掉克劳斯装置,以H2S为原料直接制得硫酸,分为干接触法与湿接触法2种。     

炼油厂酸性水罐排放气恶臭治理技术工业应用

全面介绍了"柴油低温临界吸收-碱液脱硫"恶臭治理技术在某炼油厂酸性水罐排放气治理上的成功应用。装置的油气回收率高达95%。排放气经过治理后完全符合《储油库大气污染物排放标准》和《恶臭污染物排放标准》污染物排放限值的要求。装置年回收油气量可达300 t以上,该技术具有明显的经济效益和社会效益。     

低浓度H_2S酸性气硫回收系统改造总结

介绍200 kt/a煤制甲醇项目采用Clinsulf直接氧化工艺硫回收装置的工艺情况,针对系统经多次改造仍存在的尾气排放不达标、设备与管线易堵塞等问题,决定采用尾气焚烧装置替代尾气洗涤系统,焚烧后的尾气再入烟气氨法脱硫装置进行处理。改造后,系统硫回收率达到98.8%,尾气实现达标排放,并提高了烟气氨法脱硫装置硫酸铵的产量,实现了硫回收装置的长周期、满负荷、稳定运行,取得了良好的社会效益和经济效益。     

酸性气回收工艺过程研究综述

主要对酸性气的来源及目前的回收方法进行了综述,介绍了现有可用于酸性气回收模拟软件,论述了酸性气回收过程及其模拟软件在化工行业中的重要地位,并简述了进行的酸性气回收软件开发的基本过程.     

炼油厂凝结水回收技术

分析了洛阳分公司炼油厂蒸汽、凝结水系统的工艺设备现状，在此基础上对炼油厂凝结水回收技术及设备工作进行分析探讨，为炼油厂做好凝结水回收工作提供参考。     

炼油厂火炬气回收利用的分析

介绍了扬子石化公司炼油厂火炬气的回收方法,分析火炬气回收利用存在的问题,采取相应的对策,提高火炬气的回收量,保证气体脱硫效果,达到提高经济效益、减少环境污染的目的。     

硫回收装置酸性气燃烧系统及尾气焚烧系统设备采购技术要点

介绍了硫回收工艺中酸性气燃烧系统、尾气焚烧系统在采购过程中应注意的几个技术要点,结合实践经验提出了两系统设计制造中的关键技术。     

酸性气硫回收WSA湿法制酸工艺及应用前景

丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点,是石油、石化、冶金、化肥、发电、焦化、煤化工等行业可供选择的、有竞争力的硫回收工艺路线之一。简要介绍了WSA湿法制酸方法的原理及其工艺流程、技术特点和应用前景。     

THIOPAQ技术在炼油厂酸性气工艺装置上的应用

介绍了THIOPAQ工艺技术的原理、工艺操作条件及专用生化反应器的设计；以及该技术在炼油厂酸性气工艺装置上的几种应用。     

酸性气硫回收WSA湿法制酸工艺及应用前景

丹麦托普索WSA湿法制酸工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫酸性气体直接制酸,得到商品级浓硫酸,具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点,是石油、石化、冶金、化肥、发电、焦化、煤化工等行业的一种可供选择的有竞争力的硫回收工艺路线。本文简要介绍WSA湿法制酸方法的原理及其工艺的流程、技术特点和应用前景。     

回收型酸性气治理技术分析与展望

硫元素广泛存在于整个能源化工领域,脱硫是当今最普遍存在的环保问题。针对我国每年处理大量高含硫原油和天然气脱硫产生的含硫化氢酸性气,对各个含硫化氢酸性气治理技术进行分析,包括克劳斯技术、LO-CAT技术、电解制氢和硫磺技术、光催化分解硫化氢技术、硫化氢制酸技术和超重力反应器选择性脱硫技术。介绍各技术的工艺以及流程,分析各技术的特点。     

硫回收工艺在炼油厂的应用分析

对炼油厂硫回收工艺特点进行分析,从原料酸性气的组成、热反应段和催化反应段等方面,分析硫收率相关影响因素及提高装置硫回收率的可行性方案,并对过程气及尾气再热方式进行了阐述。     

炼油厂制硫原料气降低烃含量的预处理技术

以国外如美国，德国，日本和德国等的炼油厂制硫原料气（即炼厂酸性气）烃含量情况及降烃措施作了调研：对国内的九江石化总厂炼油厂，四川卧龙河脱硫厂，齐理石化公司胜利炼油厂和我厂等对制硫原料气的降烃措施进行了综述。     

炼油厂酸性水汽提回收氨精脱硫剂研制成功

目前,我国炼油厂采用单、双塔汽提技术处理加氢裂化、催化裂化、重整等含硫含氨污水并副产硫磺和液氨。此工艺中采用浓氨水洗涤或结晶的办法脱除氨气中大部分H_2S,使成品液氨中的含量一般在10mg/kg以下。但因操作工况波动较大,回收液氨中的H_2S有时甚至高达100mg/kg,不能作为化工原