关于小盒透明纸包装成型系统的分析

卷包设备是机、电、气一体化的高科技产品,具有紧凑的结构和符合人机工程学的功能。它含有许多特殊的高技术部件,用以协调运动和保证烟支及其材料的柔和处理,使烟支和包装质量更能满足消费者对质量的高度期望,而网络化技术的应用更是生产效率的保证。辅机设备的包装过程是完成从小盒到条盒透明的包装过程,主要包括小盒透明纸的包装成型、条盒纸的包装成型和条盒透明纸的包装成型。从维修的主要职能来看,维修不再仅仅是简单被动地等设备出现故障后去排除故障,而更多的是从设备正常运转时出现的各种异常现象中预知可能出现的故障,并采取预防措施。     

ZB45包装机一体式商标纸切割装置

随着烟草制品的发展,一种提拔式翻盖烟包应运而生,该种烟包商标纸分为两个部分,即“大盖”和“小盖”。包括ZB45型硬盒包装机在内的传统包装方式已经不能满足这种烟包的包装要求。该项目基于ZB45型包装机,提供一种商标纸切割装置,对包装后的一体式商标纸进行在线切割,将烟包分切成“大盖”和“小盖”。完成切割后的烟包,再由设备其他功能机构,对其进行熨烫、输送、透包等,实现了一体式商标纸在线切割。     

CH盒外透明纸包装机补烟器PLC控制的设计及应用

以卷烟生产企业国产包装设备——ZB25型软盒硬条包装机为研究目标,针对其小盒透明纸成型(CH)部分补烟库装置在补烟功能方面存在的缺陷加以改进,主要叙述了如何应用三菱FX1S-14MT-D型PLC实现CH补烟库自动补烟控制,并通过光电开关电信号和电磁气阀控制相应的执行机构,使设备正常运转时补烟库中最底层的烟包处于提升状态,与输出转盘中的烟包有5mm空隙,从而解决了烟包互相摩擦和补烟卡烟问题。经实践应用,改进达到了提高产品质量、降低产品消耗的目的。     

FOCKE 800硬盒包装机的机械传动分析

介绍了FOCKE800包装机先进的设计理念和方法,对FOCKE800硬盒包装机的机械传动系统(特别是对复杂的主传动系统)进行了分析.总结了FOCKE800硬盒包装机主传动的特点,为硬盒包装机的设计提供了可靠的理论依据.     

基于CREO的烟包输送通道结构优化分析

针对ZB416型硬盒硬条包装机组的烟包输出系统在较高速度下出现烟包堵塞的问题,文中提出了不同的解决方案,对比分析了固定式结构和翻转式结构两种方案的可行性,最终采用可调节的翻转结构,提升了输送通道效率并可兼容不同规格的烟包尺寸,得到最优解。     

YB45型硬盒包装机烟包输出部件的改进

YB45型硬盒包装机的烟包输出通道在生产过程中容易发生堵包,调查后发现部分机组烟包输送部件的输出带存在打滑现象,同时相关零件的磨损也较快.通过分析研究烟包输出部件的结构特点,在不降低设备工作性能的前提下对其进行合理改进设计,以改变原有输送带与带轮的包角方法来提高输送带的张紧力,尽可能消除输送带打滑现象,达到了提高设备效率及零件使用寿命的目的.用创新思维,突破机构的结构限制,获取解决问题的方法.     

ECOS烟支检测系统在YB45/25型包装机中的应用

近年来上海烟机在YB45硬盒包装机和YB25软盒包装机上广泛应用了ECOS烟支检测系统,代替了传统的机械式烟支检测系统,由于系统集成了单片机、DSP芯片并自带编码器,功能强大,调试相对简单。对空头和缺支模盒的检测更加严格,能够精确剔除坏烟,兼顾了烟包质量和生产成本,同时大部分组件无需更换就能对不同规格的烟包进行个性化设置,延展性极佳。它的普及为老产品增添了新的活力。     

浅谈C800小盒透明纸包装机入口通道改造

C800小盒透明纸包装机为S1000软盒包装机组的重要组成部分。其生产速度可高达800包/分，是超高速烟机设备的典型代表。“烟包对齐故障”停机为C800包装机的常见故障之一。在处理完该故障停机后，再次开启设备，上下游设备可能会再次停机。经研究分析后发现，“烟包对齐故障”停机现象的原因是，烟包入口通道两侧红色同步齿形带表面磨损，导致同步齿形带外表面对烟包的摩擦力发生变化。经多次试验对比，采用在烟包入口通道齿形带内侧改装压轮排方案。压轮排的使用，有效地降低了“烟包对齐故障”次数，显著地提高了同步齿形带的使用寿命。     

重量测控器在GD包装机条包缺盒检测中的设计应用

本文介绍了在烟草行业CQ-800型条包缺盒测控器的结构,在卷烟条盒包装过程中缺包检测及别除的工作原理,解决了生产过程中产生条包缺盒缺陷,保证了消费者利益.     

一种小包烟包装质量在线检测仪设计

针对许多卷烟企业对小包烟包装质量精密检测的需要,提出了一种基于机器视觉技术的包装质量在线检测仪的设计方案.首先介绍了该检测仪的组成、工作原理,然后通过大量判断性实验对关键件进行了选型和设计了机械结构,并对小包烟包装质量检测若干图像处理技术进行了研究,最后制造出一台样机进行了包装质量缺陷样品和在线实时检测的设计验证.结果表明:设计方案可行,仪器实用可靠,可推广应用到小包烟生产现场中.     

来稿摘登

小改小革提高了 设备作业率 由于烟草行业技术改造的速度很快,许多设备都存在设计、制造上的某些缺陷。对这些缺陷加以改进或在大中修时进行改善性修理,对发挥设备效能可起到很大的作用。如新郑卷烟厂3000型包装机组,原条包权属于下检测,经常出现缺包等质量事故。改为上检测后,避免了由此造成的停机现象;条包机进口处探头由于烟尘、性能等方面的原因,不灵敏、误动作频繁,改为双探头并列检测后,避免了挤烟停机事故;条包透明机输送棚布,在条烟少的情况下,推力小,条烟往往不到位,在棚布中间加一红外控制开关后,使条烟一直保持6条,超过6条棚市才转动,较好地解决了以上问题。 对设备小改小革做改善性维修,充分发动广大职工提合理化建议活动,许多影响设备提高效率的缺陷情况是可消除的,是提高设备有效作业率最直接、最有效的方法之一。(刘亚明)     

条烟包装外观质量在线检测系统的总体方案设计

本文讨论了基于机器视觉技术的条烟包装外观质量在线检测系统总体设计方案的具体内容.针对条烟包装线际情况首先讨论了本系统要解决的主要问题,接着提出了条包检测位置、检测面、光源先择、打光方式.条烟输送通道的空间走向的设计方案,最后对整个系统的组成进行了说明.     

卷烟包装企业智能条烟缺包检测系统

随着技术的发展,卷烟包装企业在技术方面也进行了改革,尤其是工业物联网技术的出现,使得企业引进了智能条烟缺包检测系统,有效提升了卷烟包装企业的生产效率。本文针对烟草行业现状进行分析,阐述智能条烟缺包检测系统工作原理及特点。     

可降解商标包装设备应用适应性与质量保证的研究

采用深颜色印刷的香烟商标纸,在GDX2包装机上进行包装时,商标纸容易出现划痕和擦痕,影响烟包的美观性。为提高烟包外观质量,需要对GDX2包装设备关键零部件进行新的设计和处理,减少其与烟包的摩擦受力,提高外观质量。     

YF64盒包存储装置的改进

针对YF64盒包存储装置受YB48硬盒包装机运行状态的影响,不能独立控制的问题,对比设计独立电柜和改进共用电柜的方案,选择改进共用电柜方案,使YF64可以独立控制为下游机YB518盒外透明纸包装机提供调试需要烟包。     

GDX2包装机六号轮模盒压簧装置的改进应用

GDX2包装机在生产过程中,由于六号轮模盒装置经常出现压簧缺少现象,造成烟包在输送过程中定位不正确或堵包、烟包表面擦痕和压印等质量缺陷。通过对GDX2六号轮模盒压簧装置的结构分析和模盒压簧定位结构的改进,解决了六号轮模盒压簧脱落问题,使烟包质量得到保证。     

新型高速包装机推手机构的系统化设计方法研究

为提升高速包装机械的工作效率,新型烟包推手机构的创新设计受到重视,其主要设计难点在于要求烟包推手机构执行构件按某种复杂轨迹进行精确运动并保持特定姿态.因此,本文基于德国产品研发标准VDI 2742、产品研发方法VDI 2221和现代产品研发理论,结合烟包推手机构的复杂轨迹要求和特定姿态要求,提出一种系统化的烟包推手机构...     

一种条烟柔性导向装置的设计与应用

条盒存储输送系统是推动实现烟条输送现代化的重要保障。在条烟导向输出过程中,条盒提升机构自带的导向装置存在设计缺陷,即条形导轨与烟条易发生位置摩擦,导致刮伤烟条、挤压烟条。这不仅严重影响烟条质量,而且可能造成缺包检测器损坏和整个输送链条断裂等不良后果。因此,基于条烟柔性导向装置进行创新设计和优化研究,通过对现有导向装置工作效能的分析进行优化设计,进一步降低故障频次,提高生产效率,促进条烟输送系统的稳定可靠运行,为企业高质量发展提供坚实保障。     

世界包装机械新趋势

目前，国外包装和食品机械水平高的国家主要是美国、德国、日本、意大利和英国。而德国的包装机械在设计、制造及技术性能等方面则居于领先地位。2002年德国包装机械产值达34亿欧元，其产量的77％为出口产品。最近几年，这些国家包装和食品机械设备发展呈现出新的趋势。     

卷烟硬包小盒拆检装置设计

目前的成品卷烟外观质量检测主要由质检员完成,而小包及条盒的拆除也由人工操作。由于个体差异及受工作环境和强度的影响,拆检过程中可能对烟支存在不可预知的损伤,从而影响对烟支检测的准确性,且人工质检造成对缺陷判定尺度不一的问题,从而影响了检测结果的准确性。该文设计一种卷烟硬盒小包拆检装置。该装置主要由转塔工作台上八个工位的模盒、翻盖装置、铝纸拉片拆除装置、铝纸撑张装置和挤压装置组成。该装置可与电气控制系统及基于深度学习算法的视觉检测系统相结合完成对硬包卷烟的无损拆解、检验和统计的全自动化。该装置已投入成品烟外观质量检测平台使用。