锅炉宽煤种配煤掺烧及燃烧调整措施

在燃料价格不断上涨的今天,电厂燃用煤种都基本偏离了设计、校核煤种,其中大部分是劣质烟煤。针对非设计煤种对锅炉燃烧稳定性、经济运行产生的影响,通过燃烧调整试验,合理掺烧部分劣质烟煤,既能保证锅炉燃烧稳定性,避免锅炉严重结焦及环保指标超标,同时又降低了锅炉飞灰可燃物含量,提高了锅炉经济性。     

降低干除渣系统故障率策略与效果分析

某电厂干除渣系统采用的是干式排渣机输送至一级碎渣机,破碎后排入中间渣仓冷却,中间渣仓料满后启动二级碎渣机破碎,再排入负压系统输送至渣仓贮存。由于运行时负压系统故障率高,利用机组检修期间对现干除渣系统进行二期改造,将原负压系统更换为二级钢带,以提高系统的运行稳定性和经济性。在二次改造后,运行过程中发现,二级钢带故障率较高,对机组的稳定性带来很大隐患,本文将讨论如果提高干除渣系统的稳定性。     

内蒙上都电厂锅炉受热面结渣分析及改进

内蒙上都电厂锅炉燃烧褐煤,该煤种水份大、灰份大、发热量低、结渣性非常严重。此文论述了锅炉受热面结渣的危害,并从八个方面分析了影响结渣的因素,并结合上都电厂现场实际,从运行方面提出减轻和防止褐煤锅炉结渣的九项具体措施,在锅炉燃烧中收到良好效果。     

火力发电厂干除灰系统输灰性能优化研究

火力发电厂燃煤煤种呈现多样化趋势,实际使用煤种灰分远大于设计煤种,给干除灰系统带来了很多问题,严重影响了机组可靠性。现以某电厂5号炉干除灰系统为研究对象,结合国内其他电厂的改造经验,对其输灰性能进行优化研究。     

干排渣系统在澳大利亚MUJA电厂的应用

主要介绍了澳大利亚MUJA电厂2×215 MW机组干排渣系统改造的应用优化设计。项目设计及执行过程中遇到的问题能为其他的干除渣系统工程提供参考。     

干排渣系统在澳大利亚MUJA电厂的应用简

主要介绍了澳大利亚MUJA电厂2×215 MW机组干排渣系统改造的应用优化设计.项目设计及执行过程中遇到的问题能为其他的干除渣系统工程提供参考.     

炉底漏风对炉内燃烧及NOx生成排放特性的影响

干式排渣系统的冷却风会影响炉内燃烧的组织,现有研究多采用现场试验的方法,研究对象多为排烟温度或锅炉效率。以一台湿渣机改干渣机的660 MW超临界机组为研究对象,采用数值模拟的方法,研究了干渣机漏风对炉内燃烧和NO_x生成排放特性的影响,对比分析了不同炉底漏风来源时,炉膛火焰中心、飞灰含碳量、NO_x排放浓度等关键参数的变化。研究结果表明,炉底漏风量为燃尽风减量的工况对于炉内燃烧影响不明显;炉底漏风量全部或部分为燃烧器二次风减量时,随着漏风量占二次风比例的增大,主燃区氧量水平、出口飞灰含碳量、NO_x排放浓度均随之增高。从冷却风量对炉内燃烧及NO_x排放特性的角度分析了干渣机不同冷却风来源对机组运行的影响,为干式排渣机设计、改造及运行提供理论指导。     

浅谈循环流化床布风系统的改造优化

循环流化床锅炉燃烧混有铁丝铁钉等杂物时,会出现排渣管堵塞、排渣不畅的现象。为有效改善此类现象,通过对循环流化床锅炉的布风系统进行了改造优化。结果表明,通过调整布风板的结构,改变风管和风帽的接风面积,能有效改善锅炉的燃烧状况。可见此次对布风系统的优化改造方法能较好地解决排渣管堵塞的现象,对解决排渣问题具有借鉴作用。     

基于Hollysys的火电厂干渣机自动控制系统设计

为了解决燃煤电厂锅炉干除渣系统故障率高、设备间联锁保护不完善的问题,基于Hollysys工业过程自动化控制软件,针对就地炉底排渣装置、链带输渣机、液压油站、碎渣机等设备的技术特性,搭建并应用了干渣机自动控制系统。该系统设计了液压碎渣、钢带张紧、冷渣斗开关、设备间联锁跳闸等关键功能模块,经机组实际运行检验,干渣机自动控制系统调节性能优良,设备运行稳定可靠,有效保障了锅炉的长期安全运行,相关经验可供后续同类设备参考。     

锅炉碎渣机保护及运行方式优化实践

中煤哈密发电有限公司2×660WM锅炉排渣系统采用克莱德公司生产的DRYCON20干式排渣机,其中配套该公司生产的DGS-1200碎渣机,由欧姆龙PLC执行逻辑程序控制,碎渣机的稳定运行直接关系着排渣系统的运行,进而影响锅炉的出力,碎渣机的联锁保护及运行方式是影响碎渣机安全、稳定运行的主要因素,完善的保护措施及合理的运行方式既能避免碎渣机保护的误动和拒动,同时也能保证碎渣机良好的碎渣效果及碎渣效率。     

火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析

从燃烧器的选择、主燃烧器的改造、OFA喷口及二次风的设计等方面分析电厂锅炉低氮燃烧改造方案,从含氧量控制、燃烧器摆角、燃尽风等方面深入分析火电厂低氮燃烧运行优化方案。电厂进行锅炉低氮燃烧改造与运行调整优化,可切实有效地降低氮氧化物(NOx)的排放量,以保护生态环境,改善空气质量。     

锅炉机组干渣输送系统的优化应用

基于干排渣输送系统的使用情况,对邹县发电厂锅炉除渣现状进行了分析,并引入干排渣系统,从底渣可回收热量和空气冷却量等方面分析了冷却对锅炉效率的影响,研究了干排渣系统存在的问题及解决措施,为可持续发展奠定基础.     

1000MW机组磨煤机石子排渣门控制系统改造及应用

为解决某电厂1 000 MW机组磨煤机石子排渣门控制系统存在的问题,对磨煤机石子排渣门控制回路及控制设备进行了研究,提出了相应的改造方法并加以实施,改造后应用效果良好,故障率大幅降低。     

关于DZD20-2.45/400型锅炉结焦及磨损问题的几点措施

DZD20—2.45/400型锅炉是我厂生产的抛煤机倒转炉排锅炉。它具有结构紧凑、煤种适应性广、负荷调节快、热效率高等优点。深受广大用户的欢迎,该种锅炉在热电厂、化工、制糖等行业有广泛的应用。但是该种锅炉在实际运行过程中经常出现炉膛内结焦、炉膛出口的对流管磨损十分严重的情况,这给用户造成了很大的损失。为了解决用户的实际问题,在最近几年内我们改造了多台这种锅炉,积累了大量的经验,下面就把改造方案介绍如下:     

中速磨煤机正压直吹式热一次风机扩容试验与变型改造

华东某电厂1,2号机组发电容量为350MW,锅炉制粉系统原设计5台RP783中速磨煤机,系统布置为热一次风机正压直吹系统。因实际燃烧的煤炭热值比设计值低许多,5台RP783磨煤机难以满足机组满负荷运行,电厂考虑制粉系统扩容改造以满足机组满负荷运行要求,将磨煤机型号RP783改造成HP863,对原热一次风机性能进行提升。经过对热一次风机性能分析研究,按风机相似理论对原叶轮进行变型扩容设计,满足了HP863磨煤机制粉出力的要求。     

关于DZD20—2．45／400型锅炉结焦及磨损问题的几点措施

前言 DZD20-2．45／400型锅炉是我厂生产的抛煤机倒转炉排锅炉，它具有结构紧凑、煤种适应性广、负荷调节快、热效率高等优点。深受广大用户的欢迎，该种锅炉在热电厂、化工、制糖等行业有广泛的应用。但是该种锅炉在实际运行过程中经常出现炉膛内结焦、炉膛出口的对流管磨损十分严重的情况，这给用户造成了很大的损失。为了解决用户的实际问题，在最近几年内我们改造了多台这种锅炉，积累了大量的经验，下面就把改造方案介绍如下：     

锅炉改烧烟煤后遇到的结焦问题及改造措施分析

对某电厂二期工程因国内外供煤形势的变化，拟改烧内蒙烟煤和神华烟煤的技术改造进行分析，通过对现有锅炉炉型及燃烧器的探讨，得出在燃用灰熔点低的煤种时，会出现结焦问题，只有通过对现有设备如燃烧器等作进一步改进才能满足实际运行时锅炉的安全性与经济性，最后提出了避免大面积结焦的措施与建议。     

300 MW电厂锅炉燃烧诊断和运行指导系统应用研究

电厂锅炉正常燃烧的要求是确保炉膛内具有稳定、高效且清洁的火焰。现通过对基于火焰图像处理系统和电厂运行实时监测系统的锅炉燃烧诊断和运行指导系统进行分析,使其更加完美地运用在300 MW电厂锅炉中,借助系统能够有效地对锅炉燃烧情况进行全面的分析和诊断,并且控制燃烧的过程。     

1000MW超超临界燃煤锅炉燃烧与NO_x排放特性试验研究

为实现高效燃烧和低NOx排放,在一台1000MW对冲燃烧烟煤锅炉上进行燃烧优化调整试验,测量炉膛烟气温度分布,研究煤种、省煤器出口氧量、燃尽风量、燃烧器及燃尽风风门开度、燃烧器投运方式和负荷等因素对燃烧和NOx排放的影响规律。试验表明,省煤器出口氧量和燃尽风量对锅炉效率和NOx排放有较大影响,二者分别保持在3.0%和750t/h时运行效果较好,且利于消除屏式过热器结焦;调整同层燃烧器外二次风挡板开度可减轻沿炉膛宽度的氧量不均;燃用设计煤种、全关燃尽风喷口外二次风挡板、保持燃烧器中心风母管风门开度为50%并在满负荷时尽量停止一层上排燃烧器利于降低飞灰中碳的质量分数。调整后测得锅炉效率超过94.4%,NOx排放浓度低于300mg/m3,明显优于国内目前运行的锅炉。     

层燃锅炉的节能减污管理

本文介绍通过改造锅炉炉膛结构、强化煤的燃烧、使用清灰剂消除结渣结焦、加强对司炉工的技术培训和制定严格的规章制度等管理措施,提高了锅炉的热效率,减轻了环境污染,取得了良好的经济效益和社会效益。