盐酸多西环素转化母液中磺基水杨酸的回收回用研究

盐酸多西环素是广谱抗生素药之一。生产的盐酸多西环素过程最后一步反应为转化反应,经碱中和回收乙醇后,母液中残留高达7%的磺基水杨酸,我们对残液中的磺基水杨酸进行回收回用,得到如下主要结论:磺基水杨酸的总回收率达90%以上,回用率达98%的目标要求。通过磺基水杨酸回收,减少污染物30%,减少固废12%,综合产成品降本2万元/吨。形成处理12000吨强力霉素转化母液的能力,年降成本980万元左右,降低固废转移费780万元左右。增加企业的市场竞争力。     

盐酸多西环素脱水母液中对甲苯磺酸的回收应用研究

盐酸多西环素是广谱抗生素药之一。生产的盐酸多西环素过程第二步反应为脱水反应,对甲苯磺酸经碱中和回收乙醇后,母液中残留高达7%的对甲苯磺酸,我们对残液中的对甲苯磺酸进行回收利用,得到如下主要结论:对甲苯磺酸的总回收率达90%以上,回用率达98%的目标要求。通过对甲苯磺酸回收,减少污染物20%,减少固废15%,综合产成品降本1.5万元/吨。形成处理12000吨强力霉素脱水母液的能力,年降成本500万元左右,降低固废转移费400万元左右。增加企业的市场竞争力。     

四环类抗生素的生产状况与前景

四环类抗生素在国内外的市场现状及应用情况是：第一代（包括土霉素、四环素、金霉素）基本只作为饲料添加剂和深加工；第二代（多西环素、米诺环素、美他环素）在临床有较多的应用；第三代（甘氨米诺环素、丁甘米诺环素）研究前景较为乐观。     

高效液相色谱法测定化妆品中6种四环素类抗生素

采用高效液相色谱测定化妆品中6种四环素类抗生素(盐酸美满霉素、二水土霉素、盐酸四环素、盐酸金霉素、盐酸多西环素、氯霉素)。结果表明,在ZORBAX SB-C18(4.6 mm×150 mm,5μm)色谱柱上,以乙腈、甲醇和10 mmol/L三氟乙酸作为流动相,检测波长268 nm,流速为1.0 mL/min,柱温30℃,可以较好的分离和测定化妆品中6种四环素类抗生素。该方法检测出的6种四环素类抗生素的相对标准偏差为0.22%～2.1%,回收率为90%～99%。     

推行清洁生产 实现又好又快发展

介绍了宁夏英力特化工股份有限公司氯碱分公司电石法PVC生产过程中精馏尾气和聚合母液水的回收与利用。采用变压吸附法回收氯乙烯精馏尾气,可产生经济效益1206万元;采用膜法回收聚合母液水,可产生经济效益389．3万元。     

聚氯乙烯生产节能降耗技术的应用

为实现清洁生产、提高资源利用率,在电石法聚氯乙烯生产过程中采取了一系列节能降耗措施,包括离心母液回用于乙炔清净工序、盐酸循环利用、电石渣浆乙炔气回收.     

盐酸土霉素生产中酸醇工序废气、废酸的治理和综合利用

本文通过技改盐酸土霉素生产中酸醇工序,对比技改前后生产的各项指标,跟踪技改后生产的酸醇对盐酸土霉素质量的影响,以评价技改后酸醇工序废气、废酸的治理和综合利用的实际效果和安全性。     

年产3000吨CDMA项目

<正>该项目位于山东东营市河口蓝色经济开发区,由彩客化学(东营)有限公司投资建设,该项目以对苯二酚、氢氧化钠溶液(30%)、硫酸二甲酯、氯气、硝酸、氢气、甲醇、保险粉、碳酸钠等为原料,经醚化、氯化、连续硝化、还原四大工序制得产品CDMA(4-氯-2,5-二甲氧基苯胺),本项目建成后可达到3000吨/年CDMA的生产能力,同时副产盐酸2574吨/年、硫酸钠2706吨/年、次氯酸钠1329吨/年。项目总投资5000万元。     

盐酸多西环素精制母液物料的回收及提纯

采用向精制母液中加5-磺基水杨酸和水的方法,从精制母液中回收出氢化物,并确定了最佳配比：5-磺基水杨酸：水：精制母液=0．025：0．5：1。由于回收氢化物中含有较多的杂质,本文采用新的成品精制方法,解决了成品拖尾峰问题。成品精制的最佳工艺为：温度控制在50℃,活性炭脱色时间20min,活性炭;氯化氢-乙醇：水：多西环素—水合物=0．025：3：3;1。     

滑县化工厂变废为宝卓见成效

滑县化工厂始终坚持经济建设与环境保护同步发展，5年来利用废液生产的硫代硫酸钠项目为企业取得了显著的经济效益、环境效益和社会效益。流代硫酸钠是该厂从生产甲素胺废液中“捞”来的。在甲秦腔的生产全过程中，每生产1吨甲素肤就要排放3．75吨废液。这样不仅污染了环境，而且浪费了资源（因为该废液中含30％的硫代硫酸钠）。为了减轻对环境的污染，增加企业效益，1992年该厂投资60万元对该废液进行了综合回收治理。现已产出流代硫酸钠4427吨，实现产值620万元，利润323．2万元；减少废水排放量16601．25吨，减少有害物质排放量5O30．7…     

拜耳将在华建大型盐酸回收厂

从拜耳材料科技公司获悉，拜耳已提出在上海一体化生产基地建造一家世界最大的盐酸循环回收厂，生产用于配套聚氨酯原材料MDI及TDI的氯资源。该盐酸电解厂的氯生产能力为21．5万吨／年，目前新厂建设工作正在启动，计划于2008年投产。创新的氧气去阴极化（ODC）技术将首次在该世界级氯工厂中得到应用。     

使用氧气去阴极化技术 创新盐酸电解工艺——拜耳计划建造世界级生产MDI和TDI原材料工厂

拜耳材料科技计划在上海一体化生产基地建造生产MDI及TDI聚氨酯原材料的世界级生产工厂。运营这些工厂所需的氯将由世界上最大的盐酸循环回收厂现场生产。拜耳材料科技新的盐酸电解工厂相关建设工作正在进行之中。该盐酸电解工厂的氯生产能力为21．5万吨／年，并将于2008年开始启用。创新的氧气去阴极化（ODC）技术将首次在世界级工厂中得以应用。     

醇和小分子有机物二元双水相体系萃取盐酸多西环素

基于小分子醇双水相体系和小分子有机物双水相体系,建立了乙醇与丙酮和(NH4)2SO4形成的二元双水相体系萃取盐酸多西环素的新方法。研究了(NH4)2SO4浓度、pH值、温度、乙醇与丙酮用量和盐酸多西环素浓度对盐酸多西环素分配行为的影响。结果表明,体系的(NH4)2SO4浓度为41%,pH值在4.5～5.0,温度25℃,且盐酸多西环素的质量浓度70 mg/L时,萃取率可达93.61%,分配系数可达83.081。     

尾气综合利用制烯烃项目正式开工

正从西宁经济技术开发区获悉,3月23日,青海大美煤业股份有限公司甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目正式开工建设。项目总投资127亿元,建设规模为180万吨/年甲醇制烯烃、30万吨/年聚乙烯、40万吨/年聚丙烯及配套公用工程、辅助工程和必要的厂外工程。项目利用甘河工业园区冶炼企业排放尾气,进行综合回收作为原料生产甲醇,经过甲醇制烯烃装置、烯烃分离装置得到聚合     

冷凝酸用于氯酸盐分解槽的研究

在氯化氢生产过程中,由于原料氢气中含有一定量的水分,在合成炉的氯化氢出口有冷凝酸产生;冷凝酸中含有较多的游离氯,将其送至氯酸盐分解槽代替高纯盐酸分解氯酸盐,不仅降低了高纯盐酸的消耗,在后续脱氯工序还回收了游离氯。     

国内消息

氯酸盐母液中重铬酸钠的回收方法在电解法制造氯酸盐的工艺生产中,为了保持较高的电流效率,通常在盐水中添加1～2 g/l的重铬酸钠,用以防止氯酸根在阴极表面还原。近十年来,生产不断扩大,重铬酸钠由原来年耗五吨,增加到每年20多吨以上。因此,排放的六价铬逐年增加,逐年积累,造成环境的严重污染。     

山东东营氯代丙酰氯系列产品技改扩建项目

正该项目位于山东省东营市,由广饶县东兴化工有限公司投资建设,技改扩建后全厂氯代丙酰氯生产能力2000吨、氯代特戊酰氯生产能力1000吨。项目总投资5000万元,建设周期2014至2015年。     

上接氯碱 下连精细化工 发展氯代芳烃关键在上下联动

经过近年来的快速发展,我国氯代芳烃主要产品生产能力与产量高居世界第一。然而目前我国氯代芳烃已出现生产能力严重过剩,主要品种装置效益面临亏损边缘的局面。为此,我国氯代芳烃未来发展要在避免重复建设,加快合成技术提升和装置生产与安全管理的同时,着重实施上下游一体化战略,拉伸产品链,实现上下游联动。截至2006年6月,我国氯代芳烃主要品种氯化苯、对硝基氯化苯、邻硝基氯化苯、对二氯苯、邻二氯苯、对氯甲苯、邻氯甲苯年产能力分别达到50万吨、33.3万吨、16.7万吨、5.8万吨、2.7万吨、6.8万吨、6.8万吨,与2001年相比分别增加了93.8%…     

综合利用与工艺改革的巨大成就

上海农药厂在技术革命运动中,发动群众,大搞废料回收与提高产品质量,取得了重大成就。该厂生产的农药敌百虫,过去成本较高,含量较低。今年第一季度从废气废液中大量回收氯甲烷、盐酸和硫酸,合成工段利用三氯乙醛回流液,节约三氯乙醛4.5%。结果,第一季度节约40万元,第二季度预计可达60万元。另外,为提高产品的含     

三门峡鑫利达精细化工年产6000吨氯代苯酚系列产品生产项目、年产2000吨对甲砜基苯丝氨酸铜项目

<正>该项目位于河南省三门峡市陕州区,由三门峡鑫利达精细化工有限公司投资建设,年产6000吨氯代苯酚系列产品生产项目、年产2000吨对甲砜基苯丝氨酸铜项目。项目总投资2000万元。