炼油污水深度处理回用技术

大庆石化公司炼油厂工业用水主要用于循环水补水、制取化学水、机泵压缩机冷却用水、消防用水、生活洗涤用水、施工用水和部分转供水。其用水大户为循环水补水和制取化学水,其中消耗量占炼油厂工业总水量70%-85％。到2008年底,炼油厂凝结水回收率为66．71％,循环水浓缩倍数为3．52,实现吨油耗水0．92t的历史最好水平,距股份公司要求0．75t相差0．17t。虽然还有进一步提高的空间,但受炼油厂地理位置及工艺流程和产品结构限制,需要高额的投资费用。     

浅析污水回用深度处理技术与工艺

目前,我国大量的生活污水与工业废水没有得到相应处理,就直接排入天然水体中,对水体造成严重的污染。为了更好解决污水回用处理,本文详细分析了污水回用深度处理技术与工艺,对于我国水资源利用管理起到一定作用。     

油田含油污水深度处理与回用技术

油田采油污水在经过一系列处理达到合格标准要求后,就可以用于采油注水作业,因此,油田含油污水处理效率以及处理质量会直接对整个油田生产开采效果造成严重影响。为了进一步提升油田含油污水处理效果,针对联合站原油处理工艺进行深度改造,尤其是在核桃壳过滤器上面增加了加药口,并针对反冲洗以及生化处理技术等进行了进一步改进,这样就能有效提升油田含油污水处理效果,进一步改善油田含油污水水质,促进油田生产开采以及污水回用技术的有效发展。     

采油污水回用深度处理技术研究进展

我国经济建设的不断发展,必须有足够的能源作为支撑。但在开采油田的过程中,会产生很多难以处理的污水,如果将这些污水外排则会造成非常严重的环境污染,还会对现有生态系统发展造成不利影响。为此,本文从我国油田开采的实际工作中出发,探讨如何将采油工作产生的污水,通过技术处理完成回收。     

采油污水回用深度处理技术研究进展

油田在生产开发过程中产生了大量多余的污水,如果外排将会对生态环境造成危害.采取合适的技术手段将多余污水深度处理后回用,是保障油田可持续发展、减少环境污染、提高经济效益的重要途径.综述了油田污水回用深度处理技术的研究及应用进展,并对采油污水回用处理技术进行了展望.     

工业污水深度处理回用技术研究

通过对石化企业工业污水进行曝气生物滤池、连续微滤、反渗透等深度处理,使出水满足工业化用水的水质要求,从而得以回用。     

化工污水深度处理回用技术研究

由于污水处理设备的更新,使污水处理已经上升到一个新的阶段。本文从化工污水深度处理回用技术的类型进行分析,通过气浮池、高效生物滤池和高效精密滤器、臭氧发生器、多腔生物活性炭滤器四方面对化学污水深度处理回用技术的具体应用进行深入探讨,希望能够为工厂处理污水的过程提供有效参考。     

炼油污水深度处理回用技术研究与应用

借鉴国内炼化企业污水深度处理技术及应用的经验,结合炼油厂的工业水水量分布、排放污水水质及回用水质的特点,科学地确定污水回用方向,并采用独特的暴气生物滤池、多点强氧化和部分脱盐的联合处理工艺,实现回用水水质达标,达到节水减排的目的.     

焦化污水深度处理回用技术的选择

通过对污水深度处理技术的中试实验,并结合国内现有污水深度处理技术进行了对比分析,选择了适合佳华公司的焦化污水深度处理回用技术。     

榆林炼油厂污水深度处理回用技术研究

为降低榆林炼油厂的新鲜水用量、充分提高工业用水利用率、减少水资源浪费,开展了废水深度处理回用于循环水补水系统的技术研究,以实现节能减排的目的。对工艺比选及工程化试验进行了介绍,以确定电渗析工艺的可行性。     

炼油污水深度处理回用研究

炼油污水经二级处理后 ,再用粗粒化滤器 (无烟煤)过滤 ,大孔树脂进行进一步吸附处理 ,从而使该废水达到回用标准 ,可以回用于生产。     

碎煤加压气化污水深度处理与回用技术研究

针对碎煤加压气化污水污染物浓度高、成分复杂、可生化性差的特殊性及原国外引进煤气水处理工艺存在的问题,研究提出了物化处理+生化处理+深度处理新工艺,开发了闪蒸分离、轻油分离、气浮过滤、中压汽提、一级好氧生化与MBR膜生化+RO反渗透+阴阳床+混床离子交换组合处理工艺流程,处理后出水指标达到回用水指标要求,可作为锅炉给水回用,实现了碎煤加压气化污水的深度处理与回用。     

石油化工污水深度处理与回用的研究进展

石油化工企业污水经过物理预处理,生化二级处理后仍含有难降解的微溶有机污染物、悬浮物、油等杂质,必须经过深度处理才能达到回用水质标准,实现污水回用,解决石化厂用水量大、水资源短缺的问题。简要介绍国内外石化污水回用现状,重点介绍了国内外石化污水深度处理的常用方法,分析了这些方法在石化污水深度处理中的优缺点,以及需要改进的方面,并展望了一些新型处理技术在石化污水深度处理中的应用前景。     

大庆石化公司化工三厂污水深度处理及回用

水是国民经济发展中的不可替代的重要资源,也是人类赖以生存和发展的重要资源。石化企业又是耗水大户,特别是在我国北方地区,水资源的紧张已逐渐成为企业发展的瓶径,如何节约用水,提高水的利用率是石化企业急需解决的问题。开展中水回用是解决这问题的重要途径,也是大势所趋。     

石化污水深度净化回用技术研究

中石化西安分公司建成一套由预处理系统和双膜系统组成的污水回用装置,目的是将污水处理厂达标污水做深度处理后,用作循环冷却水系统补充水。整个系统在建成后,通过运行调试,预处理部分产水(平均值)pH 8.72,石油类0.52 mg/L,悬浮物6.2 mg/L,氨氮0.07 mg/L,COD 29.27 mg/L,产水水质良好,能达双膜部分的进水设计指标。双膜部分产水(平均值)石油类0.35 mg/L,电导20.8μs/cm,氨氮0.28 mg/L,硬度11.3 mg/L,硬度去除率92%,脱盐率基本都在98%以上,各项指标都能达到双膜部分的产水设计指标,总体运行效果良好,但还存在一些问题有待进一步解决。     

污水回用处理技术的研究

简要地介绍了污水回用的处理技术,并针对炼油废水大量排放的现状,提出了两个处理方案,通过工艺流程设计验证了炼油废水回用的可行性与实用性。实验表明：炼油废水经过深度处理后．其出水水质的主要指标完全达到并超过了生活杂用水水质标准．可以回收利用,真正实现了污水资源化。     

世界级炼厂污水回用系统的环保实践

世界级炼厂污水处理场回用水产水是循环水补水的主要来源。主要探讨了回用水单元的工艺流程、运行情况等。回用水运行数据说明UF、RO膜处理技术在污水回用的可行性、高效性,其产水满足循环水补水水质要求,可以在炼油污水回用、城镇污水回用等行业推广运用。     

大型炼厂污水回用系统的环保实践

大型炼厂污水处理场回用水产水是循环水补水的主要来源。本文主要探讨回用水单元的工艺流程、运行情况等。回用水运行数据说明了UF、RO膜处理技术在污水回用中的可行性及高效性,其产水满足循环水补水水质要求,可以在炼油污水回用、城镇污水回用等行业推广应用。