液化烃球罐区消防冷却水系统设计

液化烃球罐区应设置消防冷却水系统,本文以山东省某工程液化烃球罐区为例,分析液化烃球罐火灾的危险性及水喷雾冷却灭火的机理,重点对固定式水喷雾冷却系统的设计和计算进行探讨。     

聚丙烯装置丙烯进料泵选型应用

在聚丙烯装置的产能规模近十几年不断扩大的背景下,装置中关键设备丙烯进料泵的选型开始不局限于工艺包专利商推荐的立式高速泵。在某些工况下立式筒袋泵同样适用甚至更优于立式高速泵。本文选取了国内几套聚丙烯装置丙烯进料泵的操作工况,对两种泵型的性能曲线、结构、效率和汽蚀余量等方面进行比较。     

筒袋泵集装式机械密封装配工艺研究

机械密封是筒袋泵密封重要的部件,它对筒袋泵及整套装置甚至对整个生产过程的安全性都有很大的影响,日照港油品码头有限公司仓三分公司丙烯、碳四装车筒袋泵采用的集装式机械密封,集装式机械密封的可靠性对仓三分公司球罐区安全生产作业有着重要的意义。以筒袋泵的集装式机械密封结构形式为切入点,研究了集装式机械密封的装配工艺。     

离心泵汽蚀产生原因分析及防止措施

离心泵是重要的化工设备，在化工生产中有广泛的应用，而离心泵的汽蚀是其使用和维护中的一个常见问题。本文介绍了与汽蚀相关的两个主要概念，装置汽蚀余量（NPSHa）和必需汽蚀余量（NPSHr）。对应于吸上装置和倒灌装置，分别给出了装置汽蚀余量的计算方法，指出了装置汽蚀余量应留有安全余量S。最后提出了实际生产中防止汽蚀的措施，如降低泵的安装高度，减小吸入管道的阻力和增加升压泵等。其中前两种方法实施方便，是推荐采用的方法。     

液化烃球罐消防设计及常见问题探讨

液化烃火灾危险性大,一旦泄漏聚集,极易发生爆炸。因此。对液化烃球罐的消防冷却显得格外重要。以石化企业3000 m~3压力式液化烃球罐为例,对固定式消防冷却水喷雾装置环管圈数、喷头数量、喷头参数等进行了详细的计算。结合计算结果对赤道处是否设置环管、球罐壁顶部保护、球罐区管道布置等常见问题进行了充分探讨,形成了部分结论及建议,为后续球罐固定式消防冷却水喷雾装置安全设计及降低项目投资提供了一定的参考价值。     

液化烃球罐区注水措施设计

液化烃是一种易燃易爆的危险介质,一旦泄漏将会造成严重的安全事故。为解决液化烃球罐底部泄漏问题,液化烃球罐需设置注水设施,文中分析了液化烃泄漏原因,对注水点的选择、注水量、注水压力的确定作了阐述,对液化烃球罐泄漏的处理具有积极意义。     

液化烃球罐冷却水系统设计探讨

结合某炼厂2具1000m3丙烯球罐的设计实例,介绍液化烃球罐的固定式消防冷却水系统的设计计算过程,供设计人员参考。     

我厂钾碱泵汽蚀问题的改造

本文从剖析发生汽蚀的原因及其危害性入手,探讨了钾碱泵的汽蚀,并对有效汽蚀余量进行了计算。在此基础上提出了可供选择的改造方案。其改造效果是良好的。     

大流量低汽蚀余量高速泵在聚乙烯装置上的应用

聚乙烯装置的异丁烷溶液(LSR)循环泵流量大、扬程高、装置汽蚀余量低,适合采用低汽蚀余量的大功率高速泵。介绍了该大功率高速泵的主要技术特点,针对低汽蚀余量的要求,分别设计了等螺距和变螺距诱导轮,并进行了数值模拟分析和汽蚀性能试验。结果显示配置变螺距诱导轮泵的汽蚀比转速达到3 398,能够满足现场使用要求。对比高速泵和进口的BB5型多级泵,表明高速泵在运行可靠性、使用和维护及价格方面都有一定的优势。     

碳洗塔给料泵汽蚀试验结果的计算分析

碳洗塔给料泵(P7406A/B)是渭化集团三期400 kt/a甲醇项目气化界区关键动设备之一。针对泵汽蚀试验所得数据,依据设计院提供的装置配管图及化工管路方面的设计规范,对装置的汽蚀余量进行了分析核算,结果表明,试验测得的泵必须汽蚀余量能够满足需要。     

屏蔽泵在醋酐系统中的应用及故障分析

介绍了屏蔽泵的基本结构及特点。详述了屏蔽泵常见的轴承碎裂、出现汽蚀现象,诱导轮叶片断裂、轴套烧结,运转时间短、泵出口压力下降,流量达不到泵的设计要求等方面故障的原因及排除方法。根据屏蔽泵的汽蚀现象、产生原因及泵不同流量时与装置汽蚀余量的关系,提出了解决汽蚀问题的方案。     

液化烃球罐的消防设计

通过分析液化烃的组成和着火特点,阐述液化烃球罐发生火灾时的消防冷却方式及系统组成,并根据自己的设计经历,以容积为3000 m3的球罐为例,从水雾喷头水雾锥的保护面积入手,估算出冷却装置所需要的喷头数量和水量,反向核算整个冷却系统的经济性和合理性。     

离心泵的汽蚀原因及预防措施

汽蚀现象是离心泵使用中常见的问题,针对离心泵的汽蚀现象,分析了汽蚀产生的原因及危害,通过对汽蚀理论中有效汽蚀余量和必须汽蚀余量的研究,探讨了增强离心泵抗汽蚀性能的方法,从离心泵的设计、安装等角度提出了预防汽蚀发生的措施,以避免汽蚀发生,提高泵的运行效率。     

泵汽蚀余量的图表计算法

介绍一种估算泵汽蚀余量（NPSH）的图表计算法。该法简便、省时，准确性较高。     

汽提塔釜液泵振动的原因分析及解决办法

为了解决汽提塔釜液泵长期处于振动状态的问题,通过对汽提塔的工况、泵轴的理论强度计算、汽蚀余量计算及泵运行工况等多方面进行分析,给出了汽提塔工艺指标和操作方法的具体要求,并提出了合理的改造建议。     

液氨泵轴抱死原因分析及改造

贵州赤天化桐梓化工有限公司氨醇车间液氨泵采用立式筒袋泵(一开一备),其运行初期短时间内即出现轴抱死故障,经分析,确认是液氨泵轴太长且为两段以及轴的挠性太大所致。此后几经技改,液氨泵运行周期有所延长,但其检修频率仍然偏高。鉴于购置新式设备费用过高,决定采用将泵轴改短的方式予以解决。改造前的工艺核算表明,去掉液氨泵轴靠联轴节端(长760 mm),对轴的改动最小,且改造后的液氨泵符合汽蚀余量方面的要求。在增设液氨泵返料阀、滑动轴承材质改为石墨、液氨泵进行轴改短等技改实施后,液氨泵实现了长周期、稳定运行。     

数值模拟在高速泵汽蚀性能预测中的应用

以带诱导轮的高速泵为研究对象,应用CFX数值分析软件中提供的k-ε湍流模型、基于Rayleigh-Plesset方程的简化多相流模型,进行高速泵全三维稳态数值模拟。数值模拟以常温水为介质,进出口边界条件为压力进口和质量出口,进口压力采用泵汽蚀性能试验时的入口压力。在恒定流量、扬程下降3%条件下,数值模拟和性能试验所获得的泵必需汽蚀余量基本相等;计算得出的泵扬程随入口压力变化规律与试验结果吻合。结果表明数值模拟技术可以用于带有诱导轮等复杂结构的高速泵汽蚀性能预测。     

碳酸盐输送泵P-202的改造研究

0 引言 某公司原型号为8×18JD的单级双吸离心泵（由英格索兰公司生产制造,设计参数：流量566m3／h,扬程240m,汽蚀余量4．1m,效率70％,转速2970r／min,电机功率650kW）投用后由于实际流量大大偏离设计工况,再加上泵的汽蚀余量较低,运行中发生汽蚀,造成泵的振动不断增大,严重危及装置安全运行。为此增加了1套喷射增能装置,用于提高泵的有效汽蚀余量。增能设备运行后,大大改善了泵及管路运行条件,振动也降低到标准要求的范围。     

液化烃球罐选材与应力腐蚀分析

本文阐述液化烃球罐选材原则,剖析发生应力腐蚀原因,加深对球罐标准规范的理解和应用。     

气化装置碳洗塔给料泵汽蚀试验问题的探讨

渭化集团的气化装置碳洗塔给料泵P7406A/B,是3期年产400kt甲醇项目气化界区关键动设备之一。碳洗塔给料泵在供货方出厂前性能试验和汽蚀试验中,出现了问题,没有达到合同要求。为了争取时间,根据后期设计院提供的相关装置配管图及化工管路方面的设计资料,对装置的汽蚀余量进行了分析核算,结果表明,试验测得的泵必须汽蚀余量能够满足需要。