西津水电厂3号机下导轴承支撑结构技术改造

为彻底解决西津水电厂3号机下导轴承支撑结构老化而引起的瓦温高,机组摆度、振动大等问题,以及减少下导轴承今后的检修维护工作量,在下机架不更换的前提下,下导轴承结构由抗重螺栓支撑结构改造为楔子板支撑结构。改造后机组运行稳定,下导轴承瓦温偏高、振动偏大的问题得到有效解决,同时有效减少了下导轴承检修维护工作量,下导轴承支撑结构技术改造取得成功。     

弹性金属氟塑瓦在电站技改中的应用

针对綦江县盖石电站立式机组和马颈电站卧式机组推力轴承运行瓦温高、夏季限荷运行的问题,采用弹性金属氟塑瓦对推力轴承进行技术改造,提高了电站机组运行的可靠性、安全性和灵活性,社会经济效益十分显著。     

宝珠寺水力发电厂11F机组上导轴承瓦温过高原因分析

针对宝珠寺电厂11F机组上导轴承在机组运行中瓦温过高,无法保证机组安全、稳定运行的问题,笔者分析造成上导轴承瓦温过高的原因并制定相应的措施进行处理。通过分析和排查得知:引起11F机组上导轴承瓦温过高的主要原因出现在上导轴承结构本身。因此,对上导轴承各部件进行更换和改进,使球头与上导支撑垫块凸台搭接量满足一定机械强度。通过几个月开机运行,上导轴承瓦温稳定在44℃左右,上导摆度稳定在200 um左右,远远低于设计上限值。推力、水导轴承温度、摆度数值优良。最终成功解决了发电机上导轴承温度过高的问题,保证了机组的安全、可靠运行。     

广蓄二期水导轴承振摆大及瓦温高分析与处理

广州抽水蓄能二期电厂4台机组生产运行至今,屡屡受到水导轴承振摆大、抽水工况下瓦温高等缺陷的困扰。针对设计制造、运行维修情况进行深层次剖析,认为广蓄二期水导轴承主要受水力设计不平衡因素影响,同时存在水导轴承存在承载力不足,结构设计不合理等问题,提出通过增大水导瓦尺寸,改进结构设计等处理措施彻底解决水导轴承缺陷,为抽水蓄能电站类似缺陷的处理及后续项目建设提供经验。     

卧式混流小水电机组瓦温高问题处理

卧式小水电机组瓦温高的现象比较普遍,产生的原因也多种多样,要查明导致瓦温高的主要因素,并进行针对性的处理。本文从响洪甸水电站卧式小水电机组运行的实际情况,前后两次大修的处理过程及运行效果,为处理小水电机组瓦温高的同类问题提供一些借鉴经验。     

立式橡胶瓦水导轴承机组大修时导轴承间隙计算

轴线处理及导轴承间隙计算与调整是水轮发电机组安装或检修中的一项重要工作,直接影响机组安全运行。上犹江水电厂水导轴承是水润滑橡胶瓦轴承,大修时水导轴承间隙调整质量决定了机组运行时的振动和摆度。图1幅,表7个。     

浅谈斐济项目水导轴承温度过高的处理

水轮机导轴承是水轮机的重要部件,主轴传来的径向力由其承受,以确保机组的轴线位置。水导轴承工作的好坏直接影响到水轮机运行的可靠性,同时影响机组的摆度、振动、轴承温度(包括油温、瓦温)并影响机组效率。阐述了水导轴承瓦温、油温过高的处理经验,对其他机组导轴承温度过高的处理有一定的借鉴意义。     

高水头混流式机组的瓦隙计算与调整

在高水头混流式机组瓦隙计算中,根据工程实际,克服了传统瓦隙计算方法的弊端,以水轮机水导轴承筒式瓦中心作为机组的旋转中心,结合机组盘车摆度,运用机组轴线水平投影法和AutoCAD绘图软件,反算上、下导轴承相对于水导轴承的净摆度值,最终确定了机组上导、下导瓦隙。     

盘车数据在水导摆度偏大处理中的应用

传统导轴承瓦间隙调整工艺以设计间隙为标准,每年根据机组检修停靠位置均调,但这种方法在机组轴线发生变化后,常常与实际运行不相匹配,本文以机组实际轴线为基础,通过盘车数据,采用三角函数、正弦拟合、matlab等数学手段进行数据处理,得出一种更为科学的导轴承瓦间隙调整方法,对水轮发电机组导轴承瓦间隙调整工艺具有一定的借鉴意义。     

贯流式水轮机导轴承安装与轴瓦研刮

福建省斑竹水电站1号水轮机导轴瓦在机组调试时测量轴承过油量太小。导致发导瓦发生烧瓦事故。重新刮瓦和调整后,油路畅通、流量满足了要求,运行近两年瓦温正常。     

取消传统冷却器的水导轴承在改造电站中的应用

水导轴承作为水轮机转动部件的支点,直接关系着水轮发电机组的安全稳定运行.根据以往大中型立式水轮机的设计经验,对格拉夫纳亚水电站水导轴承做了详细计算、研究和论证,最终认为本电站导轴承可不设置油冷却器装置.目前机组已经成功并网发电,轴承瓦温稳定,机组可长期安全稳定运行.     

大朝山工程机组导轴瓦运行温度与轴承结构关系分析

本文根据大朝山工程两台机组地运行过程中，上导与水导轴承瓦温度变化的差异，简要分析了上导轴承结构设计上的不足。     

高水头冲击式机组导轴承安装的技术探讨

云南吉沙水电站安装了2台高水头高转速冲击式悬式水轮发电机组,该机组为国内同类型机组单机容量最大的机组（单机容量60MW）。在安装和调整机组导轴承时,依据设计总间隙和《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）,上导轴承总间隙最小且均匀分配,并以此为基础结合下导轴承处和水导轴承处主轴的摆度值,安装下导轴承处和水导轴承处每块导轴瓦的单边间隙;但机组安装好后在试运行中出现烧瓦现象,对烧瓦进行处理并适当调整个别瓦间隙后,又出现了上导轴承瓦温偏高现象。对此,在机组小修时适当放大了上导瓦间隙（大于下导瓦和水导瓦间隙）;之后经多次开机试验,机组上导瓦温降低到了理想的温度,各部位的摆度值、振动值也有下降趋势,机组运行参数良好。本文对这种调整方法（即以水导轴承间隙为基准,适当放大上导瓦间隙、下导瓦间隙）进行了过程描述和数据分析,对这种调整方法从机组结构方面进行了定性分析。     

苏联瓦尔齐赫斯克梯级电站改造水导轴承

瓦尔齐赫斯克水电站成功地将原来的分块瓦式稀油润滑巴氏合金水导轴承改造为水润滑复合材料轴承,取得了极好的经济效益,现介绍如下。瓦尔齐赫斯克水电站的水轮机导轴承的瓦衬材料原为巴氏合金,用稀油润滑。这种油润滑水导轴承结构,运行可靠性差。瓦尔齐赫斯克水电站机组在工作时,由     

水布垭电厂3、4号机组推力轴承运行情况分析

对大型水轮发电机组推力轴承推力瓦的相关磨损量进行了对比,分析了瓦温高的主要原因,并对存在的问题提出了处理意见和建议,对其他电站推力轴承的安全运行有一定借鉴意义。     

葛洲坝电站4号机组上导轴承改造及运行情况分析

葛洲坝电站利用机组水轮机改造增容的契机,对4号机组的上导轴承结构进行改造换型,将原来的抗重螺栓结构改造为可调楔子板球面支柱式结构,使用该结构是根据国内外大、中型电站机组的运行情况综合评估的结果。改造完成后,上导轴承瓦温及各工况下的上导摆度均在技术要求范围之内,试验过程中各部位振动正常,总体运行良好,提高了机组运行的可靠性和稳定性。     

大化水电厂水导轴承瓦温偏高分析处理与预防

大化水电厂1~4号机组水轮机导轴承多年来运行瓦温一直偏高,虽经检修处理后瓦温仍然运行在较高值,不利于机组长期安全、稳定运行。为解决此问题,该厂对水导轴承结构进行了分析,对各种可能造成瓦温偏高的原因进行了排查,找出导致瓦温偏高的原因并进行了处理,有效解决了瓦温偏高的问题;同时针对大化水电站上游水质情况而导致机组水导瓦温偏高的问题提出了预防措施,收到了较好的预防效果。     

右江水力发电厂2~#机组A修机组轴线分析调整

介绍了右江水力发电厂2#水轮发电机组盘车轴线调整情况,分析机组轴线、盘车数据及各部导轴承存在的推力轴承镜板倾斜、上端轴轴线偏移、机组导轴承瓦间隙及轴承瓦温度过高等问题,并介绍了这些问题的处理方法和调整后的情况。     

隔河岩1F大修盘车程序及轴瓦间隙分配

介绍了隔河岩电厂1~#机首次大修工作的程序和工艺,重点是对机组各部轴承及轴线进行盘车检查,对各部导轴承瓦重新进行间隙分配和调整,保证机组轴线能在较为理想的范围内运行。     

桐柏公司发电机推力瓦温过高原因分析及处理

桐柏公司发电电动机组采用悬式机组,其下部组合轴承包括推力轴承及下导轴承,导轴承为油浸式、自循环、分块瓦可调式结构。推力轴承推力瓦采用弹性支承结构,推力轴承油冷却系统采用镜板泵外循环方式。桐柏电厂每台机组推力轴承配有一套高压油喷射装置,用于机组开、停机时向轴承表面注入高压油。