环氧乙烷/乙二醇生产技术进展

综述了环氧乙烷和乙二醇生产技术在近年来发生的一系列改进。阐述了生产原料的多样化、乙二醇生产路线新开拓。环氧乙烷的生产进步主要有银催化剂的技术进步、反应器改进以及精制前路线的选择等;乙二醇的生产由传统直接水合法逐渐向催化法发展,以煤为原料来制备乙二醇成为新的选择。     

乙烯基乙二醇生产技术进展

介绍了乙烯经环氧乙烷制备乙二醇的方法,包括直接水合法、催化水合法、碳酸乙烯酯法、二氧戊环法、氯乙醇水解法、二氯乙烷水解法和乙烯直接水合法等。环氧乙烷工艺作为目前主要的乙二醇生产工艺,仍会继续发挥作用,针对该工艺的改进和升级,成为研究的重点;碳酸乙烯酯工艺有望在未来的研究中逐步取代现有的环氧乙烷工艺。石油资源的紧缺,加快了非石油路线的发展,尤其是合成气路线,将可能成为未来的主要路线。     

乙二醇生产技术的发展及比较分析

石油路线乙二醇生产技术主要有非催化水合法、催化水合法、乙二醇和碳酸二甲酯联产法等,非石油路线乙二醇生产技术主要有氧化偶联法、甲醛甲醇合成法、草酸二酯法等;综述了国内外乙二醇生产技术的发展应用情况及研究进展,对不同的乙二醇生产技术进行了比较分析,并提出煤制乙二醇技术的发展方向。     

乙二醇合成技术最新研究进展

乙二醇(EG)是重要的基础有机化工原料之一,其应用广泛.本文详细介绍了国内外乙二醇合成技术的最新研究进展,包括碳酸乙烯酯(EC)法、环氧乙烷(EO)催化水合法、甲醛/甲醇合成法及合成气法等.其中采用碳酸乙烯酯(EC)法和环氧乙烷(EO)催化水合法有EG的选择性及EO的转化率高等优点,是较有前途的工业化合成方法.最后,对乙二醇合成技术的发展方向进行了展望.     

乙二醇合成技术研究进展

介绍了非煤化工工艺合成乙二醇的技术进展,主要包括环氧乙烷催化水合法、碳酸乙烯酯法、乙烯法以及利用生物质生产乙二醇等,指出了其今后的发展方向。     

环氧乙烷催化水合制乙二醇催化剂研究进展

介绍了国内外对环氧乙烷催化水合法制备乙二醇的催化剂研究进展情况,评述了各催化剂的特点．并对应用状况进行了分析。认为环氧乙烷催化水合法制乙二醇必将代替非催化水合法,而技术的关键是催化剂的开发。     

环氧乙烷合成乙二醇的研究进展

介绍了环氧乙烷法合成乙二醇的研究开发进展，重点介绍了环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法制乙二醇的研究进展，提出了我国今后环氧乙烷合成乙二醇的发展建议。     

环氧乙烷合成乙二醇的研究进展

介绍了环氧乙烷法合成乙二醇的研究开发进展，重点介绍了环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法制乙二醇的研究进展，提出了我国今后的发展建议。     

环氧乙烷法合成乙二醇的技术创新

乙二醇（EG）是一种重要的基础化工原料,乙二醇工业涉及国民经济的多个领域,对支撑国民经济基础产业和战略新兴产业具有重大战略意义。本文简要阐述了环氧乙烷法生产乙二醇的技术进展,着重介绍了离子液体催化环氧乙烷生产乙二醇的创新工艺（ILC工艺）。该工艺是我国具有自主创新知识产权和自主运作权的乙二醇新技术,具有工艺简单、水比低、节能效果显著、原料适应性强、产品结构可调等优点,与现有乙二醇工业装置有良好相嵌性,推广应用前景广阔。甲醇制烯烃技术（MTO）的推广应用和多套EO/EG装置的投产使环氧乙烷的原料价格更加低廉,而且石化企业具有几十年大型装置的生产经验,因此,采用创新性技术以环氧乙烷为原料生产乙二醇的路线将在为今后较长的时期占主导地位。     

乙二醇合成技术研究进展

综述了由环氧乙烷直接水合制乙二醇、环氧乙烷催化水合制乙二醇、环氧乙烷经碳酸乙烯酯制乙二醇以及合成气制乙二醇研究进展,重点介绍了环氧乙烷催化水合法和碳酸乙烯酯法制乙二醇的研究进展,对各催化体系进行了比较分析,并指出了目前催化体系所存在的问题及发展方向。     

加压催化水合法合成乙二醇新技术

2004年8月26日,扬子石化公司加压催化水合法合成乙二醇中试装置在乙二醇车间动工安装。加压催化水合法合成乙二醇模拟研究于2003年通过扬子石化公司组织的专家评议,其催化水合法工艺与非催化水合法工艺相比,环氧乙烷制备乙二醇的转化率和选择性均提高10％以上。     

乙二醇合成技术研究进展

综述了由环氧乙烷制乙二醇、环氧乙烷经碳酸乙烯酯制乙二醇、环氧乙烷催化水合制乙二醇及以合成气制乙二醇研究进展。由环氧乙烷制乙二醇合成方法具有能耗低、选择性好和收率高优点,目前主要采用阴离子交换树脂、卤化季磷盐和氧化铌等催化剂。以合成气为原料制乙二醇包括甲醇二聚法、甲醛电化加氢二聚法以及以一氧化碳和低碳醇为原料的氧化偶联法等。对各催化体系进行了比较分析,并指出了目前催化体系所存在的问题及发展方向。     

加压催化水合乙二醇新工艺试验小结

一、前言目前以环氧乙烷水合生产乙二醇的工艺,无论是硫酸催化法,阳离子树脂水合法或者加压直接水合法,反应后产品浓度均为13～18％,这种稀乙二醇水溶液若浓缩至成品,按最高含量18％计,每生产1吨工业品乙二醇也要蒸出4吨多水,消耗了大量蒸汽,有的工厂工人同志称乙二醇车间为“汽老虎”。并且蒸发器出来的水中含有0.5-1.5％左右的乙二醇排放出来,造成乙二醇收率低,同时又带来严重的水质污染。为了克服上述缺点,本工艺要点:环氧乙烷水合是在二氧化碳及少量氯化纳、碳酸     

乙二醇市场纵览

乙二醇（EG）是一种重要的有机化工原料，用途十分广泛。目前国内外大型乙二醇的工业化生产都采用环氧乙烷直接水合即加压水合法的工艺路线，生产技术基本上由英荷Shell、美国Halcon—SD以及美国UCC三家公司所垄断。近年来，随着聚酯纤维、聚酯塑料和防冻液等对乙二醇的旺盛需求，人们开始致力于乙二醇新合成技术的研究和开发工作。[第一段]     

我国乙二醇行业的市场分析

<正>乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯纤维和防冻剂,此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等,用途十分广泛。目前,我国乙二醇的生产技术主要有以乙烯为原料,经环氧乙烷生产乙二醇的石油路线,此外还有以煤或者天然气为原料,先制得合成气(CO+H2)后,再通过直接法或者间接法制得乙二醇的煤化工路线。1生产现状近年来,我国乙二醇生产能力稳步增长。2008     

近几年我国乙二醇的进出口分析

<正>乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料,主要用于生产聚酯纤维和防冻剂,此外还可用于生产不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等,用途十分广泛。目前,我国乙二醇的生产技术主要有以乙烯为原料,经环氧乙烷生产乙二醇的石油路线,此外还有以煤或者天然气为原料,先制得合成气(CO+H_2)后,再通过直接法或者间接法制得乙二醇的煤化工路线。近年来,随着我国乙二醇生产能力和产量的变化,进出口情况也发生了一定     

反应精馏工艺在乙二醇生产工艺中的设计应用

乙二醇作为一种非常重要的石油化工原料,在生产聚酯纤维、防冻剂等中有着重要的应用。当前国内的乙二醇的生产工艺主要是采用环氧乙烷直接水合法。该法不仅工艺落后,且水耗和能耗均较高。因此对乙二醇的生产工艺优化,改善工艺技术水平,建设集约型社会,具有非常重要的意义。本文采用反应精馏技术,对乙二醇的生产工艺进行优化,为促进我国乙二醇产业发展提供有益的思考。     

环氧乙烷直接催化水合制乙二醇技术经济性探讨

工业上主要采用的环氧乙烷直接水合制乙二醇技术存在乙二醇选择性低、水比高、投资与能耗高等缺点,全球乙二醇生产公司均致力于开发催化水合技术,其中直接催化水合技术具有流程简化、明显节能降耗的优势。本文基于1500t/a环氧乙烷直接催化水合制乙二醇中试数据,阐述了环氧乙烷催化水合工艺过程以及催化剂的特点;通过模拟计算分析了直接催化水合制乙二醇工艺的技术经济性,并与非催化水合技术进行对比,表明催化方法能够有效降低投资成本和能耗,并提高生产装置收益,实现增值。催化水合工艺在技术上和经济性上都具备了工业化应用的基础和条件,将是未来乙二醇生产的发展方向。     

乙二醇合成技术的新进展

对国内外乙二醇合成技术的新进展进行了介绍，包括催化水合法、碳酸乙烯酯法（EC）、合成气合成法和甲醛／甲醇合成法。其中催化水合法和碳酸乙烯酯法具有EO转化率高、EG选择性高等优点，是最有前途的工业化方法。合成气合成法和甲醛／甲醇合成法具有原料价格低、工艺流程短、能耗低等优点，非常具有吸引力。同时，提出了我国乙二醇工业的发展方向。     

环氧乙烷催化水合法制乙二醇催化剂研究进展

介绍了国内外对环氧乙烷催化水合法制备乙二醇的催化剂研究进展情况,并对催化剂的应用状况进行了分析。