Monel 400与16MnDR异种钢SMAW/GTAW焊接分析

Monel400合金与16MnDR进行异种钢焊接,采用SMAW手工电弧焊(采用焊条ENiCu-7进行对接焊接)、采用GTAW钨极氩弧焊(采用焊丝SNi4060进行对接焊接),对两块试板对接焊缝进行性能对比分析,结果证明使用该两种焊材均能获得优质的焊接接头质量,可运用于低温工况下压力容器、压力管道制造。     

耐磨钢20Cr5Cu焊接工艺的研究

本文探讨了采用低碳钢焊条焊接20 Cr 5 Cu钢的可能性。提出了两种新的可焊性试验方法,即半自由边对接试验和刚性固定角接试验。经室内试验及产品的焊接证明,采用这两种结构形式时,焊接接头具有较高的抗裂性能。通过对泥泵泵壳和耙齿的焊接,说明了被施焊的工件,只要设计成上述两种接头形式,就可以采用一般低碳钢焊条代替不锈钢焊条进行焊接。     

建筑用螺纹钢筋的对接焊焊条的研究

本文根据螺纹钢筋对接焊特点,设计了一种螺纹钢筋对接专用焊条.试验研究表明,焊条药皮配方对接头质量起重要作用,而采用铜板散热和控制焊接线能量也是关键因素.本焊条的推广应用,可大大降低工程成本和提高劳动生产率,有一定的经济效益.     

焊条电弧焊立对接单面焊双面成型技术及质量控制

利用焊条电弧焊立对接单面焊双面成型技术进行焊接存在一定的难度。因此,详细介绍焊接工艺制定、焊前准备事宜以及焊条的选用,阐述打底层、填充层以及盖面层焊接时的操作要领和操作技巧,以促使焊缝成形,提高焊缝质量。     

低碳钢焊条电弧焊仰板对接工艺的研究——以职业院校技能大赛技能操作课题为例

目前职业院校技能大赛中焊条电弧焊仰板对接是常见课题,多采用单面焊双面成形技术,在竞赛项目中是操作难度系数较大的课题之一。本文对低碳钢焊条电弧焊仰板对接的工艺进行了分析研究。阐述了在焊接过程中的操作要领,提高了焊缝质量的工艺改进方法。     

单面焊双面成形技术在水平固定管对接焊中的应用探讨

水平固定管对接焊是最常用的钢管焊接技术之一,应用极广。通过单面焊双面成形技术特点分析,从装配及定位焊、打底层焊接、填充层焊接、表面层焊接等几个关键环节探讨了水平固定管焊接的工艺要求;从引弧、起弧点施焊、焊接时焊条角度的控制、更换焊条、接弧和收弧等主要方面提出了水平固定管对接焊操作要领。通过应用实践,对于确保水平固定管焊接生产质量具有重要的意义。     

低碳钢焊条电弧焊平板横对接工艺的研究

焊条电弧焊平板横对接是技术要求比较高,操作难度大的一种焊接.文中介绍了低碳钢焊接电弧焊平板横对接焊接工艺,阐述了在焊接过程中各项操作要领,提出了确保焊缝质量的工艺改进方法.     

ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢补焊工艺的研究

针对ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢产品在生产中出现的焊接不稳定问题,经常出现返修补焊的现象,论文对ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢铸件补焊进行研究,使用焊条电弧焊的方法,选用2209-15低氢焊条,采用多层多道焊,通过确定合理的工艺参数及焊接方法,分析焊接接头的金相组织,对焊接接头力学性能进行检测,验证ZG0Cr25Ni7Mo2N低碳双相不锈钢在使用2209-15低氢焊条,采用所选焊接工艺条件下,焊接接头是否能满足产品要求。解决双相不锈钢铸件焊接产品在精加工出现缺陷。经过试验确定,焊接热影响区主要由双相组织组成,焊缝区域主要由奥氏体组织和少量铁素体组织组成,焊接接头力学性能满足使用要求.     

无焊条残头的电焊法

苏联某些工厂有效的采用了一种无焊条残头的电焊法。这种焊接法是用对接接触焊将焊条一端熔融,并使它焊牢在焊鉗端部上的。这样就可以全部利用焊条,而不留下残头。根据茹可夫和薩維里也夫两位同志的創議,可以采用图1所示的焊鉗來夹持焊条。这种焊鉗能够同焊接綫的接头很好接触而不过热,同时     

405/Q245R不锈钢复合板焊接工艺及接头组织与性能

分别采用钨极氩弧焊（TIG）、选用ER309L焊丝和焊条电弧焊（SMAW）、选用A302焊条两种不同工艺焊接405/Q245R不锈钢复合板的覆层和过渡层,并采用焊条电弧焊方法、选用E4315焊条焊接其基层。对复合板接头进行力学性能测试,结果表明,接头的抗拉强度接近于母材本身强度,拉伸试样断裂均发生于母材部位;对接头金相组织的观察显示,两种接头的过渡层焊缝组织均为奥氏体加少量铁素体,在过渡层焊缝/基层母材侧界面未发生明显的碳迁移现象;进一步对过渡层焊缝进行XRD测定,未发现接头焊缝中有害相的生成,说明获得接头的性能良好,焊接工艺可行,能够满足工程实际需要。     

大型铲斗高锰钢焊接工艺试验研究

本文采用了３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３进行了手工对接焊试验研究。通过对接头金相组织的分析和显微硬度的比较，得出了只要焊接工艺合适，用结５０６焊条部分代替不锈钢焊条是经济可行的。     

大型铲斗高锰钢焊接工艺试验研究

本文采用了３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３进行了手工对接焊试验研究，通过对接头金相组织的分析和显微硬度的比较，得出了只要焊接工艺适合，用结５０６焊条部分代替不锈钢焊条是经济可行的。     

手工加丝弧焊薄板

在机械制造业中,薄板之间的相互连接(排气管、水箱、油箱和风罩),一般都采用对接焊。当薄板面积较小,如在225平方厘米以下时可用气焊。但薄板面积很大时,气焊就会产生生凹不不平的现象,使产品质量低劣,外貌极不美观。几年来,我们在生产实践中采用了一种“加丝弧焊”法。这种方法用于面积大于225平方厘米、厚度为0.5～2毫米的薄扳对接焊。焊接速度快、效率高质量好,焊缝光滑美观。焊接方法:头戴头盔式面罩,一手拿着夹紧焊条的焊把,一手拿着焊丝(冷丝)。当焊条起弧时,迅速地把焊丝移到焊条端。焊条和焊丝同时熔化,     

采用高效焊材是提高焊接生产效率的重要途径

在市场经济条件下,没有生产效率,就没有市场竞争力。因此多年来国内外焊接工作者都在确保焊接质量的前提下,致力于提高焊接生产效率。要提高焊接生产效率,除努力推进焊接自动化工艺和焊接机器人外,采用高效焊材也是提高焊接生产效率的一条现实的重要途径。 所谓高效焊材,是针对大量使用的普通焊条而言,包括气保护焊实芯焊丝、气保护焊和自保护焊药芯焊丝、埋弧焊丝与焊剂及各种高效焊条(铁粉高效焊条、重力焊和躺焊焊条等)。国外发达国家     

同时用两根焊条焊接金属

苏联明斯克拖拉机厂焊工安托(?)克同志在焊接很厚的零件时,使用一种新的双焊条焊接法,使生产效率提高了很多倍。这种焊接方法是用一个焊钳夹着两根彼此绝缘的焊条进行的。两根焊条各用一根电缆分别连接在两个电流调整器(抗阻圈)上,这两个电流调整器,用     

一种焊条节能的方法及电路

１焊条使用中的问题焊条是生产中使用最多的焊接材料,通常,焊条熔化到一定长度就得丢弃,另换焊条。丢弃焊条的长度越短,焊条利用率越高,电能和材料浪费就越少。无疑,合理使用焊条,缩短焊条丢弃长度,可以节约电能和材料。焊接中,焊工常采用比正常值大的电流来提高...     

气化炉SA387Gr11 Cl2与316L异种钢的焊接工艺研究

以气化炉的就地液位计与下段洗涤冷却室壳体焊接为例,分别对SA387Gr11Cl2与316L的焊接性能进行了分析,同时对两种材料焊接特点作了简要描述,通过采用不同的焊条进行工艺试验,对接头的显微组织及力学性能进行对比分析,摸索出最佳的焊接工艺参数,确定了合适的焊接材料,攻克了SA387Gr11Cl2与316L异种钢焊接弯...     

1Cr18Ni9Ti不锈钢厚壁管全位置焊

一、焊接性分析 （1）1Cr18Ni9Ti不锈钢φ133mm×11mm大管水平固定全位置对接接头主要用于某些化工设备中需要耐热耐酸的管道中,焊接难度较大,对焊接接头质量要求很高,内表面要求成形良好,凸起适中,不内凹,焊后要求PT、RT检验。以往均采用TIG焊或焊条电弧焊,前者效率低、成本高,后者质量难以保证且效率低。     

管板水平固定的钨极氩弧焊与焊条电弧焊组合焊接

对壁厚一定与厚度一定板的水平固定对接,可利用填丝氩弧焊进行打底层焊接或利用焊条电弧焊进行填充及盖面焊。在上述过程中,首先要确定焊接工艺参数,详细分析操作要点,然后对管板水平固定对接实现单面焊接双面成形,以减少焊接缺陷,最终获得高质量的焊接产品。     

直流焊机焊接的正接与反接

焊接可以选用交流焊机,也可以选用直流焊机。使用直流焊机时,有正接和反接之分,要考虑所用的焊条、施工设备的状况和焊接质量等因素。对于普通结构钢焊条、酸性焊条可以交、直流两用,当用直流焊机焊接薄板时以直流反接为好。厚板焊接一般可使用直流正接,获得较大熔深,当然直流反接也可以,但是对于有坡口的厚板打底焊仍以直流反接为好。碱性焊条一般使用直流反接,这样可以减少气孔和飞溅。