预炭化温度对褐煤液化的影响

为了降低褐煤的氧含量,Soya Koi-shi和北达科他的褐煤分别在350、400和 420℃下进行预炭化,然后在初氢压10Mpa、温度400℃的条件下加氢1小时。SoyaKoiShi 褐煤在420℃、北达科他褐煤在400℃预炭化,经加氢之后,其在四氢萘     

液化温度对液化大豆蛋白结构与性能的影响

采用复合变性剂和Na OH(氢氧化钠)对大豆蛋白进行液化处理,制备了黏度较小、固含量较高且适合大豆蛋白胶粘剂用液化大豆蛋白,并探讨了复合变性剂在不同液化温度时对液化大豆蛋白性能的影响。研究结果表明:液化温度对大豆蛋白的液化和性能有着重要影响;当液化温度为70~75℃时,所得大豆蛋白液化产物的黏度较小、Mr(相对分子质量)适宜且固化后的结晶度相对最大,其胶粘剂具有较好的胶接强度和耐水性。     

木材苯酚液化物碳纤维原丝的热力学性能研究

以木材苯酚液化物为原料,加入六次甲基四胺熔融纺丝后,经甲醛和盐酸溶液固化处理后得到木材液化物碳纤维原丝。利用热重分析法对原丝的热解过程及其动力学规律进行了研究。研究结果表明,原丝的最大热解速率出现在510℃,并且在748℃出现了二次热失重,最终热失重较少,热稳定性较好。在0～600℃之间木材液化物纤维存在两个明显的放热峰,且随着升温速率的增加,其放热峰向高温方向移动,放热峰的峰形也加宽变大。两个放热峰的表观活化能分别为69.36和59.02 kJ/mol;反应级数分别为0.862和0.734,且都小于1,说明两次分解反应比较复杂。     

高温热处理温度对PAN基碳纤维结构和力学性能的影响

考察了热处理温度对ＰＡＮ基碳纤维结构和力学性能的影响，为进一步提高碳纤维的力学性能提供了理论依据。     

炭化温度对酚醛基活性炭纤维孔结构的影响

从酚醛纤维出发，经过炭化和KOH活化制备了酚醛基活性炭纤维（PACF），并对不同温度下炭化样品的比表面积、孔结构以及表面形态之间的关系进行了探讨。采用氮气（77K）吸附法测定PACF活性炭纤维的孔结构和比表面积。结果表明：用KOH在900℃对低于500℃炭化纤维进行活化，不能保持纤维形态，只能得到碳收率低、比表面积高的粉状物，而高于500℃炭化样品则可保持纤维形态。随着炭化温度的升高，所有样品的整体孔径分布范围基本相同，而平均孔径，比表面积和孔容逐渐缩小。     

炭化温度对活性炭孔结构及电化学性能的影响

以海南椰壳（HN）及石油焦（BS）为原料,在不同预处理炭化温度下制备出HN系列和BS系列炭化样品,使用TG和XRD检测考察炭化温度对炭化样品反应活性和结构的影响,使用KOH化学活化法制备HN系列和BS系列活性炭样品,所制样品用氮气吸附和脱附等温线计算出BET比表面积、DFT孔径分布及孔容,并且通过直流循环充放电和循环伏安方法表征研究系列样品的电化学性能。实验结果表明,随着炭化温度的升高,HN及BS系列活性炭样品的微孔含量均有明显增加。椰壳炭所制活性炭适合无机电解液体系,其最高比电容达317F／g;而石油焦所制活性炭适合有机电解液体系,其比电容可达162F／g。     

低温炭化工艺对炭纤维力学性能的影响

研究聚丙烯腈基预氧丝的炭化工艺条件如温度、牵伸比及炉内气压对纤维性能的影响。结果表明:在最佳条件下制备的炭纤维的拉伸强度为4.13 GPa,拉伸模量为238 GPa,并确定了影响纤维力学性能的因素。     

烧结温度对3Y-TZP陶瓷结构与力学性能的影响

以Y2O3为稳定剂,通过无压烧结制备了3mol%钇稳定氧化锆(3Y-TZP)陶瓷,研究了Y2O3不同加入方式、烧结温度对材料相变、显微结构和力学性能的影响.实验结果表明,Y2O3以化学法加入得到的材料中可相变四方相含量高,随温度升高材料致密化程度不断增加,1500℃烧结所得的材料具有最佳的力学性能.     

碳纤维的表面处理对其力学性能和结构的影响

通过X射线衍射、扫描电镜、拉曼光谱、X射线电子能谱及电子拉力等分析表明,硝酸、空气中氧化、烧灼等处理可使中强碳纤维的力学性能得到改善.硝酸处理使碳纤维表面产生氧化形成一些活性基团和表面粗化.而空气中氧化、灼烧等处理未能改变碳纤维的表面化学结构.     

热处理温度对PAN基碳纤维微观结构的影响

利用X射线衍射、元素分析、拉曼光谱研究了不同热处理条件下聚丙烯腈基碳纤维(PAN-CFs)微观结构和元素含量的变化,定义了PAN-CFs石墨微晶长度和石墨微晶体积。结果表明:随着热处理温度升高,纤维中氮元素含量不断减小;石墨微晶长度、微晶宽度、微晶堆叠厚度以及微晶体积均不断增大;纤维的空隙率不断增加,空隙率增加的原因为氮元素的脱出和微晶体积的增大;纤维的石墨化程度不断增加。     

高分子共混物的相结构对力学性能的影响

本文以聚丙烯 尼龙1010(PP PA1010)共混体系为模型研究了高分子共混物的微观相结构对宏观力学性能的影响,并通过微观力学模型来预测共混物的拉伸强度。通过光散射试验和扫描电镜结果讨论了两相平均弦长比(L1 L2)以及分散相的质心相关距(D)与拉伸性能的关系。结果表明,当分散相一定时,拉伸强度随两相相对尺寸的增大和分散相颗粒相关性的减弱而减小。理论计算的分散相最小体积分数与相形貌观察的结果非常接近,添加增容剂的体系,由于改善了界面粘合,使理论预测值与试验结果很好的吻合。     

炭化条件对针状焦结构的影响

以除去喹啉不溶物的中温煤沥青为原料,分别在不同的反应温度和保温时间下制备了中间相炭微球(MCMB);在磁场条件下制备了有序结构针状焦;通过扫描电镜(SEM)考察了不同反应条件下中间相炭微球和针状焦的形貌,讨论了中间相形成影响因素对针状焦结构的影响.结果表明,中间相形成阶段的反应温度、保温时间和体系黏度对针状焦的结构和性能具有重要影响,磁场对针状焦的流线型结构有促进作用.     

炭化温度对掺杂改性树脂炭结构及其抗氧化性能的影响

研究了炭化温度对掺杂改性树脂炭结构及其抗氧化性能的影响。借助于X射线衍射仪、红外光谱仪、扫描电子显微镜和差示扫描量热仪对掺杂改性树脂炭化后的炭结构及其抗氧化性能进行了表征。结果表明:在埋炭条件下,炭化温度对掺杂改性树脂炭化后的炭结构有显著影响:随炭化温度升高,掺杂改性树脂炭化后的炭结构逐渐向石墨化碳结构方向演化;当炭化温度为600℃时,掺杂物表面开始有大量碳晶须生成,晶须的直径约为50~100nm,长度约为几百纳米,随炭化温度升高,碳晶须长径比提高,但碳晶须的产量逐渐下降;当炭化温度为1 000℃时,掺杂物表面生成大量的碳微球,碳微球的直径约为100~500nm。与树脂炭相比,掺杂改性树脂炭化后碳产物的氧化峰值温度提高了约80℃。     

炭化条件对小麦秸秆炭棒燃烧性能的影响

针对小麦秸秆成型燃料中挥发分含量较高导致燃烧过程中产烟量较大、热值不高的缺点,将秸秆成型燃料进一步炭化制得秸秆炭棒以改善成型燃料的燃烧性能。考察了炭化条件,包括炭化温度、升温速率和炭化时间对所制得的炭棒燃烧性能的影响。实验结果表明制得的炭棒较成型燃料的热值得到了明显的提高,以5 ℃/min的速率升温至300 ℃并保持1 h条件下制得的炭棒热值可以由炭化之前的14.48 MJ/kg升高至19.08 MJ/kg。该炭棒的密度由1.31 g/cm³降至0.99 g/cm³,炭棒中固定碳质量分数达到32.60%,较成型燃料显著升高;此外挥发分由约60%降至约40%,产烟时间和产烟量显著降低,得率为52.5%,可更好地满足工业及生活的使用需求。     

成型压力与炭化温度对吸附材料性能的影响

本研究选用太西煤和灵武煤为主要原料,系统探讨成型压力与炭化温度对吸附材料性能的影响,结果表明,成型压力及炭化温度对不同的煤种所制备的吸附剂的性能有一定影响。对比两种煤所制备样品的性能,煤种的不同,其吸附性能及其它指标都有较大的差距。     

成型压力与炭化温度对吸附材料性能的影响

本研究选用太西煤和灵武煤为主要原料,系统探讨成型压力与炭化温度对吸附材料性能的影响。结果表明,成型压力为化温度对不同的煤种所制备的吸附剂的性能有一定的影响。对比两种煤所制备样品的性能,煤种的不同,其吸附性能及其它指标都有较大的差距。     

表面处理剂对碳纤维复合材料力学性能的影响

用丙酮萃取了T 700碳纤维织物的表面处理剂,分析了处理剂的主要成份,考察了丙酮萃取次数与碳纤维表面处理剂含量之间的变化规律,采用真空辅助灌注成型工艺制备了带有不同含量处理剂的碳纤维增强乙烯基树脂基复合材料,并对其力学性能进行了测试。结果表明,处理剂的主要成份为双酚A环氧树脂,含量约为1.5%,碳纤维经丙酮萃取后表面粗糙度增加,增大了树脂的浸润性,其复合材料的力学性能尤其是弯曲强度得到显著提高。     

碳纤维表面性能对复合材料力学性能的影响

一、前言 碳纤维具有优异的力学性能,但是这种突出的性能有效地过渡到复合材料中去,则主要取决于碳纤维的表面性质和状态,了解碳纤维表面特征对于碳纤维表面改性的影响是完全必要的。碳纤维在表面处理过程中,表面积、表面元素组成和表面形态都发生变化,这些变化因素可通过不同的粘合机理来改善界面的粘合状态,因此研究碳纤维复合材料的界面粘合机理,不仅能对表面改性后复合材料的力学性能的改善加以解释,而且为新的、     

注塑温度对聚丙烯材料微观结构和力学性能的影响

采用聚丙烯、滑石粉、乙烯/辛烯共聚物(POE)制备了改性聚丙烯材料,并利用扫描透射电镜(STEM)、动态力学分析(DMA)以及常规力学等测试手段,研究了注塑温度对改性聚丙烯微观结构和力学性能的影响。测试结果表明:随着注塑温度的升高,POE在PP树脂中的分散效果变差,常温缺口冲击强度和低温缺口冲击强度显著降低。相容剂CPP-1可以有效改善材料在高温注塑下的橡胶相团聚现象,并显著提升高温注塑材料的常温韧性和低温韧性。     

炭化条件对竹炭结构与吸附性能的影响

以毛竹为原料,利用可控温电阻炉在不同温度和缺氧条件下对毛竹进行炭化,并通过FT-IR、元素分析、BET分析探讨竹材炭化物的组成和微孔尺寸以及孔径分布随炭化温度的变化规律。通过对不同炭化温度的竹炭对水中乙酰甲胺磷的吸附性能研究,考察炭化温度对竹炭吸附性能的影响。结果表明:500℃竹炭开始出现特有的微孔结构,随着温度的升高比表面积增加,800℃时竹炭的比表面积最大;随着炭化温度的升高吸附性能逐渐增强,在900℃炭化3 h的竹炭对乙酰甲胺磷的去除率可以达到88.3%。