车偏心零件通用夹具

我公司产品中有许多规格的偏心衬套、偏心轴承座等零件(偏心量0～8mm不等)，特点是规格品种多，数量少，以往加工这类零件时都是在卧式车床上用四爪单动卡盘装夹，试车一测量偏心一调整卡盘一试车，反反复复许多次，特别对左右之分的零件还不容易保证左右件偏心量一致。为此，我设计了一种加工偏心类零件的通用夹具，结构如图。     

液压夹具的设计原则及应用

夹具是机械制造厂里使用的一种工艺装备,可分为机床夹具、焊接夹具、热处理夹具、装配夹具、检验夹具等。而使用最广泛的是机床夹具,本文就机床夹具中的液压夹具的定位原则、液压控制系统将进行详细介绍,并对液压夹具的后续发展趋势进行初步判断。     

套筒类零件车磨通用夹具

汽轮机产品中有很多筒状结构的零件需要精加工外圆,为了提高外圆加工精度,通常采用先车削留量,后磨准外圆的工艺流程进行加工。文中涉及一种用于先车后磨筒状结构的通用型工装,结构简单、使用方便、成本低廉。     

夹具零件的参数化设计程序开发

针对具有相同特征零件的重复查表设计的问题,利用SolidWorks API强大的二次开发功能,编程实现了零部件的参数化设计,并把程序制作封装为DLL文件,有利于在SolidWorks环境中加载、调用和管理,同时菜单项的制作使程序具有良好的界面和操作性,在实际工作中减轻了设计者的劳动强度,缩短了设计周期.     

阀门专用零件可调式通用夹具

通过对典型夹具的介绍,说明加工阀门的可调式通用夹具的结构特点。     

盘类零件通用钻夹具

我们设计制造一种盘类零件通用钻夹具(见简图),凡外径D 280、高度H 125、钻孔直径d≤18的盘类零件,都可在此夹具上进行钻、扩、铰孔。     

论压缩机气缸的通用化设计及其生产

本文应用“优先数和优先数系”这一科学的、国际上统一的数值制度,对压缩机气缸直径尺寸进行分档,从而为气缸的通用化设计——作积木块奠定了基础,指出进行气缸通用化设计所应考虑的基本问题,并给出了一些经验数值;对气缸的设计方式和生产管理提出了实施方案,指出了今后的努力方向。文末附有16吨活塞力压缩机的双作用灰铸铁气缸作通用化设计的基本参数。     

自动化液压夹具的设计原则及应用

在机械制造厂中,夹具大致分为机床夹具、焊接夹具、热处理夹具、装配夹具等,运用最为广泛的是机床夹具.在以前的工厂生产中,所使用的基本上都是手动夹具,这一工具的效率并不高,且存在着质量不稳定的特点,被人为因素所影响的概率很大.而随着我国现代化工业技术的进步,工厂对设备的自动化要求越来越高,所以自动化液压夹具在当前的工厂中逐...     

液压用管接头通用车孔夹具

在液压系统中,当采用高压软管时,常需用到如三通、四通、弯通、变通等接头,图1便是其中的一种。图中φ20H8mm孔与软管前部密封配合,     

通用钻孔夹具设计

通过对盘状类零件的钻孔加工进行分析,设计出通用钻孔夹具,通过对夹具精度分析,证实了应用夹具钻孔,能够满足精度要求,使得该夹具既能固定,又能旋转,而且操作方便,适合不同直径盘状类零件的使用,并使钻孔质量得到保证,使零件具有互换性.     

二次开发UG实现通用零件的参数化设计

本文以常用标准件和非标件的三维零件库开发为例,阐述了以UG软件为平台,综合运用UG二次开发工具和数据库技术,实现通用零件参数化设计的方法。     

焊接夹具气缸动作的程序化设计

兰州读者李健来信说,希望本刊能多介绍一些有关焊接夹具的先进经验,以供我们参考。　　气路设计在焊接结构中是经常遇到的问题。为了操作的安全或出于工艺要求,对一些较复杂的夹具结构,常要求气动动作有一定的先后顺序。要达到这个目的有三种方法:1)不同的动作用不同的气阀控制。这种设计要求工人操作时要记牢操作顺序,否则就易出现安全问题或损坏工件。2)利用接近开关(如在气缸上固定磁性环)提供气缸到位情况的信号。这种设计,因为加入了电磁元件,使得气路复杂化。3)仅利用气阀本身通过气路设计来识别气缸到位状态。这种设计对一些复杂的焊…     

主轴套筒零件加工及夹具设计

零件装夹变形直接影响零件的几何精度和尺寸精度,不合理的装夹方式即使在切削参数和加工设备都合理的情况下也会出现废品。文中以HT300铸铁主轴套筒零件为例,介绍了在标镗工序采用不同工装夹具加工,对零件加工精度的影响以及设计合理工装夹具在保证零件加工精度方面的重要性。     

圆形壳体零件加工及夹具设计

正1.零件分析及加工难点分析公司加工一批零件如图1所示。该零件为ZG35材质,零件总高度2500-0.072mm,大端面外圆直径为3400-0.018mm,小端面直径为100 mm,小端面内径90+0.0150mm,大端面法兰上设置6个10+0.0150mm的孔,大端面、小端面及小端面内孔表面粗糙度值为R a=1.6μm,大端面、小端面与零件的轴线垂直度为0.03 mm。该零件的加工难点:(1)该零件属于薄壁零件,加工过程中易出现     

相机高光零件夹具设计

随着科学技术的进步和经济的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的应用范围正在不断扩大,薄壁零件具有质量轻、结构紧凑、节约材料等优点,但也存在刚度不够、强度比较弱等不足,使其在加工生产中容易出现切削振动、加工变形等问题,加工质量难以保证。主要介绍了在数控车床上加工一种高光相机薄壁零件的车床夹具的改进设计。经过实践检验,该夹具操作简捷方便,定位坚实可靠,既能有效保证产品加工质量,又能大幅提高生产效率,取得了良好的经济效益。     

利用零件结构特征设计夹具

机床夹具在机械制造工厂中占有重要地位,最优的夹具设计方案应当是在满足产品质量和产量的前提下,操作方便、结构紧凑、制造简单。要达到这个目的,设计人员除熟练地掌握标准的定位夹紧元件外,还得熟悉工艺过程和产品结构,并巧妙地利用零件的结构特征来设计夹具,就能取得良好地效果。如图1丝杆,在制作加工T40×6螺纹的夹具时,原夹具(图2),     

一种大型轴类零件液压夹具

文中介绍了一种轴类液压夹具,一次找正位置后,加工大型轴类零件不需重复找正,液压夹紧代替人工夹紧,加工辅助时间大大缩短,保证了工件的加工精度。可以解决大型轴类零件的批量生产制造精度低和效率低等问题。     

底板零件专用夹具的设计

由于零件加工量大、完成时间短,传统通用虎钳装夹方式无法满足要求。为了能利用好现有的实际设备,提高生产率,降低劳动强度,在保证零件外形尺寸的前提下进行专用夹具设计。     

车床零件的夹具设计分析

介绍了机床夹具以及夹紧装置的组成,具体分析了阀体类零件车床夹具的设计要点,并最终完成夹具设计。     

多角度弯管零件夹具的设计

对多角度弯管毛坯面的定位夹紧方式进行了探讨,并介绍了所设计铣夹具的使用特点及效果。