丁二烯抽提工艺探讨

抽提法制1,3-丁二烯是世界上丁二烯最主要的生产工艺。本文主要论述了乙腈法(ACN)、二甲基甲酰胺法(DMF)和N-甲基吡咯烷酮法(NMP)三种从C4馏分中抽提1,3-丁二烯的方法。对三种丁二烯抽提方法进行了比较,并重点介绍了NMP法抽提工艺的工艺流程和工艺特点。     

我国抽提丁二烯技术进展

对抽提丁二烯常用的乙腈法、二甲基甲酰胺法和N－甲基吡咯烷酮法等作了介绍,并进行比较,说明了其技改方向。建议建一批技术先进、规模大的装置,加快快使加氢技术的研究和推广。     

丁二烯抽提工艺防爆聚探讨

该文对丁二烯抽提工艺中防爆聚的问题进行了探讨。     

乙腈法丁二烯抽提技术新进展

丁二烯是一种用途广泛的石油化工原料,可用于生产多种合成橡胶及多种化学品。文中首先介绍了乙腈法丁二烯抽提技术,之后给出了我国乙腈法丁二烯抽提技术的特点,在此基础上从提高产品收率、节能技术、高效分离设备以及清洁生产4个方面介绍了该技术的最新进展,并给出该技术在我国的发展建议。     

丁二烯抽提装置的技术改进

本文摘要叙述了大庆丁二烯抽提装置自开工以来,通过消化吸收引进设备的技术特点,探索装置运行中的规律,解决生产技术难题的独特方法,从工艺参数的优化、工艺流程的改进和设备改造入手,增强装置运行可靠性,节能降耗,提高经济效益的一些经验。     

国内丁二烯抽提技术路线的比较

目前,从裂解付产C_4馏分采用萃取精馏分离丁二烯的方法,主要有糠醛法、乙腈法(简称ACN法)、二甲基甲酰胺法(简称DMF法)、二甲基乙酰胺法和N-甲基吡咯烷酮法(简称NMP法)等。国外近年新迠厂多采用DMF和NMP法,也有新迠ACN法装置的报道。     

几种丁二烯抽提技术的比较

根据上海石洞口煤气制气有限公司利用现有资源及设施条件,拟建一套24kt/a丁二烯抽提装置,通过对DMF,NMP和ACN法进行比较,并结合企业实际情况,推荐采用DMF法。     

DMF法抽提丁二烯第二精馏塔阻聚技术的探讨

DMF法抽提丁二烯第二精馏塔的冷凝系统存在自聚问题,会堵挂第二精馏塔,装置的长周期稳定运行也会受到影响。本文将从生产实际出发,对导致第二精馏的冷凝系统的自聚问题进行剖析,并探讨用阻聚技术来解决这一问题。     

国内外乙腈法抽提丁二烯的节能技术

简介国内外乙腈（ＡＣＮ）法抽提丁二烯工艺的节能技术及工艺改造的情况，结合ＡＣＮ法技术经济状况和前景，对国内技术发展提出了建议。     

GPB法抽提丁二烯装置生产技术总结

本文介绍从日本引进的GPB装置的开车和技术经济考核情况,对该项技术的评价及存在问题。     

燕化DMF抽提丁二烯技术改造

综述北京燕山石油化工公司对引进以二甲基甲酰胺（ＤＭＦ）为溶剂的ＧＰＢ丁二烯抽提技术的改造情况。改造后，丁二烯产量、质量、物耗、能耗、运转周期、安全和环境保护措施等，均已达到国外相同丁二烯抽提技术的先进水平。     

二甲基甲酰胺法丁二烯抽提工艺技术

简介了国内外二甲基甲酰胺法丁二烯抽提工艺技术的发展现状。建议国内应以降低能耗、提高自动化水平为其发展方向。     

乙腈法丁二烯抽提热平衡分析

通过对乙腈法丁二烯抽提装置热平衡分析，提出了节能降耗的合理化建议。     

简评NMP法丁二烯抽提工艺

从裂解C_4馏分中抽提分离丁二烯,目前主要采用DMF法(二甲基甲酰胺法)、NMP法(N-甲基吡咯烷酮法)和ACN法(乙腈法)三种。关于DMF法和ACN法的比较,巳有专文介绍。本文拟就NMP法的工艺特点作简要说明,并试与DMF法进行一些对应比较。     

二甲基甲酰胺（DMF）法丁二烯抽提技术成功国产化

由中国石化工程建设公司（SEI）提供技术的我国目前最大规模的DMF法丁二烯装置——茂名石化公司100kt／a丁二烯抽提装置于2006年8月初投产成功，已生产出合格产品。DMF法丁二烯抽提技术国产化、大型化获得成功，使我国大规模生产合成橡胶成为可能，同时也说明我国工程技术在极性物系研究、流程模拟优化以及设计准确性等方面迈上新台阶。     

乙腈法抽提丁二烯装置的技术改造

简介了乙腈抽提装置的技术改造情况。改造后的装置能耗下降，丁二烯成品中的乙烯基乙炔含量可稳定在７×１０＾－６。针对改造后的装置在运行中出现的问题，建议相应采取６项措施。     

提高乙腈法丁二烯装置抽提率

通过分析乙腈法丁二烯装置抽提率的影响因素,提出了提高丁二烯抽提率的技术措施,即采取控制原料中的C5组分含量,优化工艺参数以及控制脱轻塔塔顶丙炔组分含量等,使丁二烯抽提率达到98%~99%。     

乙腈法抽提丁二烯装置的技术改造

我厂自行设计的国内第一套乙腈法C_4抽提丁二烯装置,自1971年4月建成投产以来,为改变我厂粮食酒精的合成橡胶原料路线开辟了新的资源。1976年,为了适应兰化公司生产发展的需要,又建成投产了第二套同类装置。历年来,我厂虽对该装置进行过多次技术改造,但由于基本流程没有变,致使该装置的能耗居全国同类装置之首。为此,我厂于