龙滩水电站水轮机座环现场加工

龙滩水电站水轮机单机700MW,其机组座环重243．5t,最大外径10．23m,文章详细介绍了该巨型机组水轮机座环在现场的组装和加工工艺。     

小湾水电站大型座环现场加工工艺

小湾水电站水轮机座环分4瓣供货，须在工地进行组装、焊接和整体安装，并在浇筑后的机坑内完成座环和基础环的现场加工。介绍了小湾水电站1号机座环加工设备的安装调试与座环的现场加工工艺及经验，其成功的工艺措施可供同类工程借鉴。     

景洪水电站水轮机座环现场加工

景洪水电站装机5台,每台机组的水轮机座环质量约为255 t,高3 727.5 mm,环板最大直径12.7 m,分6瓣运到工地后进行现场组焊和局部加工.现场加工的内容包括:上下环板内环面、调节孔的钻孔、铰孔、攻丝、沉孔锪平等.加工设备有:切割中心柱、半自动火焰切割机、角磨机、摇臂钻、液压磁座钻等.景洪水电站水轮机座环的现场加工实践表明,加工是成功的,加工方法和工艺是正确的,加工精度满足了设计要求.该方法可供类似水电站供鉴.     

小浪底电站水轮机座环现场加工

从小浪底电站座环现场加工工具，加工工艺等方面对小浪底电站座环现场加工进行了介绍，并分析了电站采用座环现场加工工艺的利，弊所在。     

大型水轮机座环现场机加工经验总结

苗尾水电站为岸边式明厂房结构,水轮机座环工地组焊成整体后进行现场机加工。本文根据苗尾水电站座环现场机加工的关键工序、控制重点以及加工过程中出现的问题和原因分析,整理、总结出大型水轮机座环现场机加工的施工经验,以期为同类型水电站借鉴。     

大型混流式水轮机座环现场加工方法

大型混流武水轮机座环现场加工,实质上是制造厂加工工作在现场的延续。虽说座环现场加工占有了机组安装的直线工期与增加了现场工作量,但它消除了蜗壳焊接与混凝土浇筑产生的变形,更重要的是提高了机组安装的精度。文章阐述了座环现场加工的两种方法,并进行了比较,认为局部锪平加工的方法是我国大型机组值得推广与借鉴的一种新方法。     

大型混流式水轮机座环现场组焊与安装技术综述

大型混流式水轮机座环一般设计为平板式结构,具有结构尺寸大、质量大、环板钢板厚度大的特点。锦屏二级水电站水轮机座环组装后最大外径Φ10558mm,总重量为338t;座环上/下环板板厚分别为260/220mm,材质选为牌号为S355J2-Z35的进口钢材,其结构尺寸、质量与环板板厚均为国内大型水轮机座环中较大的。通过锦屏二级水电站座环的实践、总结、研究和创新,重点论述大型混流式水轮机座环"快速"现场组焊、安装的技术,以期对后续大型混流式水轮机座环现场组焊与安装提供借鉴。     

大型混流式水轮机座环现场加工方法探讨

大型混流式水轮机座环现场加工,实质上是制造厂加工工作在现场的延续。虽说座环现场加工占有了机组安装的直线工期和增加了现场工作量,但它消除了蜗壳焊接与混凝土浇筑产生的变形,更重要的是提高了机组安装的精度。阐述了座环现场加工的两种方法,并进行了比较,认为局部锪平加工的方法是我国大型机组值得推广与借鉴的一种新方法。     

大型水轮发电机组座环电站现场加工工艺

座环作为水轮机的承重部件,是水轮机零部件安装中的重要基准面,安装精度要求高,某电站大型混流式水轮发电机组座环需分瓣运输,现场组圆拼焊并安装,但由于多种因素,现场安装后难以达到安装要求,为此采用了座环电站现场整体加工工艺,最终满足了要求。     

黄登水电站475MW水轮机座环现场焊接

黄登水电站水轮机座环受运输和厂内加工条件等因素的限制设计成分瓣座环在现场组焊,且其上下法兰面的把合螺孔在制造厂内已精加工完成,因此更需要严格控制座环在现场的焊接质量,减少焊接变形保证机组的安装质量。本文结合黄登水电站水轮机座环现场焊接的成功经验,就水电站分瓣座环现场焊接作一阐述,希望为以后相似座环现场焊接提供一定借鉴。     

金沙水电站大型座环现场加工方法分析

为了控制金沙水电站座环在制造、运输、安装、混凝土浇筑过程中的变形、位移,保证其安装精度,采取现场整体加工座环方式后,导水机构的各项技术参数、顶盖、底环中心、高程均满足设计图纸要求,为后续机组安装质量和机组安全稳定运行奠定了坚实基础.同时,从金沙水电站座环结构、技术特点、加工设备安装调试、加工工艺、设计分析、技术经验总结...     

分瓣座环的现场焊接及变形监控

五强溪水电站座环在厂家分四瓣制造,在工地组装焊接。座环高4.61米,最大直径12.9米,最大板厚(环板)150毫米,重约300吨,其断面如图1。座环在安装间组装、焊接,下面就1~＃座环焊接及变形监控作一介绍。     

乌东德左岸机组座环底环基础板现场焊接技术

底环基础板的焊接质量直接影响水轮机底环及整个水轮机的安装质量。根据乌东德左岸座环设计特点,底环基础板属座环部位。因乌东德工地运输条件有限,故底环基础板分4块散件到货,本需在工厂内进行的工作改在工地现场进行拼装焊接。底环基础板钢板厚度大,焊接工作量大,焊后水平度要求高,采用不对称K型坡口。现场实施过程制定了合理的焊接工艺和变形控制措施,有效保证了焊接质量,并将焊接变形减小到合理的范围。     

三峡左岸电站VGS水轮机基础环／座环现场加工

三峡左岸电站共安装14台单机容量为700MW的水轮发电机组,其中6台为VGS联营体供货,其余8台为ALSTOM供货。由于VGS机组座环尺寸大(Φ14492×4265mm)、重量重(约382t),只有在现场组焊后进行现场加工。本文根据2号机组基础环/座环的现场加工,阐述了大尺寸座环的现场加工工艺,并总结了部分经验供大家参考。     

构皮滩水电站座环现场焊接工艺及过程控制

根据构皮滩座环的结构特点及焊后控制尺寸要求,制订了严格的工艺措施,并通过对不同的焊接顺序和工艺流程的对比分析和实践,优化了焊接施工的工艺方案,成功地控制了焊接变形,保证了座环焊后的各项控制尺寸。     

三峡左岸电站VGS水轮机基础环／座环现场加工

三峡左岸电站共安装14台单机容量为700HW的水轮发电机组，其中6台为VGS联营体供货，其余8台为ALSTOM供货。由于VGS机组座环尺寸大、重量重，只有在现场组焊后进行现场加工。本文根据2号机组基础环／座环的现场加工，阐述了大尺寸座环的现场加工工艺，并总结了部分经验供大家参考。     

福建仙游抽水蓄能电站电气设计探讨

结合福建省仙游抽水蓄能电站的特点 ,对抽水蓄能电站的接入系统 ,电气的接线形式 ,主变容量的选择 ,电动发电机组起动方式的选用 ,换相开关的设置以及二次接线等作进一步的探讨。由于抽水蓄能电站担任调峰、填谷和事故备用 ,有其运行的特殊性 ,设计中应充分考虑电气主接线的可靠性、安全性。在二次设计中应考虑机组起动过程对保护的影响 ,以及发电、抽水时换相所引起二次接线的变化     

大型水轮机座环土法吊装技术

座环安装是整个机电安装工程工期控制的关键。积石峡水电站由于现场起吊设备无法满足单瓣座环就位的需要,经过施工单位精心计算和组织,采用了地锚一人字桅杆吊装的方法,使三台机组座环顺利就位。     

座环蜗壳工地焊接技术浅谈

山东沂蒙抽水蓄能电站蜗壳座环采取在厂内完成尾部蜗壳及过渡板焊接,其余壳节在工地安装间完成装焊.本文对座环蜗壳现场焊接控制重点等进行整理,总结出抽水蓄能机组座环蜗壳现场焊接施工工艺和相关施工经验,为同类型施工提供技术支持和借鉴.