甘氨酸合成技术进展及市场分析

综述了国内外甘氨酸合成技术的进展 ,并介绍和分析了国内生产与市场情况 ,着重分析了甘氨酸在农药草甘膦方面的应用与消费 ,针对生产与市场现状 ,提出国内甘氨酸的发展思路。     

甘氨酸合成技术进展及市场分析

综述了国内外甘氨酸合成技术的进展，并介绍和分析了国内生产与市场情况，着重分析了甘氨酸在农药草甘膦方面的应用与消费，针对生产与市场现状，提出国内甘氨酸的发展思路。     

甘氨酸的生产技术及发展趋势

简述了甘氨酸在食品、医药、饲料、农药等方面的应用,综合论述了目前甘氨酸的不同生产技术的优缺点,系统介绍了国内甘氨酸的生产技术现状及发展趋势和研究进展。     

甘氨酸技术突破将成市场“拐点”

甘氨酸广泛应用于农药、医药、食品、饲料等工业领域,特别是自草甘膦除草剂问世以来;甘氨酸在农药行业应用快速增长。但由于目前国内生产企业工艺落后、产品质量差、装置规模小,已严重制约了甘氨酸下游产品的应用与发展,因此只有加快国内甘氨酸生产技术的突破,才能进一步提高国     

甘氨酸市场资源丰富应用前景广阔

甘氨酸广泛应用于农药、医药、食品、饲料等工业领域,特别是自草甘膦除草剂问世以来,甘氨酸在农药行业的应用快速增长.但由于目前国内生产企业工艺落后、产品质量差、装置规模小,已严重制约了甘氨酸下游产品的应用与发展,因此只有加快国内甘氨酸生产技术的突破,才能进一步提高国产产品的市场竞争力和占有率.……     

未来5年甘氨酸需求仍会不断增长

目前中国生产四个级别的甘氨酸,即工业级、饲料级、食品级和医药级。其中,工业级甘氨酸占据市场主流,只有少量的其他三个级别的甘氨酸在国内市场上流通。调查结果显示,自2007年以来,受草甘膦拉动,中国甘氨酸行业实现了快速发展,产能不断扩张,产量不断增加。在2008年末,甘氨酸供应已经超过需     

甘氨酸生产新工艺研究

本文报导了甘氨酸生产新工艺的实验研究过程与结果。产品收率80%以上,质量达到医药级甘氨酸指标。与国内现生产工艺相比,收率增加10%左右,生产周期短,降低能耗、设备省,操作费用低。     

草甘膦的生产工艺路线及比较

本文介绍了我国草甘膦生产工艺概况，着重阐述了两条主要生产工艺路线。在我国，甘氨酸是草甘膦的主要生产原料。本文介绍了国内甘氨酸生产工艺概况，比较分析了主要的甘氨酸化学合成工艺：氯乙酸氨解法、施特雷克法（Strecker）、海因法（Hydantion）、改进Strecker工艺和直接Hydantion工艺。     

氢氰酸下游产品用途广市场潜力大

甘氨酸即氨基乙酸，在国外主要用作医药和食品添加剂，另一重要用途是用于除草剂草甘膦的中间体．我国新安江化工集团是草甘膦农药的最大生产企业，其生产方法就是以甘氨酸为原料．国内原来生产甘氨酸的方法为氯乙酸法，该方法生产成本高，三废量大，无法满足草甘膦生产企业的需求．国外采用比较多的生产方法是氢氰酸法，     

国内甘氨酸的生产与应用

介绍了国内甘氨酸的生产及应用状况，综述了技术进展情况，分析了市场发展趋势     

甘氨酸应用、生产发展概况

简要介绍了甘氨酸的用途、生产工艺，国内生产与消费情况以及市场的发展趋势。     

国内外甘氨酸合成工艺新进展

甘氨酸又名氨基乙酸,分子式为 BH2CH2COOH,是结构最简单的氨基酸,广泛应用于医药、农药、食品、化肥、饲料等行业,是十分重要的有机合成中间体。据专家预测,随着人们生活水平的提高,食品、医药行业将成为使用甘氨酸的最大用户,市场潜力很大。 目前国内甘氨酸生产,大多沿用国外已淘汰的氯乙酸氨解法,技术落后,生产成本高,产品质量差,生产的甘氨酸多为工业级,杂质含量高,大部分（约 80％）只能用作农药中间体,无法满足医药、食品行业对高质量甘氨酸的需求,致使我国医药和食品行业所需甘氨酸大量进口。 近 10年来,国外…     

众化企争相上马甘氨酸

“现在甘氨酸价格每吨在3.3万元左右，涨得实在太快了。”1月10日，一位草甘膦企业的原料采购负责人在接受采访时表示。2007年12月中旬的时候甘氨酸的价格才1．8万元／吨，12月底国内最大的甘氨酸生产企业河北东华化工集团的传真价格变成了2．9万元／吨，现在又涨到了3.3万元／吨，价格比12月中旬上涨了80％，使甘氨酸的利润几乎达到了100％。     

甘氨酸生产工艺对草甘膦市场竞争力的影响

甘氨酸（又名氨基乙酸）,其作为一种重要的精细化工中间体,广泛应用于农药、医药、食品、饲料等领域,特别是自全球性除草剂草甘膦问世以来,甘氨酸在农药行业的应用得到了极大增加。１国内外甘氨酸工业状况甘氨酸的生产路线主要有２种:一是以氯乙酸、氨为原料的氯乙酸氨解法;另一是以甲醛、氰化钠（或丙烯腈装置副产的氢氰酸）为原料的施特雷克法。国内现有的２０多家甘氨酸生产厂几乎无一例外的都采用第１种工艺进行生产,但是此法因为工艺流程复杂、生产成本较高,且产品纯度低,在国外已被淘汰。日、美等发达国家的生产厂则都选用第２种方法,…     

创新工艺

国内大多采用国外已淘汰的氯乙酸氨解法工艺生产甘氨酸，所得产品绝大多数是工业级，工艺落后，产品质量不理想。     

固液分离设备在工业级甘氨酸生产中的应用

利用氯乙酸法生产工业级甘氨酸时,固液分离设备在对甘氨酸和氯化铵的醇析混合液进行分离过程中发挥着巨大的作用。本文主要论述了不同类型固液分离设备的结构、工作原理及其在工业级甘氨酸生产中具有的优缺点,以及甘氨酸行业固液分离设备的发展趋势。     

草甘膦水解尾气回收的新型工艺设计

甘氨酸法合成草甘膦生产过程中要消耗大量的热量和冷量,而水解和溶剂回收工序占了很大一部分。本文以国内某草甘膦企业生产工艺为例,讨论如何改进草甘膦水解尾气的回收工艺,以达到节约能源提高经济效益的目的。     

甘氨酸价格持续上涨，供需偏紧助推草甘膦大涨

据中国农药工业网报道,进人2014年以来,国内甘氨酸市场价格持续保持着比较明显的上涨趋势,呈现供不应求局面,后期价格上涨空间较大。3月底甘氨酸价格已上涨到15800元／t,2014年初以来已累积上涨30％,甘氨酸供需偏紧持续。甘氨酸法工艺路线占草甘膦总产能的609／6以上,受出口和环保影响,2014年国内供应量有下降可能。     

甘氨酸废副产品有望全面获利用

近年来,随着农药草甘膦生产规模的不断扩大,其主要原料甘氨酸发展迅速,已成为我国产量和出口量最大的农药中间体。目前我国甘氨酸年产量已突破10万吨,成为世界生产大国。但我国甘氨酸生产技术十分落后,既浪费了资源,又严重污染了环境,在创建环境友好型、资源节约型社会的今天,已到了非解决不可的时候了。     

甘氨酸废副产品有望全面获利用

近年来,随着农药草甘膦生产规模的不断扩大,英主要原料甘氨酸发展迅远。已成为我国产量和出口量最大的农药中间体。目前我国甘氨酸年产量已突破10万吨,成为世界生产大国。但我国甘氨酸生产技术十分落后,既浪费了资源,又严重污染了环境,在创建环境友好型,资源节约型社会的今天,已到了非解决不可的时候了。