水力增透技术在低透气性煤层中的试验研究

为提高高瓦斯压力、低透气性煤层瓦斯抽采效率,基于高压水射流破煤原理,试验研究了水力冲孔卸压增透的防突机理。通过理论分析和现场施工试验相结合的方法,阐述了水力冲孔的工艺流程、水力冲孔消突技术的施工设计、提出了水力冲孔的施工要领,研究表明,采用底板抽放巷施工的钻孔与水力冲孔的综合区域消突措施,可有效的消除突出应力,大幅度的增加煤层的透气性,提高了瓦斯抽采效率。     

低透气性煤层水力割缝增透技术试验研究

常村煤矿为高瓦斯矿井,主采3#煤层透气性差,必须采取有效的增透措施来提高抽采效果。通过确定钻孔参数和布置方式,将水力割缝增透技术在常村煤矿进行了应用试验。研究表明:水力切割钻孔的百米瓦斯自排量是非切割钻孔的6.03倍,且瓦斯抽采量显著提升,最大提高到13.15倍,水力割缝技术明显增加了煤层透气性,提高了瓦斯抽采效率。     

CO_2预裂增透技术在低透气性煤层瓦斯抽采中的应用

我国煤矿在经过多年的浅部采掘活动后,煤层赋存条件进一步复杂化。同时,受采掘设备大型化、智能化等客观因素影响,采掘过程中矿井瓦斯涌出量将进一步增大,成为制约矿井安全发展最为突出的难题之一,故而寻求新的瓦斯抽采革命性技术尤显重要。通过在西铭矿48709工作面应用CO_2复合气体置换解析技术,降低了煤层瓦斯含量,消除了煤层瓦斯涌出量大的隐患,为西铭矿在瓦斯抽采技术及工艺方面提供了新的思路和新的可持续发展道路。     

松软低透气性煤层煤层气抽采技术研究

为解决松软低透气性煤层地面抽采难度大问题,进行数值模拟研究,采用水力措施增透,进行后期效果考察,得到以下结论 ：(1)原始煤层煤层气抽采困难,21天抽采浓度由29%衰减到0;(2)模拟研究结果分析,6#煤层有效抽采半径1m;(3)水力化措施实施后60天内,抽采浓度由96%衰减至80%。研究将结果对类似煤层气开采作业具有一定指导意义。     

高瓦斯低透气性松软煤层瓦斯治理技术研究

高瓦斯低透气性松软煤层是煤炭开采中的一大难题,这类煤层具有显著的瓦斯富集特点,瓦斯储量大,但由于其透气性极差,使得瓦斯难以有效排放。同时,松软的煤体结构使得煤层在开采过程中容易产生大量瓦斯,增加了矿井安全的隐患。低透气性往往与煤体内部的裂隙发育不良、孔隙结构闭合等因素有关,导致瓦斯不能顺利通过煤体排出。这种煤层的开采既需要高效的瓦斯抽排技术,又需确保煤层的稳定性,防止瓦斯与空气混合达到爆炸范围。     

顺煤层钻孔高压水力压裂增透技术研究与应用

基于陶一矿12706工作面煤层透气性差,预抽瓦斯效果差,通过技术研究,发现采用高压水力压裂增透技术,能够大大提高工作面煤层瓦斯抽采效果,并有效地降低了工作面粉尘浓度,改善了井下职工的工作环境,也为类似工作面提供经验借鉴。     

爆破增透瓦斯抽采技术分析

为了提高某矿瓦斯抽放浓度,文中选择实验区域,制定抽放方案,分析可知,该矿整体抽采效果不理想,瓦斯抽采浓度低于6.02%,万米瓦斯平均抽采流量为0.2492m3/(min·万米),总体抽采效率较低;对爆破抽采的效果进行分析,抽采浓度为13.41%,万米瓦斯平均抽采流量为0.7746m3/(min·万米),抽采效果较常规抽采技术有大幅度提升。     

碎软低透突出煤层瓦斯综合治理技术与应用

通过采用沿空留巷"Y"型通风技术成功取消了专业排瓦斯巷,解决了回采面上隅角瓦斯积聚问题;针对煤层低透气性,推广应用水力造穴、CO_2气相压裂、水力压裂综合增透技术,增强煤层透气性,提高了掘进巷道瓦斯抽采消突效果,缩短了区域瓦斯治理周期,促进了掘进效率;精细化落实本煤层瓦斯抽采系统标准化、钻孔施工全程在线监控、抽采量精准计量三项管理手段,保证了瓦斯抽采治理效果。     

低透气性煤层合理封孔深度研究和实践

瓦斯抽采钻孔合理封孔深度的确定一直以来是一个困扰矿井抽采人员的难题,若封孔段处于松动区内,钻孔内的瓦斯将会沿着封孔段钻孔周围煤体漏气,严重影响抽放效果,导致人工、设备及材料费用的损失。因此,钻孔的合理封孔深度不仅是瓦斯抽放的一个重要环节,而且是提高瓦斯抽放效率的关键。通过测定瓦斯涌出初速度q、S钻孔每米钻屑量S、打钻时间s三项指标确定合理封孔深度,既能保证最大限度抽出煤体中赋存的瓦斯,又有利于掌握封孔材料的消耗情况。     

水力压裂增透技术在瓦斯抽采中的应用

由于我国很多煤炭资源分布在高瓦斯低透气性的煤层当中,瓦斯的整体含量相对较高、透气性较差,因此对整个煤矿开采工作造成了较大的难度和安全隐患。基于此,本文以瓦斯抽采工作为例展开分析和研究,重点提出水力压裂增透技术,在瓦斯抽采工作当中的相关应用策略,充分保证瓦斯抽采效率和稳定性,提高煤矿开采工作的整体安全性,为后续类似工作开展提供相关参考和借鉴。     

煤层顶板岩石爆破技术研究

对于煤层顶板岩等施工难度较大的部位,通过单孔爆破漏斗试验收集理想爆破效果下的数据,然后通过炸药当量换算,计算出现场混装乳化炸药下的爆破参数。通过多孔同段爆破漏斗叠加试验,对单孔爆破漏斗试验得出的爆破参数进行修正,从而选取合理的炸药单耗、孔间距等,可以有效解决爆破后碎块大、孔底爆破难的问题。     

二氧化碳单井吞吐增油技术的应用研究

我国的油田开采随着科技的发展正在飞速的前进,但是在很多的油田的储存层非均质性比较的糟糕,而且原油的粘度也十分的稠,所以对于一些普通的开采方法就有了限制性。为了寻找更加高效率更有经济效益的采油技术十分的重要,目前发明的一种二氧化碳吞吐增油技术是很的有效,给石油的开采带来了很大的经济效益,利用二氧化碳采油的技术它更适合于比较深的油藏,并且对一些低渗透、高粘度的油层有着奇效,而且二氧化碳采油技术不仅仅局限于石油的开发阶段还可以应用与油田的中后期的开采,这对油田的开采就有了比较大的灵活性。目前国内外都开始用二氧化碳技术,它可以说已经成为了一种主流技术,对于油田的增油有着神奇的效果,下面我们对这样技术进行一下探讨。     

CO2预裂增透技术在瓦斯抽采中的应用

CO2预裂煤层增透技术是提高低渗煤层瓦斯抽采率的新工艺和新技术。低渗煤层预裂后,使煤层地应力重新分布,可以消除局部高应力状态．起到消突效果;煤层产生大量裂隙,提高渗透率,大幅度提高瓦斯抽采效率,对保障高瓦斯低渗透工作面安全快速掘进和回采具有重要的应用和推广价值。     

煤矿高压水力压裂增透技术研究及应用

为解决高瓦斯矿井低透气性煤层瓦斯抽采难度大的问题,以陶一煤矿12706工作面为研究背景,实施了高压水力压裂试验,通过分析试验前后水力压裂孔瓦斯抽放量的变化及水力压裂的影响范围,确定了注水工艺及钻孔参数等,并将试验结果在该工作面进行了推广应用,回采期间上隅角和回风流瓦斯浓度没有超标,保证了工作面的安全生产。     

二氧化碳吞吐增油技术机理与应用

本文论述了油井CO2吞吐机理,油井CO2吞吐的主要机理是降低原油粘度和膨胀原油体积,在CO2注入和浸泡时间,若油井井底压力大于CO2与原油的最小混相压力时,则CO2对流扩散到近井壁地层时CO2与接触的原油可能发生混相驱油。通过某油田现场试验,证明该工艺是小砂体油藏提高油井产能的有效技术,具有较好的应用前景。     

二氧化碳吞吐增油技术机理与应用

文章首先对二氧化碳吞吐增油技术的基本工作原理进行分析,然后对二氧化碳吞吐增油技术的应用优势进行探讨,最后围绕二氧化碳吞吐增油技术在采油作业中的实践应用问题进行分析,希望能够通过应用二氧化碳吞吐增油技术的方式,促进油层开采效率与水平的提高。     

超临界二氧化碳在微电子技术中的应用

超临界流体和高压液体在微电子领域的应用得到了广泛的研究,研究内容主要集中在芯片清洗,光刻胶去除,清洗后干燥等方面。此外,超临界流体还在低介电材料的保护和修复,显影和旋涂,微器件制造等方面有非常好的应用前景。上述超临界过程常可以解决常规处理无法解决的问题,极大的发挥了超临界流体的优势,将会是未来超临界流体的主要应用方向。     

二氧化碳增油技术可行性探讨

CO_2增油技术主要包括CO_2驱油和CO_2吞吐两方面。本文从CO_2驱油的作用机理和应用情况出发,分析CO_2驱油技术在喇嘛甸油田一类油层聚后水驱的应用可行性;从CO_2吞吐的技术原理和应用情况出发,探讨了CO_2吞吐技术在喇嘛甸油田过渡带采油井的应用可行性。     

表面活性剂降压增注技术在低渗透油田应用研究

针对胜利油田部分注水井注入压力高、注水驱替效率低及套损井不断增加情况,开展了表面活性降低注入井注入压力实验研究,室内进行了表面活性剂体系界面张力、界面张力稳定性能研究,在天然岩心上进行了表面活性剂体系降低驱替压力物理模拟实验及确定现场注入参数实验研究。实验结果表明,研究出的表面活性剂体系120℃条件下油水界面张力达到10-2mN/m数量级,且具有较好的界面张力稳定性;岩心驱油降压物理模拟实验。后续水驱潜压力下降30%以上。在现河油田进行了2口井现场试验,两口井见到了表面活性剂降压效果。