大连机床集团五轴加工中心CCMT2008展风采

1．VDW系列五轴立式加工中心 大连机床集团本次展会展出了其配备国产数控系统的VDW500五轴联动加工中心。该产品为VDW系列五轴立式加工中心的一款全新产品。VDW系列五轴立式加工中心突破了传统立式加工中心的结构形式,全新采用了3＋2轴的结构模式,即：X、Y、Z等直线轴模块,在机床立柱部件集成,A、C轴模块在机床底座安装集成。     

摇篮式五轴立式加工中心五轴RTCP精度手动调试方法

对五轴机床来说,五轴空间精度发生变化,导致联动精度降低,从而影响加工精度。文中以摇篮式五轴立式加工中心为例,介绍一种通过手动的方式,使用球头检棒和百分表对该机床的五轴精度的RTCP精度调整的方法。     

西门子Sinumerik840D数控系统在J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心上的应用

J1DV60-5A型五轴联动高速立式加工中心是济南一机床集团有限公司瞄准世界先进水平而试制的高端加工中心。五轴联动、龙门同步轴、电主轴等是其主要功能特点。本文给出了选用西门子Sinumerik840D数控系统实现这些功能的方法。     

用于复合机床的多通道五轴联动数控系统DASEN20

经过多年拼搏,大连大森数控技术股份有限公司已开发出具有自主知识产权的五轴五联动全闭环车削加工中心数控系统,五轴五联动全闭环镗铣加工中心数控系统DASEN 18和纳米级四轴四联动全闭环加工中心数控系统DASEN 16i四通道磨床CNC数控系统,并掌握了多通道技术。这些系统已经在机床上长时间运转,     

五轴ROTO精度检测与调整

1.摇篮式双转台五轴数控机床的基本结构 与三轴数控机床相比,五轴数控机床具有旋转控制轴,由于旋转控制轴形式与配置的不同,使得五轴联动数控机床的结构形式与种类多种多样。尽管五轴联动数控机床的结构多种多样,但其配置不外乎是三个直线坐标和两个转动坐标的组合。     

基于VB BV100五轴联动加工中心后置处理的研究

针对于Pro/E、UG等通用后置处理器生成的NC代码一般与用户使用的数控机床和系统的要求不符。为了提高自动编程效率,充分发挥加工设备优势,以某机电院研发的BV100双转台五轴联动加工中心为例,对于AC回转工作台式五轴联动数控机床结构,系统地推导了其后置处理的相关算法,包括旋转角度的计算、坐标转换以及新刀位点坐标的计算等;通过VB语言,开发了该机床的专用后置处理器,并通过某叶轮的切削加工实验验证了该后置处理器的正确性和实用性。     

五轴联动龙门式数控加工中心

江苏常州机床总厂日前研制成新颖的五轴联动龙门式数控加工中心。在生产机头罩、水轮机叶片、导弹壳体、潜艇螺旋浆等复杂曲面时 ,数控加工中心可极大提高工作效率和加工精度及造型准确度五轴联动龙门式数控加工中心@汪焕心     

柔性、复合、多轴联动、高精、高速化是多轴联动机床发展的主流——CIMT2011部分首展的五轴联动加工中心

在CIMT2011展览会上,众多厂家展出了五轴（及以上）联动加工机床。据现场粗略统计,本次约有40多台五轴联动加工中心展出（不含车、磨、齿轮加工中心）。由于有些参展的机床在往届的CIMT中展出过,如济南二机的XHV2525×60高架式五轴联动高速镗铣加工中心、     

SK-5L 16075五轴联动高速加工中心

该机床为摆头 转台式五轴联动数控加工中心,其中摆头和转台都采用新型高精密硬质合金齿轮传动,可保证旋转坐标长时间在无间隙状态下稳定工作;控制系统采用四开公司的SKY2006N型五轴联     

业界动态

重大型多轴联动加工中心系列产品开发项目通过验收2011年5月19日,科技部高新司组织专家在沈阳召开了国家科技支撑计划重大型多轴联动加工中心系列产品开发项目验收会议。该项目针对航空航天、船舶、汽车和发电设备等国家重点领域,重点突破了重大型多轴联动、复合加工装备等一批基础与共性关键技术,开发了重型曲轴车铣复合加工机床、高速龙门五轴加工中心等一批高档数控设备和高性能数控系统,形成了开放式高档数控机床研发生产基地     

经济型五轴数控机床后置处理系统研究与应用

在双转台五轴数控机床结构的基础上,通过分析机床结构坐标系和CAM加工坐标系的关系,建立其机床加工刀头运动轨迹的数学模型,推导出该类型机床的后置处理转角计算公式和坐标转换计算公式。根据推导结果,在UG/PostBuilder通用后置处理器的基础上,针对不同类型五轴联动数控机床选配特定数控系统,设定机床参数、程序和刀轨参数、NC代码格式设置,编制了双转台式五轴数控机床的专用后置处理程序,经实际加工验证可以满足经济型五轴联动后置处理的要求。     

西门子数控系统在机床五轴联动技术改造中的应用

描述了西门子840Di数控系统在MAHO 700C铣床五轴联动技术改造中的应用。介绍了数控系统选型配置、安装调试的过程和实现的方法。完成了机械电气系统的硬件连接和数控系统软件参数的设计调整。依据该机床的结构特点,编制了PLC控制程序,通过PLC程序调试及机床参数的调整,使该机床无论在高精度、高控制功能、高可靠性等各项指标均达到了设计要求,将旧机床升级改造成五轴联动的数控机床。     

中国数控机床进入快速发展时期

近几年,国产机床品种和水平发展较快,数控机床品种已多达1500种,覆盖金属切削机床、特种加工机床、成形机床以及包括一些前沿技术的机床等领域。一批关键技术获得重大突破,缩小了与世界先进水平的差距:直线电机驱动机床首次开发成功,高速数控机床有重大进展,代表数控机床最高水平的五轴联动机床品种增多,国际强手对我国限制的五轴联动加工中心、五轴数控铣床、五轴龙门铣床、五轴落地铣镗床等均已在国内研制成功。特别是长期阻碍我国数控技术发展的数控系统有新的突破,正在改变国际强手对我国垄断的局面。     

我国五轴联动机床竞相推出

当前,国产五轴联动数控机床在品种上,已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心,适应大小不同尺寸的复杂零件加工,还有五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等,基本涵盖了国内市场的需求。精度上,北京机床研究所的高精度加工中心、宁江机械集团股份有限公司的NJ-5HMC40卧式加工中心和交大昆机科技股份有限公司的TH61160卧式镗铣加工中心都具有较高的精度,可与发达国家的产品相媲美。在产品市场销售上,江苏多棱、济南二机床、北京机电研究院、宁江机床、桂林机床、北京一机床等企业的产品,已获得国内市场的认同。我国五轴联动机床竞…     

鲁南机床VHP800-5AX五轴叶片加工中心

山东鲁南机床集团生产的VHP800-5AX五轴联动叶片加工中心,进给轴为X、Y、Z三轴直线坐标,A、B两轴回转坐标控制,实现五轴联动功能,主轴为伺服电机动力驱动。能够实现对以叶片尤其大叶片的高效高精度加工,机床可加工汽轮机、燃汽轮机的各类叶片及各类窄长形特殊曲面零件,如飞机螺旋桨、发动机叶轮,广泛应用于电力、航空、军工等行业。     

基于UG/Post Builder开发五轴编程集成后处理器

UG软件自带后处理器所编译的NC代码存在移动轴坐标错乱、G代码关键字缺失等问题,且处理器功能单一,不能满足五轴机床加工需求。应用UG/Post Builder平台,根据特定数控系统和机床结构,通过Post变量设定、G代码模块修改和自定义命令TCL编程,实现了后处理器加工模式判别、刀位跟踪、刀轴长度补偿和坐标移动旋转等功能,开发出集三轴、五轴联动和3+2轴三种加工功能的五轴编程后处理器。该后处理器编译的NC代码,经机床仿真和实体加工操作证明满足五轴加工要求,为五轴编程后处理开发提供了参考范例。     

以精见长昆机推出多款特色产品

有性价比极高的传统卧镗的升级换代产品,有精度极高的超精密卧镗式坐标加工中心,有最新研制出的五轴联动精密卧加,有落地镗铣床精品,在北京国际机床展开展之际,沈机集团昆明机床股份有限公司推出多款特色产品。     

从CCMT看五轴联动加工中心的发展

以“新变化·新未来”为主题的第八届中国数控机床展览会（CCMT2014）上共有五轴联动展品约80台,台数之多为历史之最。下面就部分展品进行介绍。一、北京机电院机床有限公司展出的XKR40五轴联动叶轮加工中心 XKR40五轴联动叶轮加工中心是具有双摆转台的五轴联动立式加工中心,主要用于各种燃气机、压气机叶轮和小型模具、特型箱体等形状复杂的零件高效五轴加工,是航空、汽车、模具等行业必不可少的设备。,这种系列的机床是目前用途最广,技术最先进的五轴联动机床。     

面向风机叶片的五轴联动后处理程序研究

针对DMU100五轴联动加工中心的后置处理而进行研究,由于该机床配置Heidenhain iTNC530控制系统,现有CAD/CAM软件无现成的后置处理,使得该机床五轴联动的功能无法发挥出来,同时也限制机床的加工能力.研究结果表明,基于UG后处理构造器开发的面向风机叶片的DMU100加工中心专用后处理程序是可行的.     

五轴联动叶片加工中心的研制与开发

本文介绍了5C－MVC1250五轴联动叶片加工中心的研制与开发,该机床可以加工飞机发动机、燃气轮机及汽轮机型面复杂的各种叶片零件,广泛应用于军工、飞机制造、汽轮机制造等行业。文章介绍了机床的主要机械结构的构成、 特点及分析,机床数控系统的功能特点及五轴加工软件的开发和应用。