冰箱用环戊烷聚氨酯发泡体系流动性的研究

探讨了冰箱用硬质聚氨酯泡沫塑料发泡体系中催化剂、匀泡剂等因素对物料流动性的影响。结果表明,催化剂对环戊烷发泡体系的流动性影响较大,不同类型催化剂在恰当的用量匹配下可使发泡物料获得较佳的流动性,在物料的爬高性能与泡沫密度分布均匀性方面均有改善;匀泡剂对环戊烷体系的流动性影响主要体现在泡沫密度分布方面,当匀泡剂用量为2．2份时,发泡体系的密度分布最均匀。     

环戊烷-异戊烷发泡体系在冰箱生产中的应用

介绍了环戊烷－异戊烷发泡聚氨酯硬泡体系在冰箱生产中的应用,并从发泡工艺及性能上与环戊烷发泡体系进行了比较,结果表明,与环戊烷发泡体系相比,环戊烷－异戊烷发泡体系在箱体的灌注量减少了7％,泡沫密度降低12％,同时泡沫的尺寸稳定性好,且密度较环戊体系均匀,仅泡沫的导热系数略微升高,导热系数为21.8mW/(m.K).     

冰箱用环戊烷发泡体系组合聚醚的研制

通过对泡沫稳定剂和国产聚醚的筛选 ,研制的HY5 10 6环戊烷组合聚醚具有不分层、流动性优良及泡孔细腻等特点。它用于冰箱的保温层 ,其泡沫的主要性能指标为 :平均芯密度35 .6kg/m3,最大芯密度差 1.6kg/m3,10 %压缩强度 170kPa ,导热系数 0 .0 191W/ (m·K) ,低温尺寸稳定性 0 .2 1%。结果表明 ,HY5 10 6环戊烷组合聚醚完全能满足家电等产品的生产要求     

环戊烷／异戊烷聚氨酯发泡体系组合料的研制

以环戊烷／异戊烷为发泡剂，采用本厂生产的聚醚制备聚氨酯硬泡组合料。对聚醚、匀泡剂、催化剂、环戊烷／早戊烷配比进行选择，制得的组合料发泡具有良好的流动性，泡沫制品较之以环戊烷为发泡剂制得的泡沫密度低，性能略优，有利于降低生产成本。     

环戊烷—异戊烷混合烃发泡技术在冰箱生产中的应用

介绍碳氢发泡新一代替代技术 :环戊烷 -异戊烷发泡聚氨酯硬泡技术在冰箱生产中的应用情况 ,并从发泡工艺及性能上与环戊烷发泡体系进行了比较。结果表明 ,与环戊烷发泡体系相比 ,环戊烷 -异戊烷发泡体系加工工艺性良好 ,在冰箱发泡灌注量上减少了 7% ,泡沫密度降低 10 % ,同时泡沫的尺寸稳定性好 ,且密度分布较环戊烷发泡体系均匀 ,仅泡沫热导率在常温下测试略微升高 ,导热系数约为 2 1.5mW /m·K ,但泡沫材料在低温状态下保温性能良好 ,使整机能耗维持原有水平 ,可降低发泡生产成本。     

环戊烷体系聚氨酯硬质泡沫发泡流动性能的研究

采用塑料软管流动性试验方法,从泡沫爬高高度、流动指数、密度分布探讨冰箱用聚氨酯硬质泡沫环戊烷发泡体系中催化剂、泡沫稳定剂等因素对物料流动性的影响。结果表明,当复合催化剂PC-5、PC-8、DMP-30用量分别为0．15、0．4、2．2份时,此环戊烷发泡体系的流动性较好。泡沫稳定剂AK-8805对环戊烷体系的流动性影响主要体现在泡沫密度分布方面,当AK-8805用量为2．0份时,发泡体系的密度分布最均匀。     

戊烷发泡体系在冰箱聚氨酯泡沫中的应用

概述了冰箱用聚氨酯泡沫发泡剂CFC—11的主要替代路线,重点论述了纯环戊烷、环戊烷-异戊烷和正戊烷-异戊烷等3种戊烷发泡体系的泡沫体物性和工艺特点,同时对3种戊烷发泡技术进行了综合比较。     

用于环戊烷发泡的组合聚醚的开发

开发了一种能单独用于环戊烷发泡体系的聚醚多元醇ZS-8118,以ZS-8118、匀泡剂、叔胺催化剂、环戊烷、水等原料配制了硬泡组合聚醚。简单讨论了聚醚多元醇品种、匀泡剂及催化剂对发泡体系的影响。结果表明,该组合聚醚贮存稳定性好,制得的泡沫塑料性能优良,能满足冰箱、冷柜等产品的生产要求。     

冰箱用PM-2010在环戊烷体系中发泡行为研究

介绍了冰箱保温用聚合MDI的评价方法,同时对烟台万华聚氨酯股份有限公司的冰箱专用聚合MDI原料PM 2010进行评价,并与国外著名品牌的聚合MDI进行比较。从平均密度、密度分析和最大密度差及其它泡沫制品物理性能的比较结果表明,PM 2010可以用于冰箱生产。     

环戊烷发泡剂/组合聚醚体系的研究

通过相容性、自由发泡、模具发泡和流动性实验对环戊烷发泡剂/组合聚醚体系进行了研究。探讨了聚醚多元醇、催化剂和泡沫稳定剂对聚氨酯发泡体系性能的影响。结果表明:用环戊烷发泡剂/组合聚醚体系制备的聚氨酯泡沫流动性好成,本低泡,沫性能符合冰箱及冰柜指标要求。     

冰箱聚氨酯环戊烷高压发泡模塑生产成套设备的安全要点

介绍了以环戊烷为发泡剂的冰箱高压发泡模塑生产成套设备的安全设计原则和具体实施内容,重点介绍了环戊烷/多元醇预混系统、聚氨酯环戊烷高压发泡机和聚氨酯冰箱发泡模塑生产线的安全要点。     

聚氨酯发泡性能评价方法的改进

对传统的聚氨酯硬泡发泡性能评价方法和装置进行了比较，并设计了一套制作和操作方便、评价精度较高的实验室发泡泡沫流动性能和脱模性能的评价模具。该装置可用于聚合MDI、组合聚醚及助剂等原料发泡性能的评价和比较。     

环保型聚氨酯泡沫保温墙体材料的研究

本文采用水、异戊烷为发泡剂,通过与聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、多次甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)以及一些助剂的混合反应制得硬泡聚氨酯。并对产品的导热系数、抗压强度、泡沫密度、阻燃性等性能进行测试。经过实验比较得出,以异戊烷为发泡剂制备的硬泡聚氨酯材料,各项性能均最好,且符合环境保护的要求。     

液态CO2辅助喷涂发泡聚氨酯硬泡的研究

采用三组分聚氨酯硬泡喷涂高压发泡机,以HCFO-1233zd(E)或HFO-1336mzz(Z)为主体发泡剂,将液态CO2作为第三组分添加,制备了喷涂聚氨酯硬泡。对比了不同含量CO2喷涂发泡制得的聚氨酯泡沫制品的性能。结果表明,添加液态CO2会使泡沫的乳白时间缩短,凝胶时间和固化时间延迟;添加适量液态CO2可以提高泡沫制品的压缩强度,能降低泡沫的闭孔率;添加少量液态CO2会使泡沫的泡孔分布更加均匀,泡沫更加细腻,可以提高HFO类发泡体系泡沫的综合性能,尤其能提高泡沫超低温环境下的绝热性能。     

环戊烷高压发泡聚氨酯模塑生产成套设备

介绍了采用环戊烷发泡剂替代CFC—11的聚氯酯泡沫发泡工艺路线，陈述了相应的环戊烷发泡成套设备的用途及主要构成。