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刘忠兴 《机械工人(冷加工)》2004,(12):31-32
在机械加工过程中,箱体或壳体的零件上,经常会出现如图1与图2所示孔内环槽形状的结构。传统的加工工艺方法,大多采用普通的钻床或镗床进行加工。但对于一些精度要求高,且与所在孔同轴的环形内密封槽、油槽、内挡圈槽(见图1与图2),就必须采用专用的、具有径向进给量的刀杆才能完成。为此,针对零件的不同形式与要求, 相似文献
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叶松涛 《机械工人(冷加工)》1993,(1):14-14
一、结构 如图所示,刀杆体8是该镗槽刀杆的基体,其后部是莫氏锥柄与镗床主轴的内锥孔相配合,中部车有左旋M40×1的外螺纹与内锥体9的内螺纹相配合。在内锥体9的外圆面上最方便观察的部位刻有一条明显的刻线。刀杆体8的螺纹部分还线切割有一径向贯通的长孔,其内有滑块10与它间隙配合。在其前部加工有轴向槽,内装有杠杆7与弹簧5。前端部线切割有径向贯通的长方形孔,内有装刀滑块2与它间隙配合。而装刀滑块2上的槽内通过两个内六角压紧螺钉3压紧镗刀片1(B-B视图)。另外,在图示 相似文献
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张凤杰 《机械工人(冷加工)》2004,(10):57-57
我厂生产的产品系列中,其中有一些大部件需要在整体加工中进行刀具镗削环形槽的工序,过去是在镗床上加工,但效率低。去年新建一条数控双面四工位(8个动力头)镗铣生产线,其工序是在部件一次性定位装夹后进行加工:两面盘铣刀对称性铣削两平面→粗镗两轴承孔→精镗两轴承孔→镗削两轴承孔中的环形槽。这样在随行夹具上一次性加工出来的孔位精度高,在产品装配后的高速运转中,大大地提高了动平衡可靠性。 相似文献
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高精度磨削细长轴的简单新工艺 总被引:3,自引:0,他引:3
在普通外国磨床上磨削高精度、低粗糙度的细长轴较困难,因各种未知因素较多,精度较难控制。用万能表的电阻值来表示中心架支片与工件的接触状况。进行定量调整中心架,极大减少工件磨削中的弯曲变形,经生产实践证明,效果良好。 相似文献
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运用三维建模软件Pro/E对插齿机进行三维建模,然后将模型导入运动学仿真软件ADAMS中,利用ADAMS软件对插齿机进行了仿真,得到插齿机刀具的运动范围。在此基础上,针对刀具运动范围利用ADAMS中的DS(设计研究)、DOE(试验设计)对其进行了分析和优化设计。 相似文献
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高效盘形可转位齿轮铣刀的特点及应用 总被引:3,自引:0,他引:3
近几年来,随着技术进步和环保事业的发展,风能作为一种清洁的可再生能源,越来越受到世界各国的重视,特别是风力发电,优点更是突出。增速器是风力发电的核心部件,而内齿轮是增速器中的重要零件之一,其市场需求量日益增多,与其相关的加工行业亟需提高内齿轮的生产效率,以满足市场需求。所以,如何大幅度提高齿轮的加工效率一直是行业的关注焦点。 相似文献
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通过对重型变速箱齿轮剃齿夹具的研究,对常用的剃齿心轴进行结构分析、改进,达到剃齿夹具在安装上工件以后的端面跳动不因安装问题而改变,从而实现齿轮的剃齿工艺要求,最终满足工件齿形齿向的要求。 相似文献
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液压缸是液压传动装置的主要元件 ,能够产生足够大的动力来满足工作机构的各种需要。当液压缸用来带动较大质量物体作高速运动时 ,会由于惯性而产生较大的冲击和振荡。为了克服这种缺陷 ,液压缸内的各种缓冲装应运而生。但其原理仅是基于对动能的吸收 ,下面介绍的液压缸不仅对动能进行了吸收 ,而且还为液压系统的闭式设计和绿色设计提供了一个有效的基础 ,进一步提高了整个系统的寿命。污染是导致液压系统故障和过早失效的主要原因 ,液压污染问题愈来愈受到普遍的重视。闭式系统从根本上隔离了污染源 ,成为提高寿命的重要一环。本文所要介绍… 相似文献
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AT_130MCR加工中心是意大利PAMA公司 2 0世纪 90年代的产品。我们在维护该机床Z轴夹紧机构时 ,发现它采用了一种较为新型的夹紧方法———铜套变形夹紧机构 ,直接利用铜套的变形实现Z轴夹紧动作 ,机构设计新颖可靠 ,精度高。现介绍此机构及其改进 ,供同行参考。1 夹紧机构结构 铜套变形夹紧机构的结构如图 1所示。铜套 2被端盖 1固定在壳体 4上 ,并使铜套内孔与夹紧杠 5之间存在 0 .0 15~ 0 .0 2mm的配合间隙 ,铜套中部与壳体之间形成夹紧油腔 3。为了防止高压油在夹紧过程中泄漏 ,在铜套 2的两端各加工一环形沟槽 ,用于安装O形密… 相似文献
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高效能超音速等离子喷涂技术的研究与开发应用 总被引:12,自引:0,他引:12
根据“高效能、超音速”等离子喷涂枪的设计指导思想,对超音速等离子喷涂枪的枪体、水路、气路、阴阳极结构及送粉结构进行了全新设计,利用等离子体物理学、流体力学和工程热力学的理论设计了独特的单阳极Laval喷嘴。通过对该喷涂枪和制备的涂层性能测试研究表明,该喷涂枪实现了低功率(<80kW)、小气体流量(<6m^3/h)条件下的高效能超音速等离子喷涂,在有效喷涂距离内的粒子飞行速度达450m/s。喷枪的主要性能指标:焰流速度、粉末沉积效率、涂层与能耗比、电极的性价比均达到或超过了美国TAFA公司的PlazJet高能高速等离子喷涂枪。制造陶瓷涂层的结合强度、孔隙率、显微硬度等性能明显优于METCO.9M普通等离子喷,但运行成本仅为国外超音速PlazJet等离子喷涂的一半。高效能超音速等离子喷涂技术在工业、国防、航空的功能领域具有广阔的应用前景。 相似文献