LD钢制冷剪刀的热处理工艺研究

通过对LD钢的淬火温度、回火工艺等摸索,结合试生产提出了该钢制冷剪刃的热处理工艺,并获得满意的使用效果。     

LD钢模具性能及热处理工艺探讨

冷冲模在工作中要承受连续的高负荷、大冲击力,同时伴有温度的升高,其工作条件恶劣。冷冲模应具有高硬度、高强度、耐磨性好,高淬透性、淬硬性以及足够的韧性,与工件材料较好的抗咬合能力,且有良好的机械加工工艺性能。     

LD钢在冷镦模具中的应用

采用LD钢制造大型滚子冷镦模具的模芯,具有较理想的硬度、强度、耐磨性和冲击韧性。为了消除滚子冷镦时的粘着现象,采用低温渗硫方法,使中模芯表面形成一层FeS。文中简要介绍了LD钢的锻造和热处理工艺参数。附图3幅。     

Cr12MoV钢冷挤压模具热处理工艺的改进

ZH110微型汽车前桥上下摆臂所用的冷挤压模具材质为Cr12MoV,热处理后的尺寸公差要求在±0.01mm以内,以保证冲压件的尺寸精度要求。但在原先的热处理过程中模具容易出现变形过大,模具连接过渡部分容易出现微小的淬火裂纹等缺陷。因此,我们对模具的热处理工艺进行了改     

5CrMnMo钢大型锻模热处理工艺的改进

目前,国内锻造用模具钢,使用5CrMnMo、5CrNiMo的仍比较普遍。据了解在无锡地区使用5CrMnMo作锻模的厂家为数不少,因此,如何提高该模具的强韧性,延长使用寿命,减少模具数量,减少换模时间,提高生产率就直接与经济效益连在了一起。锻模使用时环境较为恶劣、频率高、型腔面接触高温,如处理不当,在大吨位压力作用下,模具不是开裂就是     

9SiCr钢滚压轮热处理工艺的改进

1原工艺及存在问题 某厂三角花键滚压轮如图1所示，材料为9SiCr钢。滚压轮工作时，工件相对滚动的同时还作进给挤压运动，使工件表面产生塑性变形，形成三角形齿。由于滚压轮不仅受到强烈的挤压和磨损，还要受到一定的冲击而不崩齿，工作条件恶劣，因而对强韧性和耐磨性有较高要求。滚压轮原采用常规热处     

T10钢热处理工艺的改进

T10钢是一种常用的工模具钢,它来源广泛,价格低廉,因而,许多中小型厂矿都利用它来制造冷冲模。我厂多年的生产实践表明,T10钢采用球化退火,A_(C_1)+30～50℃淬火及170～230°回火的传统热处理工艺,材料的消耗量较大,模具的使用寿命较低,失效形式主要为脆性断裂和冲击疲劳     

3Gr2W8V钢的热处理工艺

３Ｇｒ２Ｗ８Ｖ钢的热处理工艺浙江汤溪工具厂（３２１０８２）赵步青３Ｇｒ２Ｗ８Ｖ钢是一种抗回火性较高的高热高强热模具钢，尤其具有良好的锻造、切削加工、热处理工艺性能，所以在工业上得到广泛的应用。笔者结合自己长期从事模具生产的经验，对此钢热处理工艺进行阐...     

Cr12MoV钢冷作拉延模热处理工艺的改进

我公司的压弯模、精密钢管冷拔模,均采用Cr12MoV材料制作。模具制作的好坏,直接影响着生产效率的提高,在生产中拉延、拔丝、压弯等模具常因尺寸磨损和表面产生沟槽而报废。造成这些失效的原因是多方面的,既有原材料的问题,也有锻造金属的组织成分、锻造温度的合理选择、模具的热处理质量等方面的影响,尤其是在制造过程中热处理参数的选定将直接影响模具的质量。怎样提高模具的使用寿命,是模具使用单位共同关心的问题。现就以我公司生产的精密冷拔拉延模为例,     

3Cr2W8V钢模具热处理工艺的改进

在热态条件下工作的挤压模具表面要承受反复的加热和冷却,同时还要承受不同程度的机械应力。因此热挤压模具要求具有较高的高温强度和高温硬度、足够的抗疲劳性和耐磨性。一般工厂皆选用3Cr2W8V钢制作热挤压模具,并通过一定的热处理来达到其工作时所需要的技术要求。     

120钢麻花钻热处理

Cr4W2MoV（代号120，以下简称120），是我国自行研制的中铬冷作模具钢，自1966年在全国模具会议上推广应用以来，经过40年的市场检验，证明该钢共晶碳化物细小均匀，具有较高的淬透性和淬硬性、较好的力学性能，以及较高的耐磨性和尺寸稳定性。它可用来代替Cr12制造电动机、电器硅钢片冲裁模，可提高寿命1～3倍，而且还可用于冲裁1．5～6．0mm厚弹簧钢板模，以及冷镦模和冷挤压模。除了在为数不多的冷作模具钢家族中占据重要一席，120钢还是制造普通机用麻花钻的理想材料，投放市场多年，声誉不错。以下简介其盐浴热处理工艺，仅供参考。     

小型碳钢模具热处理工艺的改进

模具在热处理过程中产生变形和开裂，是影响生产的一个重要问题。通过十几年的生产实践，我们初步掌握了小型碳钢模具的一些热处理变形规律及控制措施，基本上避免丁热处理后严重变形和开裂的现象。     

20钢石油链滚子热处理工艺改进

链条滚子普遍采用20钢制造,热处理采用渗碳后直接淬火加中温回火的方法。我厂制造的石油链滚子也选用20钢和上述热处理工艺制造,但发现这种滚子在使用过程中易碎裂,严重影响石油机械的正常运行。