铝合金门窗新标准将颁布

我国新的铝合金门窗标准于今年中期出台，新标准要求在保持美观耐用基础上，向节能方向发展的同时，进一步提高其物理化学性能的各项指标。 为了抗酸雨侵蚀，新标准提出了更高的要求，如：氧化膜厚度由现行最小１０μｍ提高到最小１４μｍ，型材受力壁厚最小 １．４ ｍｍ，并推荐多用粉末喷涂铝材，因为这种涂层耐酸雨与抗腐蚀性能强，颜色多样且耐阳光辐照。新铝合金门窗标准的颁布将对我国铝合金门窗的安装与使用产生重大影响，使我国铝合金门窗整体水平上一个新台阶，并与国际市场接轨创造了基本条件。铝合金门窗新标准将颁布@王祝堂     

铝合金门窗目前状况

介绍了建筑用门窗的使用情况,有关的新标准,铝合金门窗开发的重点,中空玻璃优点及塑料门窗的挑战。     

6063铝合金钎焊工艺研究

针对大尺寸6063铝合金门窗框的焊接成型工艺进行了研究.通过对焊接材料、焊接规范、焊接工装等方面进行的试验和分析,确定了6063铝合金门窗框的钎焊采用无腐蚀性的Al-Si合金铝钎焊药芯焊丝作为钎料,汽油火焰作为加热热源的工艺方案,并通过有限元分析设计了简单易用的焊接工装以控制焊接变形.最后对钎焊接头进行了微观组织、外观变形及尺寸的测试实验,结果表明,该钎焊工艺过程有效保证了铝合金门窗框的焊接质量,满足了使用要求.     

铝合金门窗质量浅析

简介了国外铝合金门窗发展的现状和某些值得借鉴之处,指出国内铝合金门窗当前存在的一些质量问题和应改进的环节,着重叙述了随意减薄铝型材壁厚的危害性、铝门窗系列型材标准化、铝门窗的物理性能检验和铝门窗及幕墙清洁等问题,以期望使铝门窗在国内开辟更广阔的市场。     

铝合金门窗的安装与防渗水措施

近年来，铝合金型材在许多方面作了改进，如采用表面静电喷涂，让铝合金表面颜色丰富多彩，使铝合金门窗为建筑丰富立面效果起了关键作用，如平面上将窗台外伸，在东西山墙转角处用转角窗；立面上将窗台降低等，极大地改善了通风采光，但同时在安装防渗水方面提出了更高的要求。对铝合金门窗的安装与防渗水，笔者经过多年认真的学习总结，提出以下几点建议供参考。     

6063合金型材力学性能的影响因素及改善对策

6063铝合金型材是门窗、幕墙理想的结构和装饰材料,随着门窗、幕墙行业的发展,对6063铝合金型材的力学性能提出了更高的要求.高强度的型材可减低设计壁,减少结构重量,更受市场欢迎.本文着重分析了影响6063合金型材力学性能的因素,探讨了改善和提高力学性能的对策.     

6063合金型材力学性能的影响因素及改善对策

6063铝合金型材是门窗、幕墙理想的结构和装饰材料．随着门窗、幕墙行业的发展，对6063铝合金型材的力学性能提出了更高的要求。高强度的型材可减低设计壁，减少结构重量，更受市场欢迎。本文着重分析了影响6063合金型材力学性能的因素，探讨了改善和提高力学性能的对策。     

中国未来建筑的节能之“铝”——访中国建筑金属结构协会副秘书长、铝门窗幕墙委员会主任黄圻

“节能减排”是当今社会的一个主旋律，《“十二五”建筑节能专项规划（征求意见稿）》对中国建筑业的节能计划作出了重要指示，建筑节能重点在门窗，门窗节能重点在铝。目前，铝合金在建筑门窗节能领域显示出了巨大的潜力，这也正切合了“促进铝应用”的主题，建筑门窗节能成为了铝行业的一个广阔的消费市场。     

铝合金门窗特点辨析

<正> 在现代建筑中用铝合金门窗,尽管其造价比钢门窗高,但由于长期维修费用低、性能好、美观、节约能源等,目前已在世界范围内得到了广泛的应用。 铝合金建筑型材的各种复杂断面开头及大小规格均可一次挤压成型。它质轻、高强、耐蚀、耐磨、刚度大,阳极氧化着色处理后可得到各种雅致色泽,固而应用十分广泛。     

铝合金空心型材一模两孔挤压模具设计与制造及试挤

以常用的6063-T5铝合金建筑门窗JMC-88空心型材为实例,介绍挤压铝合金空心型材用的双孔平面分流组合模结构要素的设计,以及模具制造加工与试挤压生产的情况。     

铝型材的发展趋势和铝门窗安装存在的问题

总结了我国现阶段铝型材生产和铝门窗制品在施工中普通存在的问题,提出了解决这些问题的具体措施和方法。     

新型EAH保温铝门窗的研制

将6063一T5建筑铝型材的特性与塑料的良好隔热性能相结合,制成隔热铝型材。以新颖的密封结构并应用中空玻璃制成新型EAH保温铝合金门窗。它的传热系数k值由普通铝门窗的5.95w／（m2·K）降至3．06w／（m2·K）以下,节能效果显著．     

新型纳米孔节能材料在300kA电解槽上的应用

目前铝电解生产中能量利用率低,只有48%左右。河南豫港龙泉铝业有限公司近期和贵阳某公司合作在电解槽中应用纳米孔超级绝缘保温材料,在槽壳内进行电解全槽保温技术生产实践,节能效果非常明显。     

隔热保温涂料的研究发展及应用

从隔热保温涂料的基本原理出发,根据隔热机理和隔热方式的不同将隔热保温涂料分为阻隔型、反射型和辐射型三类,简要介绍了这三种类型隔热保温涂料的隔热机理,概述了隔热保温涂料的应用现状,同时结合石油工业中稠油热采存在的问题与采油油管表面的工作要求,提出了在隔热油管表面采用无机高效隔热涂层的应用构想,总结了隔热保温涂料的发展趋势,最后指出了目前隔热保温涂料发展研究存在的问题与不足。     

面向中小门窗加工企业的云制造服务平台

根据我国中小门窗加工企业目前存在的问题和云制造的特点,建立了中小门窗加工企业云制造平台的体系架构,分析了中小门窗加工企业云制造平台的运行模式,提出了中小门窗加工企业云制造平台的服务模式,总结了中小门窗加工企业云制造平台实现的关键技术,并通过应用案例进一步验证了门窗加工业云制造平台对中小企业门窗制造资源的集成以及通过云平台可按需获取制造资源和能力,有助于提高中小门窗加工企业的生产能力。     

光谱选择反射型太阳隔热膜研究

目的研制具备高紫外光阻隔率、高红外光阻隔率、高可见光透射率的太阳隔热膜。方法依据标准大气光谱和隔热膜的基本原理给出理想隔热膜的透射率光谱曲线,在防止室内眩光的基础上给出太阳隔热膜的实用透射率曲线。通过对金属Ag薄膜光学常数的研究,提出基于介质ZnS和金属Ag的多层结构的选择反射型太阳隔热膜结构,利用TFC膜系软件设计三层结构的选择反射型太阳隔热膜并进行允差分析。采用热蒸发技术制备该选择反射型膜太阳隔热膜。结果隔热膜在0.3~0.38μm紫外波段的阻隔率达到99.2%,在0.38~0.78μm可见光波段的平均透射率为75.2%,在0.78~2.5μm红外波段的阻隔率达到91.2%,太阳能总隔热率为62.1%。结论研制的太阳隔热膜能在保证隔离紫外线辐射和红外热辐射的同时满足对可见光具有较高的透射率。     

无氟硬质聚氨酯泡沫喷涂技术在容器保温上的应用

本文通过对济北油田金属容器保温现状调查，阐述了金属容器保温层脱落及容器外壁腐蚀原因，并对无氟硬质聚氨酯泡沫喷涂保温大修技术进行研究，通过现场试验数据分析与对比，其保温效果比P855保温结构高出1倍左右，明确了该技术作为P855保温结构的大修技术在技术经济上是可行的。     

Development of single-action,two-step clinching system using finite element analysis

Traditional manufacturing processes for bending and combining the upper and lower heat insulation plates for a car catalytic converter need two kinds of bending dies. This study was carried out to develop a single-action, two-step clinching system for clinching heat insulation plates. To design the operating mechanism for this clinching system, finite element analysis was used to estimate the bending load needed and to predict the bent shape of the heat insulation plate. Then a recovery and cushioning system was designed for the bending die. It is expected that this new process will improve the manufacturing quality of heat insulation plates and will reduce manufacturing cost. And a higher value-added technique for mold and pressing systems was introduced.     

功能梯度热障涂层隔热与应力缓和的组合设计

提出了功能梯度热障涂层隔热与应力缓和的组合设计思想，给出了材料基本物性参数物理模型，并在此基础上首先由隔热能力确定不同层数对应的成分分布指数，继而进一步计算出与之匹配的轴向及径向应力分布情况，最后结合涂层材料的制备成本，确定了满足组合设计准则的涂层结构。     

LY12铝合金微弧氧化/树脂填料复合涂层的组织与防热性能

为提高LY12铝合金的隔热与抗火焰烧蚀性能,采用微弧氧化及涂覆复合工艺在其表面制备了底层微弧氧化/外层树脂填料复合涂层。用自制隔热装置及氧-乙炔烧蚀装置分别评价涂层的隔热与抗烧蚀性能。隔热测试表明试样暴露在450℃恒温6 min时,微弧氧化/莫来石空心微球树脂复合涂层隔热温度为245℃。微弧氧化/微球树脂复合涂层在2200℃氧-乙炔火焰下烧蚀持续25 s,质量烧蚀率为0.0425 g.s-1,线烧蚀率为0.0478 mm.s-1,复合涂层烧蚀区域背面均无变化,烧蚀条件下微弧氧化/微球树脂涂层隔热温度为1859℃,其隔热性能与450℃静态隔热测试结果一致。铝合金表面微弧氧化/树脂填料复合涂层表现出优异的隔热与抗烧蚀性能。